5201工作面安裝作業規程
中煤金海洋五家溝煤業公司
2010-8-2
目錄第一章概況3
一、 工作面自然條件3
二、 工作面及運輸機道的裝置選型5
第二章安裝前準備工作5
一、安裝前準備5
二、安裝前準備工作及工序安排6
第三章安裝裝置的運輸6
一、裝置運輸方式6
二、裝置運輸路線7
第四章裝置安裝及質量要求8
一、裝置的安裝順序8
二、安裝存在問題及採取措施9
三、移變列車及幫浦站系統的安裝10
四、皮帶自移機尾、**機、破碎機安裝11
五、刮板運輸機的安裝13
六、液壓支架的安裝15
七、採煤機的安裝16
八、電纜吊掛裝置的安裝17
九、「一通三防」設施的安裝17
十、管線路吊掛安裝17
第五章裝置安裝方法18
一、裝置的單機試運轉18
二、裝置的聯合試運轉18
三、單機除錯及聯合試運轉的要求19
四、3300v電壓使用措施19
第六章勞動組織及施工進度21
第七章主要安全技術措施13
一、 要求13
二、 安裝前後部溜子安全技術措施14
三、 安裝支架安全技術措施15
第八章材料裝置計畫16
第九章勞動組織和時間安排16
附圖 5511工作面拆除及5501工作面安裝裝置布置圖
5501工作面材料道斷面圖
5501工作面皮帶機道裝置布置斷面圖
第一章概況
一、工作面自然條件：
1、井上下對照
5201工作面地面為低山丘陵區，河床沖溝發育，地貌為典型的黃土高原地貌，黃土廣布、溝壑縱橫，地表植被稀少，地形沖溝、陡坎支離破碎，水土流失嚴重，原始地形標高1617.5公尺，相對差為117.5公尺。
2、 井下位置及四鄰關係採掘情況
該工作面四鄰關係簡單，工作面東部為昌平礦4601工作面，西部為礦井二採區主要開拓大巷，南部為五家溝井田一採區預留煤柱，其它沒有採動影響。
3、煤層賦存情況
5201工作面設計走向長度2160m，傾向長度300m，該工作面煤層位於太原組中部，與山4-1號煤層平均間距85.42m，煤層厚度8.7m—12.
5m，平均厚10.8m，全井田普遍發育，含夾矸0—4層，夾矸層厚0—1m，屬全區穩定可採煤層，頂板岩性為砂質泥岩，厚度平均為1m左右，其上為厚度10m以上的中粗砂岩，底板為砂質泥岩，厚度平均為1m左右。工作面傾角0-5度。
4、地質構造
本工作面及外圍巷道構造簡單，從兩道切眼掘進期間煤層賦存穩定，未揭露明顯較大的地質構造， 區域性小斷層地質構造對工作面回採基本無影響。
5、水文地質
本井田位於大同煤田中南部，平魯向斜東翼的東部的邊緣地帶。二疊系的砂岩、粉砂岩、砂質泥岩、泥岩以及第四系的洪積、衝洪積物。井田內地表水系不發育，無常年性河流，僅在雨季溝谷中才有流水，地表水沿溝谷流入馬營河。
區內各主要含水巖組之補給**主要為大氣降水，其特點是受氣候變化及地理環境影響較大。在雨季，當大氣滲入地下而形成地下徑流。
井田內主要含水巖組為太原組、山西組裂隙含水巖組，富水性較弱，井田及附近無地表水體，地質構造簡單。斷裂構造不發育，地形條件有利於水的自然排洩，奧灰水的水位標高低於井田內煤層的標高，不會產生水患。因此，本井田礦床水文地質型別確定為二類一型，屬水文地質條件簡單的礦井。
從5201兩道掘進巷道實際揭露情況看，未發現異常情況，區域性出現頂板淋水現象，主要為頂板砂岩水，預計工作面生產期間正常用水量10m3/h
6、巷道斷面及支護形式
回風順槽: 支護方式：採用錨桿、金屬網、錨索聯合支護，巷道斷面為矩形，規格：
寬* 高=4*3=12m2，巷道頂部錨桿採用：l=1800mm，φ18mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，錨桿間、排距1100×1000 mm，頂部沿巷道中心線每3m布置一根φ15.24mm、l=11300mm的小孔徑預應力錨索
幫部錨桿，南側幫採用3根左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，φ18mm ,l=1800mm，北側幫採用2根φ18mm ,l=1800mm 的玻璃鋼錨桿，錨桿間、排距均為：1200×1000 mm。
運輸順槽：支護方式：採用錨桿、金屬網、錨索聯合支護。
巷道斷面為矩形，規格：寬* 高=5.2*3.
5=18.2m2，巷道頂部錨桿採用：l=2000mm，φ18mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，每排7根，錨桿間、排距800mm×900 mm，錨固力≮80kn/根。
沿巷道中心線兩側1.20m處，平行布置兩排φ15.24mm、l=12300mm的小孔徑預應力錨索，間距2.
4m，排距2.7m，
靠工作面一側巷幫布置3根mgsl18/2000f型的全螺紋式樹脂錨桿玻璃纖維增強塑料杆體，配合蝶形托板，規格為長×寬=100mm×100mm或φ100mm，另一側巷幫布置3根l=2000mm，φ18mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，幫錨桿間、排距為1000mm×900 mm。
巷道頂部橫向鋪設寬1200mm、長5600mm的菱形金屬網，巷道兩幫縱向鋪設寬度1200mm，長度5600mm菱形金屬網； 金屬網採用8#鐵絲編織，菱形規格50mm×50mm。金屬網壓茬200mm。使用14#鐵絲雙股連線，連線間距不大於200mm。
頂、幫網要連線嚴密。
切眼：支護方式：採用錨、網、w型鋼帶、索聯合支護。
切眼斷面為矩形，寬*高=9*3.5=31.5㎡，切眼頂部：
採用φ18㎜，l=2000㎜左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，切眼頂部共布置10根錨桿，煤機窩頂部共布置11根錨桿；錨桿間排距為950mm×1000㎜；錨桿錨固力≮80kn/根。
兩幫錨桿各布置2根，切眼外側(既老塘側) 採用φ18㎜，l=2000㎜左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿，內側幫(回採側)使用φ18㎜，l=1800㎜玻璃鋼錨桿，兩幫錨桿間排距為1600mm×1500㎜。
切眼頂部「w」型鋼頻寬為100mm，厚度5mm，切眼每排使用4950mm/4000mm各一根；煤機窩每排使用兩根4950mm「w」型鋼帶。「w」型鋼帶在錨桿安裝位置開孔20mm；頂部橫向鋪設菱形金屬網，菱形金屬網採用8#鐵絲編織，菱形規格為50mm×50mm；金屬網壓茬200mm，採用10#鐵絲雙股連線，連線點間距不大於200mm，頂、幫網應連線嚴密牢固。切眼頂部沿巷道中心線兩側2.
5m處，平行布置三根φ15.24mm、l=11300mm的小孔徑預應力錨索，間距2.5m，排距2m。
切眼斷面較大，為增強支護強度，中間增打兩排排單體液壓支柱加強支護
二、工作面及運輸機道的裝置選型：
1、工作面選用zf10000/23/37型液壓支架192架, zyg10000/23/37型過度液壓支架8架，支架數量根據最短面長300公尺和最長面長302公尺確定。zf10000/23/37型液壓支架重30.337t，支架長7850mm，寬1420mm，最低高度2300mm，zyg10000/23/37型過度液壓支架重24t；
2、工作面前部溜子使用型刮板運輸機，後部溜子使用型刮板運輸機，長度均為302m。
3、採煤機使用型雙滾筒割煤機。
4、運輸機道使用型**機，長度47.5m，破碎機為pcm－250型，膠帶輸送機為型，長度2200公尺。
5、系統控制使用型移動變電站和mrb400/31.5乳化幫浦站兩套。
第二章安裝前準備工作
為了確保5201工作面安裝工作安全、順利、快速的完成，需要提前做好以下準備工作：
一、安裝前期準備工作
1、5201工作面輔運順槽在**機機頭20公尺處安裝1臺sdj－20t型雙速絞車，根據施工安裝需要，在現場指定位置安裝好sdj-20t型雙速多用絞車，要求四壓二戧打穩打牢，並完善其訊號系統。
2、兩道及工作面在現有基礎上完善660v低壓供電系統，確保低壓供電系統裝置正常運轉，運輸機道提前將動力列車軌道200m鋪設完畢，安裝好sdj-20t型雙速多用絞車，要求四壓二戧打穩打牢。
3在工作面安裝之前完善排水系統，排淨兩道及工作面積水，為安裝裝置做準備。
4、臨時電器裝置必須配有完好的接地系統，接線符合電器完好標準，杜絕失爆。電纜、液壓管吊掛緊貼頂板，且電纜、液壓油管間距不得小於150mm，吊掛高度不得低於2.0m，達到平直要求。
5、裝置安裝前，應對所有裝置進行詳細的檢查驗收。
6、對安裝及運輸所用巷道硐室的高度、寬度，巷道的高度、寬度及路面與轉角地點進行檢查處理。
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