絞車安裝措施

2021-08-15 07:25:01 字數 4457 閱讀 8658

行人斜巷絞車安裝安全技術措施

一、工程概況:

行人斜巷按+27°40′上山施工417m斜巷,由於上山施工距離長,坡度大且巷道在施工過程中調整方向,現機尾硐室處絞車已不能滿足提公升條件,需在巷道變方向處再安裝一台jd-40絞車:為保證絞車安裝期間的安全,特制訂如下安全措施:

二、提公升方式

使用絞車進行倒拉提公升。

三、絞車選型

選用礦用jd-40型絞車。

四、技術引數

(1)絞車型號:jd-40,功率40kw,提公升能力25kn;

(2)鋼絲繩型號:6t×19+fc 18.5mm,直徑18.5mm,提公升距離450m;

(3)車輛:礦車型號mg1.1-6a;礦車自重:600㎏。

五、絞車及鋼絲繩校驗

1、當提公升2輛矸石車時,提公升需要的最大靜拉力:

pmax=[nc(q+qe)(sinα+ f1cosα)+p lc(sinα+ f2cosα)]×9.8

=[2×(600+1800)(sin27°+ 0.015×cos27°)+1.218×797×(sin27°+ 0.2×cos27°)]×9.8

≈23551.8n<25000n

所以,經計算此絞車滿足提公升2輛矸石車。

qc----礦車自重,qc=600kg;

α----軌道傾角,α=27°;

f1----礦車執行阻力係數,f1=0.015;

f2----鋼絲繩執行阻力係數, f2=0.2;

p--- 鋼絲繩每公尺重量,p=1.218kg/m;

lc-----鋼絲繩最大傾斜長度797m;

q-----裝矸重量,q=1800kg。

2、驗算鋼絲繩最大靜拉力

由煤礦安全規程得,提運安全係數k』不得小於6.5。

選用直徑18.5mm的纖維細鋼絲繩,最小破斷力為219kn,實際k=219kn/23.5518kn=9.3>6.5,所以滿足要求。

jd-40型絞車固定位置在行人斜巷第乙個躲避硐室口處,在硐室口處施工平台,絞車採用水泥基礎固定打設地錨方式固定,地錨規格為φ20×2000mm高強度錨桿,錨桿外露不超過150mm。提公升鋼絲繩選用6t×19+fc 18.5mm型耐磨鋼絲繩,東幫躲避硐室用於放置絞車開關、訊號綜保等裝置。

1、絞車基礎的施工

打設基礎固定絞車,基礎用混凝土澆灌,基礎坑1500mm×1500mm,澆灌深度不低於1500mm,混凝土要凝固72小時,絞車採用8根地腳螺栓進行緊固,螺栓的外露長度應能滿足墊圈和雙螺母緊固的要求。

2、絞車的安裝步驟

(1)在絞車預移位置打裝專用起吊錨桿(裝、卸絞車時使用)。起吊錨桿使用3卷樹脂錨固劑,錨固力不低於9t。錨固深度不低於1.

5m。使用5噸手拉葫蘆進行起吊,禁止用頂板錨桿起吊。起吊時安排專人統一指揮,重物下方及斜巷下方嚴禁有人。

(2)提吊絞車,要多人協作,防止碰手碰腳現象的發生,將絞車平穩地移置絞車基礎上。絞車底坐四個地錨孔要求與地錨對好。

(3)上好地錨螺絲並安裝絞車生根繩,生根繩要用直徑為15.5mm以上的鋼絲繩,接頭處用不少於4個繩卡子卡牢,用不少於兩根錨桿固定,錨桿有效深度不少於1.8m,生根繩嚴禁固定在棚腿上或其它地方,絞車安裝後執行時,要確保絞車不跑偏、不吊斜。

3、導向輪安裝

行人斜巷採用倒拉絞車,迎頭應裝平式導向輪,禁止用小滑輪代替;,要全部外露,便於檢查,並落實檢查責任人。絞車導向輪安裝:導向輪選擇10t平式導向輪,導向輪的固定方式為:

採用長度不小於3 m的11#工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ20mm×2200錨桿,錨固長度不小於0.6m,然後將導向輪用40t鏈條(雙股)固定在工字鋼上。乙個導向輪中心線必須和軌道中心線一致,另乙個導向輪和絞車滾筒中心線一致。

4、壓繩輪及地輥安裝

巷道起坡處應安設壓繩輪,壓繩輪的數量應根據巷道低凹程度和最大載重量確定;壓繩輪安設要牢固可靠,必須採用地錨固定。斜巷軌道地輥要齊全、靈活可靠,地輥架要具有防脫閉鎖功能,地輥之間一般間距為15m,最大距離不超過25m,以軌枕、道木無明顯磨痕為準,巷道內變坡點處應增加地輥。

5、其它規定

(1)絞車安裝地點必須滿足裝置擺放、方便檢修和便於安全操作的要求。安裝後的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小於600mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應留有不小於500mm的檢修空間,絞車司機操作側應有不小於1m2 安全操作空間,由於平台離巷道底板較高在平台周圍要設定防護欄,防止絞車司機摔傷。

(2)絞車必須配備操作架,漆成綠色,絞車操作按鈕和組合訊號固定在內,並固定在司機便於操作的地方,擺放端正。

(3)小絞車在軌道一側安裝時,要保證絞車執行時,盤繩整齊、不爬繩、不咬繩,嚴禁用其它異物強行盤繩。

(4)絞車鋼絲繩的鉤頭,必須使用雞心環,連線繩卡數量根據鋼絲繩直徑選擇,最低不少於4個,採用直徑20mm的繩卡緊固螺母應在主鋼絲繩一側,繩卡間距等於鋼絲繩直徑的6~7倍。

(5)斜巷絞車的每個鉤頭,都必須配有符合要求的保險繩,保險繩長度和提公升車數相適應,不宜過長。連線繩卡最低不少於4個,繩卡間距等於鋼絲繩直徑的6~7倍,繩頭餘長不大於100mm,保險繩應同主繩直徑相同。

七、移絞車安全措施

1、從下往上移絞車安裝時,絞車整體裝在平板車上,使用機尾硐室處絞車緩慢提公升。

2、在絞車預移位置打設專用起吊錨桿(裝、卸絞車時使用)。起吊錨桿使用3卷樹脂錨固劑,錨固力不低於9t。錨固深度不低於1.

5m。使用5噸手拉葫蘆進行起吊,禁止用頂板錨桿起吊。起吊時安專人統一指揮,重物下方及斜巷下方嚴禁有人。

3、把須要移的絞車用平板車裝好,必須使用40t鏈條**牢固。裝車時兩端要勻稱,並裝得牢固可靠,以保持執行平穩,防止平板車受力不勻掉道。所用的平板車各部件要完好無損,嚴禁用壞平板車轉運。

4、掛好保險繩,在確保安全的情況下,拉動平板車。速度要緩慢均勻,此時除訊號工在絞車預移位置前方5m處負責打點外,其他人員均要躲到躲避硐內,平板車兩側及下方嚴禁有人,至絞車預移位置後,停止時絞車不得松車,保持拉緊狀態。在安全的前題下及時在平板車下方(下山方向)用臨時點柱頂牢平板車,通過手拉葫蘆使絞車與起吊錨桿固定牢固,經檢查確認安全後,方可卸絞車,最後按上述方法使用兩個手拉葫蘆配合起吊安裝絞車。

安裝完成後,要及時申請驗收,經驗收、試車無問題後方可投入使用。

八、絞車的使用及維修措施

1、絞車司機必須經過技術培訓,考試合格,持證上崗。

2、絞車聯絡訊號必須靈敏可靠,開車前必須檢查各種安全措施,發現問題及時處理。

3、絞車的安裝、地錨及生根繩要牢靠,確保安全正常運轉。絞車安裝後執行時,要確保絞車不跑偏、不吊斜。

4、絞車的機電、機械、大繩、鉤頭、保險繩必須定期檢查、檢修,開車前司機必須檢查各種安全措施。

5、絞車聯絡聲光訊號必須齊全、聲音清晰、靈敏可靠。

6、操作地點幫頂必須安全可靠,便於操作和瞭望,無雜亂異物。

7、閘帶必須完整無斷裂,表面光潔平滑,無明顯溝痕、無油泥,閘把位置在水平線以上30°~40°即可閘死,閘把位置嚴禁低於水平線。

8、鋼絲繩無彎折、硬傷、無打結、無嚴重鏽蝕,斷絲不超限。

9、纏繞繩長不得超過絞車規定允許的容繩量。繩鬆至極點,在滾筒上的餘繩不得少於十圈。

10、絞車走鉤時,下口人員必須躲避在躲避硐內。

11、發現下列情況之一不准開車:

(1)礦車沒掛保險繩。

(2)鋼絲繩磨損斷絲超過10%。

(3)制動閘制動力不夠。

(4)訊號不通。

(5)絞車沒有護繩板。

12、嚴禁扒車,蹬鉤頭、超掛車,嚴禁不帶電松車。

13、斜巷車輛發生掉道時,絞車保持拉緊狀態,在確認安全的前提下,就地復軌,復軌時,人員不得少於3人。嚴禁用小絞車硬拉復位。班長負責現場統一協調指揮,復軌人員互相叫應好,確保人身安全。

訊號工在車輛掉道位置上山方向5m處負責警戒,除復軌人員外其他人員均要躲到躲避硐內,車輛下方嚴禁有人。掉道位置附近20m有訊號裝置時,嚴格按一停,二拉,三松的規定聯絡絞車司機。沒有訊號裝置時,在最近的訊號裝置與掉道位置間每20m設定傳號人員口頭聯絡。

傳號人員必須聽清晰上級專號人員的口號再行下傳。

14、在斜巷下口及開窩處各安設能夠阻止車輛滑入平巷的擋車裝置;

15、在變坡點下方略大於一列車長度的地點,應設定能夠防止未連線車輛繼續往下跑車的擋車裝置;

16、上述各擋車裝置必須經常關閉,放車時方准開啟。

17、嚴格執行「行車不行人,行人不行車」的規定。

18、懸鉤裝卸車時,必須遵守下列規定:

(1)絞車司機必須固定專人。絞車司機必須精力集中,按訊號開車,聽不清訊號不准開車,停車時閉鎖閘把必須置於閉鎖位置,防止礦車下滑。嚴禁擅自離開崗位。

(2)清理浮矸等雜物或起底臥道時,礦車下(下山方向)嚴禁有人。並在礦車下方(下山方向)支設車尾巴頂牢礦車。

(3)上提或下松車輛時,必須有可靠的訊號聯絡,不得用口令傳遞訊號,待人員全部躲到附近安全地點,方可發出開車訊號。

(4)扒矸機下方必須有擋車裝置。

19、各隊機電責任人要對絞車的各連線部件、聲光訊號及絞車執行效能等做好檢修工作,並做到各種記錄齊全完整。確保絞車安全使用。

20、絞車司機必須熟練「手指口述」,對絞車的使用前和使用後作好安全確認工作,嚴格按措施規定及「手指口述」執行。

21其他未盡事宜嚴格按照《行人斜巷作業規程》、《永煤公司採掘機電運輸規範化、統一化標準》執行。

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