副井絞車安裝措施

2023-02-11 10:06:03 字數 4656 閱讀 1529

內蒙古源源能源集團****金源裡井工礦副井提公升機裝置安裝工程

施工組織設計

河南煤炭建設集團機電安裝****

二零零九年九月三十日

金源裡煤礦副井提公升機安裝施工組織設計

第一章工程概況

本工程主要內容有:提公升機機械裝置安裝;提公升機房電氣裝置安裝。

井口南邊滾筒直徑3.5公尺,重量38噸;井口北邊滾筒直徑2.5公尺,重量25噸。

第二章施工準備

一、施工裝置準備

施工主要用的機具、裝置詳見《用於本工程主要機具裝置表》。

用於本工程主要機具裝置表

二、勞動力準備

勞動力的準備,依據本工程特點、難易程度結合我公司制定的施工方案等具體情況,人員共配備19名,具體人員配備如下:

(一)管服人員4人:專案經理1名,技術負責人1名,材料員1名,司機1名,炊事員1名。

(二)副井提公升機裝置安裝投入14人,其中隊長1名,起重工2人,鉗工10人,電工10人,電焊工2人。具體人員配備如下表:

第三章機械部分安裝

一、施工順序:

基礎檢查驗收及測量放線→清理及鑿毛基礎預置墊鐵→安裝主軸裝置底座→安裝軸承座→安裝主軸裝置→安裝減速器→安裝閘架→吊運安裝電機→底座灌注水泥砂漿→安裝風機風道及蓋板→安裝液壓站及管路→安裝其它附件→單機試運轉。

二、施工準備:

1、組織參加施工的人員學習施工組織設計,進行技術交底,使其熟悉施工圖紙技術資料,掌握裝置構造、效能、安裝技術要求和安全措施。

2準備施工機械、工具和材料、繩索等器具。平整修繕運輸道路和裝置存放場地。

3、試運提公升機房內布置10噸起重機,為裝置二次搬運及吊裝找正大件做準備。

4、根據副井井筒中心線引放提公升機「十」字中心線,在絞車房大廳四周牆壁上2.0m高處,用膨脹螺栓固定掛線支架,掛設「十」字中心線,並以此為基準在基礎表面上引放其他輔助中心線,並檢查驗收提公升機各部基礎。為方便基礎處理水平標高,標高參考點應引到室內柱子上。

5、根據設計圖紙和裝箱單清點檢查裝置,檢查運輸過程中有無丟失或損傷,以便及時發現處理。

6、裝置大件的吊運

裝置運到現場後根據要求在提公升機房,在平台外側布置一台50噸汽吊車,一台25噸吊車,按照施工順序把裝置大件抬吊放到各自的安裝位置上。。

7、施工現場應有防雨、防雪、防凍、防火和防盜措施。

三、施工方法

1、基礎處理及墊鐵布置

裝置基礎驗收合格後應對基礎進行清理,根據要求在墊鐵布置的地方把基礎打麻磨平,打麻磨平時要注意基礎水平度和平面度,同時用水平儀測量基礎標高盡量使各磨麵處於同一標高。

墊鐵布置:根據裝置安裝圖紙及裝置底座首先確定墊鐵的規格及數量,然後根據裝置的總重量及基礎螺栓的擰緊力作用於墊鐵面上的負荷來校核墊鐵的總面積是否滿足要求。墊鐵採用設計要求使用的墊鐵,根據安裝詳圖布置裝置墊鐵。

在基礎上放置墊鐵位置要剷平,使墊鐵與基礎全面接觸,接觸面要均勻。墊鐵應露出裝置外緣20~30mm,以便於調整,墊鐵盡量靠近地腳螺栓邊沿(可保持50~150mm),以便於灌漿為宜。每組墊鐵放置好後要用精密水準儀對其進行操平並記錄測量標高資料,使每組墊鐵的標高比設計值低1mm左右,以便找正找平裝置時對墊鐵進行調整。

每組墊鐵不超過三層,平墊鐵放在下面,斜墊鐵放在上面,厚墊鐵放置在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的放在中間。

墊鐵穩埋後要妥善養護,待水泥砂漿的強度達到90%時,方可緊固裝置的地腳螺栓。

2、主軸裝置底座安裝

檢查裝置墊鐵的位置及標高尺寸無誤後,即可將主軸裝置底座吊裝到基礎墊鐵上操平找正。為確保安裝精度,採用框式水平和經緯儀測控其水平度和安裝控制位置,若由於底座加工製作時的誤差影響其安裝標高和水平度時,採用0.2~0.

5mm的薄墊鐵調整底座的標高和水平直至合乎要求。然後安裝並擰緊臨時地腳螺栓,其準確的擰緊力矩參見機械安裝說明書和圖紙中的技術要求。地腳螺栓擰緊後必須用鎚檢查各組墊鐵和底座是否完全接觸,底座有無對角變形並複核水平度,不符合標準則應採取相應措施,使其合乎要求。

為防止地腳螺栓絲扣生鏽,安裝時必須將絲扣部分清洗乾淨,然後塗上二硫化鉬。

3、主軸裝置安裝

複核底座安裝尺寸,無誤後再進行主軸及滾筒的安裝。本提公升機主軸裝置總重量為38噸和25噸,滾筒、主軸及兩套軸承出廠時已組裝好,安裝之前要對軸承、主軸、閘盤等進行清洗檢查,檢查運輸途中有無碰傷及損壞,無問題方可加潤滑油脂,其餘部位要塗防鏽油脂以防生鏽。

安裝時,首先把下軸承座安裝到底座上,穿好臨時聯接螺栓,擰緊螺栓前,用塞尺檢查與底座接觸面是否良好,若底座有對角變形,必須進行處理。用水準儀和經緯儀對軸承座進行測平找正,然後擰緊臨時安裝螺栓,反覆對兩軸承座的水平、主軸中心及標高進行找平找正,確認無誤後,即可吊裝主軸裝置。

吊裝主軸之前,要對其進行仔細清洗,綁紮點處用帆布或膠皮保護。吊裝主軸過程要輕起輕放,主軸吊起後要暫停一會各部無異常方可移動。

首先在每個軸承的兩側放置墊木,然後用雙梁橋式起重機把主軸吊至軸承正上方距安裝位置0.5m處,緩慢下放主軸。當軸承距離座底只有3mm時,立即對兩軸承進行準確校正,然後慢慢把兩軸承落放到軸承箱內。

再次對主軸的標高、中心位置、水平度進行校核,無誤後方可進行下一道裝配工作。上軸承座就位時,要確保上部箱體和下部箱體的記號對齊,並且要位於同一側,安裝好軸承油封,然後擰緊軸承底座及上下軸承座連線螺栓,用塞尺碼檢查調整箱體上下接觸面以保證其緊密。主軸安裝完畢後,軸承梁與h型鋼之間加墊鐵並楔緊,焊接牢固。

4、減速器安裝

主軸裝置安裝找正好後將減速器吊裝就位,調整好水平及縱向位移緩慢移向主軸裝置,利用長螺栓將減速機拉到位,再進行找平找正。

5、制動閘盤安裝

制動閘盤及滾筒上的裝配表面清洗乾淨,按照標記分組,並對照滾筒上的標記,在制動盤外圓周上安裝吊環螺釘,分片吊起閘盤按事先設定的標記對號裝配,每塊閘盤的拼接處在外圓上用固定鍵塊聯接,最後按要求擰緊所有螺栓。用兩個百分表測量制動閘盤的端麵跳動情況,對於所有檢測點,畫出其測量位置,並做好記錄。

6、主電機安裝

主電機轉子與減速器為對輪聯接,首先按要求將電機側對輪熱裝於電機轉子軸上,並保證對輪熱裝一次到位。將電機水平吊裝靠近減速器並用長螺栓帶住對輪拉向減速器按技術要求找平找正電機。

7、盤形制動器安裝

根據要求將電機制動器和盤形制動器基礎進行清理,放置墊鐵的位置進行打麻磨平處理。墊鐵布置好後將制動器吊放到安裝位置,找平找正,保證閘板與制動閘盤平行且間隙一致,閘板與制動閘盤的接觸面積不小於60%。

8、底座灌漿

裝置就位安裝合格後才能對裝置底座進行二次灌漿。根據設計要求,二次灌漿使用的水泥砂漿為非收縮的專用水泥配成的砂漿。帶有托盤的地腳螺栓調整好後要在上下兩端灌注少許砂漿,中間填充足量且清潔乾燥的細砂並搗實再灌漿。

灌漿前對所有灌漿部位,基礎或地坪上需要粘住灌漿層的地方都要鑿成麻麵,被油粘汙的混凝土應剷除,並用水刷洗乾淨,凹穴處不得有積水,裝置底座地面和地腳螺栓(螺紋部分應塗油脂)處的油汙泥土等贓物也要清洗乾淨,並用水濕潤基礎。灌入地腳螺栓的混凝土深度應有200㎜左右,灌漿前應設外模板,灌漿層應搗固密實,其外表面應抹平压光。施工過程中要嚴格按照設計要求和有關規範進行操作和養護。

9、安裝液壓制動站及油管

用行車把液壓站吊放到基礎上找平找正,安裝地腳螺栓並進行灌漿。液壓站與閘架之間的管路連線按制動系統管路布置圖和制系統液壓原理圖中的要求進行配製油管。管路組裝前應仔細檢查,無缺陷後所有管件及管道都要用酸浸漬,進行沖洗、鈍化、防腐,管道安裝時應避免彎道截面積減少,保證固定件間距。

試裝後按要求進行試壓。試壓合格後用固定件把管子固定好,增加20#槽鋼做管溝,根據現場情況製作蓋板。安裝就位後,用手壓油幫浦向每個盤形閘液壓系統中注入一定壓力的液壓油,並關閉相應閥門,待盤形閘呈松閘狀態,將其吊裝到其底座上,找正調整到設計標高位置,待摩擦半徑及制動盤的間隙調集成格後,擰緊安裝螺栓,複查各部尺寸。

待查無誤後,每個閘架用兩支ф16×120㎜的圓柱銷,現場與底座一起鑽孔、鉸孔定位。

10、安裝潤滑幫浦站及潤滑油管

潤滑系統由潤滑幫浦和潤滑油管組成。組裝前,每個管件都要進行酸洗和沖洗。管道安裝時應避免管子截面積減少,保證固定牢靠。潤滑站與軸承之間的管路連線必須嚴格按照圖紙要求進行配管。

14、其它:提**輪另行編制單項措施。

第四章電氣部分安裝

一、系統介紹

本提公升機的驅動方式為1000kw直流電機拖動;電控系統採用可控矽供電的直流拖動系統;傳動部分採用磁場恆定、電樞換向邏輯無環流系統,以實現提公升機的四象限執行;調節系統採用西門子公司6ra70全數字調速電控裝置進行雙閉環(速度環、電流環)調節,邏輯操作與保護部分採用兩台plc;人機介面部分採用p4工控機來反映提公升機所有執行引數和執行狀態。

電氣裝置主要包括高壓電源櫃、變壓器、低壓控制櫃等部分。執行方式主要有手動操作、半自動操作、檢修執行、換層執行、緊急操作等幾種方式。提公升機整個電氣系統包括:

電源迴路、主控制及訊號、井筒控制訊號系統。

1、電源部分:提公升機的10kv主電源為雙迴路,引自副井井口變電所(一備一用),經過兩台整流變壓器和電樞整流櫃給主電機供電,低壓電源分別引自地面變電所,雙迴路電源(一備一用)分別供給主電機勵磁及輔機用電。電源進線方式均採用電纜埋地引入。

2、作業系統:主迴路採用兩組三相全橋串聯純12脈動供電方案。當一組整流橋故障時,通過切換櫃切換實現提公升機的全載半速執行。

打作業系統通過可程式設計控器實現對整個系統的打操作、並進行必要的閉鎖,調節系統通過微控制器對電流閉環、速度閉環等進行有效的調節,以確保提公升機按設計的速度、加速度安全執行。

二、施工順序

裝置基礎及預留件檢查→裝置基礎加工及安裝→電纜橋架的安裝→接地線敷設→電氣裝置安裝→電纜敷設→電纜接線→高壓配電櫃試驗、調整送電→提公升機控制系統除錯→提公升機空載除錯→提公升機帶載除錯。

三、施工準備

1、配電櫃、控制櫃及電纜橋架的預留件,要在土建工程主體完工後及時檢查和複核。

副井絞車安裝

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