02採區抽放硐室施工安全技術措施

2021-08-15 07:10:26 字數 4560 閱讀 3991

審批意見

西二採區90m3抽放硐室施工安全技術措施

一、工程概況:

根據礦工程計畫安排,我隊即將施工西二採區90m3抽放硐室,為保證施工期間的安全和施工質量,特編制本安全技術措施並嚴格貫徹執行。

二、硐室位置與規格:

1、抽放硐室位置:西翼皮帶巷p3點向東12.94m處絞車窩處。

2、硐室斷面規格:對原絞車窩進行擴東幫和挑頂,保證施工後巷道淨斷面為:寬4.4m,拱高2.2m,牆高1.3m,深5.0m。(詳見附圖1)

三、施工要求:

1、施工前先以硐室中心線與西翼皮帶運輸大巷中心線交叉點為中點東西各3公尺,沿西翼皮帶大巷頂板中心施工錨索,三花布置,間排距2.0m×1.6m,錨索規格為φ17.

8 l=8000mm,錨固長度不小於2m,預緊力不低於20t;

2、待西翼皮帶運輸大巷錨索施工結束後,再對硐室幫頂進行刷擴,刷擴後毛斷面為寬4.6m,拱高2.3m,牆高1.

3m,深5.0m(詳見附圖)。硐室刷擴達到後採用φ18mm,l=2000mm的螺紋鋼樹脂錨桿+錨網+噴漿全封閉支護,錨桿間排距為800mm×800mm ,頂錨桿錨固力不低於27mpa;幫錨桿錨固力不低於18.

9mpa;噴漿厚度100mm,強度c20;

3、巷道深度到位後對迎頭進行錨桿+錨網+噴漿全封閉支護,錨桿支護引數和噴漿要求不變。

4、迴圈水池嚴格按附圖尺寸進行施工,澆築混凝土強度為c25;

5、待施工結束以後根據相關科室要求進行安裝移動瓦斯幫浦站裝置;

6、施工過程中地質條件變化及時與工程科聯絡。

四、施工工藝:

1、施工方法

硐室採取普通鑽爆法先把需要刷擴的頂和幫爆破施工(炮眼布置參照圖1),待硐室正面成一平面時,進行全斷面一次爆破施工(炮眼布置參照圖2),用yt-28型風鑽打眼,毫秒電雷管引爆正向裝藥一次成巷錨桿隨掘隨錨,放炮前掘、錨網最大空頂距不大於800㎜;人工裝巖,1tu型礦車承載,斜巷部分採用25kw絞車提公升運輸,平巷人力推車運輸。

2、爆破工藝

1、掏槽選擇直眼掏槽,周邊眼實行單段空氣柱裝藥結構正向裝藥全斷面一次打眼,一次裝藥,一次爆破。

2、為減輕對圍岩的震動拱部周邊眼裝藥量不超過2卷,眼距不超過350㎜。

3、炮眼布置圖:附後

4、爆破說明書

5、爆破指標

爆破說明:遇岩石破碎鬆軟時,應根據爆破圖表及時合理的調整爆破引數,防止片幫冒頂事故發生。

5、放炮警戒點及放炮點:見圖3

四、支護方式:

一、臨時支護:

1、臨時支護材料規格要求

(1)形式及數量:採用4根鋼管進行臨時支護。

(2)前探梁的規格:直徑50mm,壁厚6mm,鋼管l=4000mm。

(3)背板的規格:l=1500~2000mm、厚度不小於50mm、寬度不小於300mm。

(4)吊環的規格:φ18mm圓鋼焊成或用φ150 mm鐵管割製作而成、寬度6 mm,頂板不平時用錨鏈代替。

2、架設質量要求

(1)前探樑要互相平行,梁間距要均勻,前探梁彎曲要及時更換或取直。

(2)前探梁到一幫的距離不大於1000mm。

(3)前探樑要互相平行,並且垂直迎頭,每根前探梁之間不大於800mm,前探樑要平直。

(4)臨時支護距迎頭距離不超過300mm。

(5)每根前探梁使用2個吊環吊掛,且2個吊環之間不能小於1600mm。

(6)吊掛前探梁的錨桿外露長度不小於30mm,不大於50mm。

(7)如果頂板出現空頂,前探梁用大板背實、背嚴,並用木楔子打緊,頂板裸露面積不大於0.2㎡。

(8)迎頭必須配備足夠量的大板和木楔子。

(9)炮後架設前探樑前必須由外向裡進行敲幫問頂,不得站在未經支護的頂板下進行敲幫問頂工作,找掉迎頭頂幫活矸,傘簷、罩頭等,確認無問題後方可作業。

(10)如果頂板不平或出現構造時,前探梁確實無法竄進時,可採用錨鏈吊掛前探梁,錨鏈可採用螺絲直接連線,螺絲長度不小於100mm,直徑不小於φ18mm,螺母必須上滿絲,前探梁必須背實背實。

(11)打錨桿或安裝錨桿時,不得拆除臨時支護,並檢查前探梁是否背實,護頂是否有效。

(12)頂板破碎時應縮短迴圈進度,迴圈進度不得大於1000mm,採用短掘短支,臨時支護距迎頭最大距離不超過300mm。

(13)前探梁前移後,即將原吊掛前探梁的錨桿加螺母並擰緊。

(14)移前探梁前,兩人站在有支護的地點用工具將錨網托起,緊貼頂板,然後將前探梁串進空頂區,用工具或鉤釺將錨網推到打錨桿的位置,然後背頂,嚴禁空頂下作業。

(15)在施工過程中若頂板岩性發生變化現有的支護方式不能滿足要求時,及時和生產科聯絡改變支護方式。

二、 永久支護:

(一)、硐室打規格為φ18×2000㎜的等強樹脂錨桿,錨桿間排距800×800㎜。每個錨孔注2卷錨固劑。掛1.

0m×2.0m網孔60×60mm的金屬網片,網間搭接100mm, 網片間用雙股12#鐵絲,每隔300mm一道扭結;打錨桿掛鋼筋網後,噴射100mm厚c20砼混凝土作為永久支護。

(二)、質量標準與要求

(1)基本專案:

1. 淨寬:巷道中心至幫按設計尺寸,誤差0~+100mm為優良;

2. 淨高:腰線至頂板按設計尺寸,誤差0~+100mm為優良;

3. 表面質量:表面平整密實,在1公尺範圍內凸凹不大於50mm。

4. 基礎深度100mm。

5. 錨桿的錨固力:不小於5t,必須符合設計值的要求。

6. 錨桿施工質量:錨桿體、托盤均不得鬆動,錨桿預緊力不小於140n. m。

7. 初噴厚度不低於50mm,成巷砼厚度50+150mm,不低於設計值的90﹪。

8. 噴漿強度:不小於c20。

(2)允許偏差專案

1. 錨桿間排距:800×800mm,誤差0~-100mm。

2. 錨桿角度:與巷道輪廓線或岩面夾角≥75°。

3. 錨桿外露長度:≤50mm,二次支護錨桿錨桿外露長度要求0。

4. 錨桿眼深度:2000mm,誤差0~±50mm

(3)質量保證專案

1. 水泥用po32.5r級矽酸鹽水泥,石子用碎石,粒徑不大於15mm;砂子使用中粗砂,含水量達4-6%,速凝劑摻量為水泥重量的2.5-4%。

2. 砼配合比:水泥:砂:石子=1:2:2(體積比)。

3. 錨桿規格:φ18×2000mm樹脂錨桿。

4. 托盤規格:5mm厚110×110方形托盤。

5. 樹脂藥捲:φ23×350mm中速樹脂藥捲,2卷/孔。

6. 錨桿、網材質、品種、規格、結構、強度必須符合規定。

7. 錨固劑的材質、配比、規格、強度必須符合要求。

8. 水泥、骨料、外加劑配比量必須符合設計要求。

五、安全技術措施:

一、掘進作業

1.硐室採用全斷面掘進,硐室深公尺,待硐室成型後一次全斷面噴漿成巷。

2.施工中嚴禁空頂作業,及時搞好支護工作。放炮後,打錨桿前要充分找頂,然後及時進行錨桿支護,放兩茬炮後進行噴漿封閉圍岩。

3.風鑽、風鎬、風水管接頭必須卡緊擰緊,防止脫扣傷人;

4.打眼前堅持敲幫問頂,並設專人觀山,做好自保、互保;

5.不准在殘眼上加深炮眼;

6.打眼工必須精力集中,注意觀察鑽進情況,發現頂板冒落、粉塵飛揚、頂鑽、卡鑽、 湧水等異常現象時,必須立即停鑽查明原因並匯報排程室後進行處理;

7.堅持濕式打眼,嚴禁幹打眼,嚴禁交叉打眼,嚴禁騎鑽打眼,嚴禁打錨桿時其它鑽打前進眼;嚴禁裝藥與打眼平行作業。

8.放炮員必須由經專門培訓的人員擔任,持證上崗,並依照爆破圖表進行裝藥放炮。

9. 使用不低於3級的煤礦許用硝胺炸藥分次裝藥,1~5段最後一段延期時間不超過130 ms的電雷管引爆,mfb-200型起爆器起爆,分次爆破。

10.雷管必須裝入專用木箱並加鎖,由放炮員親自運送,火藥應在放炮員的監護下,班長指定專人運送。**材料專用木箱,必須放在放炮警戒線以外的安全地點。

11.火藥雷管要注意避開電纜、電器裝置和金屬等帶電體或導電體;

12.炮頭加工必須在安全地點進行,也不得坐在**材料箱子上加工炮頭。要放炮員親自加工,嚴禁其它人員加工;加工好的炮頭,雷管腳線必須扭結短路,並做到炮頭與火藥分裝分運;加工數量以當班用完為限。

13.成束的電雷管抽取單個時不得手拉腳線硬拽也不得手拉管體硬拽應將雷管平順好,拉住前端腳線將雷管抽出拉出末端扭結。

14.加工炮頭必須用竹、木紮錐在藥捲頂部扎孔,將雷管全部插入,插入後,用腳線將藥捲捆繞一圈代緊,末端扭結短路。嚴禁用雷管代替扎錐扎孔,嚴禁將雷管插在藥捲中部做炮頭。

15、加工好炮頭要防止雷管受震動衝擊,折斷雷管腳線,損壞絕緣層。

16、裝藥工作必須由放炮員及有經驗的工人協助進行,聯線只能由放炮員一人操作;堅持使用水炮泥,嚴禁用渣塊、煤或其它可燃物封孔,無封泥或封泥不足嚴禁放炮。

17、放炮員聯線後必須是最後乙個離開工作面,到規定距離以外的安全地點,由班長清點人數,確認警戒放好後,才能下達放炮命令由放炮員放炮。放炮警戒時,必須去兩人:到警戒位置後一人留下設防,一人返回通知班長警戒設好可以放炮,警戒人員不接到放炮結束通知嚴禁撤掉警戒。

18、放炮母線和連線,雷管腳線和連線線之間的接頭,必須相互扭結並懸掛起,不得與導電金屬物體相接

19.放炮連線結束後,有放炮員親自導通,導通工作必須在放炮地點進行,嚴禁在爆破工作面導通。

21.放炮母線必須用兩芯電纜。必須避開電纜、管路、軌道等導電體及裝置吊掛,且隨用隨掛。放炮母線必須與電纜掛在同側時,放炮母線必須掛在電纜的下方,且距電纜不少於0.5公尺。

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