11050工作面鋪網、施工回撤通道
技術措施
11050工作面即將回採結束，為確保回撤工作能夠順利進行，對11050工作面頂板進行鋪網、支護，並施工回撤通道。為保證施工質量，根據zgek-jsk-2013-084號工程聯絡單，特編制本技術措施。
一、工程概況
11050工作面位於i盤區上部，西北側是i盤區三條大巷，東北側是正在回採的11071工作面，西南側是正在掘進的11030工作面。工作面傾向長度180m，走向長度平均2131m。11050工作面設計停採線位於上、下順槽通尺130m處，鋪網從上、下順槽通尺155m處開始。
截止到2023年9月7日，上順槽回採至172m，下順槽回採至167m，距離停採線平均39.5m。11050工作面布置有mg900／2245-gwd型採煤機1臺，zy18000/30/65d（中間型）液壓支架92架，sgz1200/2×1000型刮板輸送機1臺。
二、準備工作
1、11050工作面採高較高，為確保鋪網質量，在回採至鋪網通尺點前10m時工作面逐步降低採高，託頂煤回採，採高保持在4.5m~5m。
2、鋪網前工作面必須達到「三直兩平一淨兩暢通」，不得留有傘簷和台階。支架必須調平調直，嚴禁有倒架和咬架現象。
3、工作面鋪網前，要加強支架及管路的檢修工作，確保管路無跑、冒、滴、漏現象，支架無竄液現象，保證支架初撐力不低於24mpa。
4、加強裝置檢修，杜絕裝置帶病運轉，工作面的支架自鎖、運輸機閉鎖、採煤機閉鎖、各電氣開關裝置必須檢修完好。
5、加強工作面上、下超前的支護管理，確保上、下超前段的支護質量。
6、施工前將錨索、槽鋼梁、工鋼梁、錨桿、菱形金屬網、托盤、半圓木、14#電鍍鋅絲、5t倒鏈等材料及施工工具，運至上下順槽制定地點，碼放整齊，掛牌管理。
三、施工技術要求
1、鋪網技術要求
工作面推進至距停採線25m處上第一道鋼絲繩作為引繩，鋪設兩層菱形金屬網，上、下層採用品字形搭接，鋼絲繩綁紮到菱形網上。菱形金屬網規格：長×寬=3000mm×1500mm，距停採線20m處上第二道鋼絲繩。
如果鋪網質量差，可在金屬網上方褙3m長半圓木，以防支架拉架時搓繩、搓網。
從距停採線15.2m處開始，每推進一刀上兩根鋼絲繩（繩距400mm，繩徑φ21.5~31.
5mm），鋪設兩層菱形金屬網，上、下層採用品字形搭接，鋼絲繩綁紮到菱形網上。每推進一刀在架間打設兩排超前錨桿，錨桿間排距1000×400mm，用w型鋼帶箍住鋼絲繩將鋼絲繩固定到頂板上。
從距停採線9.8m處開始，每推進一刀上兩根鋼絲繩（繩距400mm，繩徑φ21.5~31.
5mm），鋪設兩層菱形金屬網，上、下層採用品字形搭接，鋼絲繩綁紮到菱形網上。每推進一刀在架間打設一排錨桿一排錨索，錨桿用w型鋼帶、錨索用u鋼托盤箍住鋼絲繩將鋼絲繩固定到頂板上。錨桿間排距1000×800mm，錨索間排距2000×800mm。
如果鋪網質量差，可在金屬網上方褙3m長半圓木，以防支架拉架時搓繩、搓網。
2、施工回撤通道技術要求
工作面推進至距停採線4.8m處停止移架，將支架十字頭與刮板運輸機連線拆除，向前割煤施工支架回撤通道。通道寬×高：
4800×5000mm，頂板採用錨網索聯合支護，錨桿間排距1000×800mm，錨索間排距1000×800mm。錨桿、錨索呈五花布置，按照上述要求上鋼絲繩，鋼絲繩用w型鋼帶、u鋼托盤進行固定。
最後一刀較前一刀後滾筒抬高500mm形成台階以便打設叉子棚。割煤結束後在煤牆上施工三排槽鋼梁錨索加固煤壁，在靠近煤牆側打設一排單體柱，在單體柱與支架頂樑上架設5m長工字鋼梁（特殊加工，一端加工與單體柱柱頭進行固定的凹槽）。施工期間，採煤機每割10架停機一次進行聯網、支護工作。
四、施工方案
1、引繩施工方案
工作面推進至距停採線25m處上第一道鋼絲繩作為引繩，距停採線20m處上第二道鋼絲繩。鋼絲繩直徑φ21.5~31.
5mm，長220m，沿工作面煤壁頂板鋪設，配合繩卡將一端固定在上順槽的頂板錨索上。在錨索上固定鋼絲繩時，要求用3個繩卡固定乙個鋼絲繩繩扣，套在錨索上，然後安裝錨索托盤、鎖具，繩扣直徑必須小於錨索托盤，然後上緊錨索托盤，將另一端固定在下順槽頂板錨索上，使用5t倒鏈收緊鋼絲繩。
為防止搓繩，上引繩前在支架頂樑到煤壁之間打一排固定鋼絲繩錨桿，錨桿規格：φ20×2400mm，間距為每兩架支架。打錨桿時，外露尺寸要合適，以便掛鋼絲繩時，保證錨桿托盤有效適用。
鋼絲繩要放在托盤上方緊靠錨桿老塘側，然後上緊托盤將鋼絲繩與頂板夾緊。
2、鋪網方案
鋼絲繩固定好後，開始鋪設菱形網。菱形網的短邊要求平行於工作面，從工作面機頭位置開始鋪第一排網，延伸到機尾。第一排網的具體鋪網步驟如下：
（1）收回1#、2#支架護幫板，將一捲菱形網摺疊搭至支架前端鋼絲繩上，並將鋼絲繩與菱形網進行連線、綁紮。連鋼絲繩時，鋼絲繩與菱形網搭接200mm，每隔500mm綁紮一次。使用的14#電鍍鋅絲要單根折成雙股使用，每扣要擰兩圈半以上，確保14#電鍍鋅絲與菱形網不發生擰轉。
（2）如果鋪網質量差，可在金屬網上方褙3m長半圓木，以防支架拉架時搓繩、搓網。在1#、2#支架菱形網與鋼絲繩搭接處固定一根3m長的半圓木。每根半圓木固定兩片網，菱形網在半圓木上纏繞一圈，並用14#電鍍鋅絲與半圓木拴牢，要求菱形網與半圓木聯接不小於4處。
（3）兩架支架為一組，從機頭第一架開始，收回1#、2#兩架支架護幫板，同時使用單體液壓支柱頂住鋪好網的半圓木公升至1#與2#支架前端。
（4）1#支架移架，將半圓木的一端固定在支架與頂板之間，公升緊支架，打緊護幫板後收回單體液壓支柱；移2#支架，將半圓木另一端固定在支架與頂板之間，並公升緊支架，開啟護幫板護幫。以此方法將剩餘菱形網全部固定。
3、網掛好後，要將垂直的網向支架內拉回，並用14#電鍍鋅絲固定在支架護幫板上，防止煤機割煤時撕網。割煤時，提前兩架收回支架護幫板，使菱形網貼緊支架伸縮梁，割煤時煤機速度要放慢，並設專人監護，以防滾筒割壞網。移架前要將金屬網在支架上的固定結摘開，移架時降架高度要適當。
移架時將網放開，並用長桿工具挑起，要求高度高於支架頂樑，便於支架順利壓網。操作人員要密切注意支架與網片情況，如有掛網情況，立即停止移架，處理好後，方可正常作業。完成移架工作後，繼續掛網、移架作業。
4、鋪第二排網時，長邊對長邊、短邊對短邊，利用螺旋絲與第一排網聯接，螺旋搭接距離200mm。
5、從距停採線15.2m處開始，每推進一刀上兩根鋼絲繩（繩距400mm，繩徑φ21.5~31.
5mm），鋪設兩層菱形金屬網，上、下層採用品字形搭接，鋼絲繩綁紮到金屬網上。螺旋搭接距離200mm。每推進一刀在架間打設兩排超前錨桿，錨桿間距400mm（第二根鋼絲繩每2架打設一根錨桿），用w型鋼帶箍住鋼絲繩將鋼絲繩固定到頂板上。
6、掛網時若出現網邊不齊現象、且起伏達到700mm時，要及時補網。發生撕網事故，要及時補網，補網時補網的長度不小於撕網長度的三倍、寬度不小於撕網寬度的二倍。
五、回撤通道施工方案
工作面推進至距停採線4.8m處停止移架，將支架十字頭與刮板運輸機連線拆除。
1、工作面割過第一刀煤後，工作面支架推移刮板輸送機，步距800mm；推溜後拆除支架推移杆與刮板輸送機的連線，對工作面頂板進行錨網索支護，支護後割第二刀煤。頂板支護時，一次只准收回一架支架的伸縮梁、護幫板，且必須在左、右相鄰支架的掩護下進行支護，嚴禁空頂作業。
2、割過第二刀煤之後，使用長度為1000mm的單體液壓支柱逐架推移刮板輸送機，步距為800mm。
使用單體液壓支柱推移刮板輸送機時要求單體液壓支柱底部頂住支架底座，另一端頂住刮板輸送機底部，採用支架供液管路遠距離對單體液壓支柱進行供液，操作單體液壓支柱推溜期間，嚴禁非工作人員進入支架與刮板輸送機之間，防止單體液壓支柱竄出傷人。
推移過刮板輸送機後，對工作面頂板進行錨網索支護，支護後割第三刀煤。
3、割過第三刀煤之後，使用長度為2200mm的單體液壓支柱逐架推移刮板輸送機，步距為800mm。推移過刮板輸送機後，對工作面頂板進行錨網索支護，支護後割第四刀煤。
4、割過第四刀煤之後，使用長度為3500mm的單體液壓支柱逐架推移刮板輸送機，步距為800mm。推移過刮板輸送機後，對工作面頂板進行錨網索支護，支護後割第五刀煤。
5、割過第五刀煤之後，使用長度為4500mm的單體液壓支柱逐架推移刮板輸送機，步距為800mm。推移過刮板輸送機後，對工作面頂板進行錨網索支護，支護後割第六刀煤。
6、割過第六刀煤之後，不再推移刮板輸送機，待採煤機拆除後再將刮板輸送機推移到位。割第六刀時，後滾筒較第五刀抬高500mm形成台階以便打設叉子棚。割過第六刀煤後不再推移刮板輸送機，至此，回撤通道已經形成。
六、回撤通道支護方案
1、頂板支護
採煤機依次割6刀，每割過一刀後，在頂板打設一排錨桿、錨索，共打設7排錨桿、6排錨索。錨桿、錨索呈五花布置，按照上述要求上鋼絲繩，鋼絲繩用w型鋼帶、u鋼托盤進行固定。
割過第六刀煤後，在形成的台階上打設叉子棚，在單體柱與支架頂樑上架設5m長工字鋼梁（特殊加工，一端加工與單體柱柱頭進行固定的凹槽）。施工期間，採煤機每割10架停機一次進行聯網、支護工作。
頂板錨桿規格：φ20×2400mm，間排距：1000×800mm，錨固長度不小於1200mm（錨固劑紅色ck2360一捲在裡、白色z2360一捲在外），錨桿露出螺母長度為10~40mm，錨桿托盤為δ10×150×150mm托盤與w型鋼帶配合使用，錨桿錨固力不低於70kn，錨桿螺帽扭矩不得小於150nm。
頂板錨索規格：φ21.6×10000mm，距停採線4.
4m和1.2m兩排錨索規格φ21.6×12000mm，錨索間排距1000×800mm。
錨固長度不小於2400mm（錨固劑紅色ck2360兩卷在裡、白色z2360兩卷在外），錨索露出鎖具長度為150~250mm，托盤規格：δ12×120×120mm、δ12×80×80mm鋼板、δ50×120×120mm木墊板和u鋼托盤配合使用。錨索錨固力不低於200kn，預緊力不低於100kn（壓力表顯示不小於30mpa）
2、幫部支護
幫部採用錨桿+槽鋼梁錨索支護。要求採煤機每割10架進行一次支護工作。幫部錨桿槽鋼梁要求從上往下施工。
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1401工作面回撤方案
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2703綜採工作面回撤
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