工作面回撤簡介
2703工作面臨近停採線時，沿偽斜推進，偽斜長度173m，使用液壓支架118架。
工作面收尾之前，要進行調斜回採，確保上下巷採至停採線。
工作面收尾從開始鋪網上繩處起，包括工作面停移液壓支架，擴刷裝置通道，計畫收尾期間推進度10m，收尾期間工作面頂板管理附加鋪設雙層塑編網和拉鋼絲繩加強支護，停採線前裝置通道頂板除鋪網上繩外，還要採取架棚支護，煤牆用雙網、貼幫柱及安裝木錨桿加強支護。
在工作面收尾鋪網期間，應同時安排下述運輸路線的整改工作：2703軌道巷車場和輔助運輸軌道巷整修軌道，清理、維護巷道，達到滿足運輸要求。
2703工作面臨近停採線時，工作面共使用zy3500-14/32型液壓支架83臺、zy3200-14.5/31.5型支架33臺、zy2200-13/32型支架2臺，共計118臺。
mg160/375-w採煤機1部，sgz630/320刮板運輸機1部。下巷使用szz630/90型**機1部，plm500型破碎機1部，ssj-1000型膠帶輸送機1部。
工作面回撤期間，主要裝置回撤路線如下：
刮板輸送機、液壓支架、採煤機等裝置的回撤運輸路線：2703工作面→2703上巷→27軌道下山→南翼運輸大巷→副井底→地面。
**機、破碎機、膠帶輸送機等裝置回撤運輸路線：2703下巷→27軌道下山→南翼運輸大巷→副井底→地面。
第一章拆除、回撤工作量
2703工作面回撤主要裝置見附表1：2703工作面回撤工作量。
附表1：2703工作面回撤工作量
第二章準備工作1 準備工作
工作面裝置拆除準備工作按照下面幾條要求進行。
1 在工作面裝置拆除前，對裝置進行一次完好狀況檢查，對影響拆除工作的裝置提前進行處理。
2 工作面裝置拆除前，對上巷及下巷超前支護棚影響裝置回撤的單體支柱進行整改，保證裝置回撤時通道安全暢通。
3 在工作面拆除裝置前，檢查整修裝置拆運路線所經過的巷道，處理妨礙運輸的管線等，確保運輸路線暢通。準備好拆除所需要的車輛、材料、裝置、工器具等。
4 形成運輸系統：對回撤過程中需用到的絞車提前按標準進行穩固，並接通電源，完善其訊號系統和安全設施。
5 工作面裝置拆除通道完工後，將兩巷道及工作面的浮煤、浮矸、雜物清理乾淨，以減小拖移裝置時的阻力。
6 刮板輸送機的鏈條鋸齒環停在機尾上鏈處，以便掐開鏈條。
7 工作面停採時採煤機停在機尾位置。
8 提前將採煤機、刮板輸送機需解體部位的螺栓預先浸油鬆動。
9 井下用不到的備件和**的配件等物品都要提前公升井，用不到的管路拆除運走。
10 在上巷工作面上口向外6m處安設裝車站，裝運工作面拆除的裝置。裝車站安設位置至往外10m段巷道底板需保證在同一水平。在裝車平台前安設阻車器。
11 工作面煤壁、絞車硐室、上、下端頭和超前支護要完好、安全牢靠，班班迴圈注液。
12 安裝xrb2b80/200乳化幫浦一套（二幫浦一箱），提供拆除期間供液動力。在裝置列車拆除前，將乳化液幫浦等裝置的電源連線好，電氣開關綜合保護確保使用，整定值調準確，保護動作靈敏可靠，裝置列車斷電拆除時，保證工作面幫浦、絞車用電，確保各種裝置能夠及時投入使用。
2.1回撤高壓電纜1000公尺；
2.2 回撤裝置專列1套；
2.3 回撤ksgzy-500型移動變電站1臺；
2.4 回撤開關22臺；
2.5 回撤ssj-1000/2×40型皮帶運輸機1部；
2.6 回撤sgw-40t型刮板輸送機1部；
2.7 回撤sgz-630/320型刮板運輸機1部，長212公尺；
2.8 回撤mg160-375/w型採煤機1臺；
2.9 回撤zy3500-14/32型液壓支架141臺；
2.10 回撤絞車6臺；
2.11 回撤工作面及上下順槽和中巷的供電系統、供水系統、供風系統、液壓管路、排水系統、照明系統。
第三章運輸路線及回撤絞車布置
1 2703工作面拆除裝置運輸路線：
刮板輸送機、液壓支架、採煤機等裝置的回撤運輸路線：2703工作面→2703上巷→27軌道下山→南翼運輸大巷→副井底→地面。
**機、破碎機、膠帶輸送機等裝置回撤運輸路線：2703下巷→27軌道下山→南翼運輸大巷→副井底→地面。
2 絞車布置
2.1 根據工作面裝置運輸路線及巷道坡度的實際情況，確定布置各型別絞車共6部。（絞車布置詳見附圖1:2703工作面回撤絞車布置圖）。
2.2 所有絞車按規程要求，重新纏繩、做鉤頭及保險繩。每部絞車都必須有「四壓兩戧」或者絞車基礎，所有絞車的壓、戧柱選用直徑φ200mm以上圓松木。
2.3 工作面回撤時，6＃磨架絞車超前回撤當前架25m左右安裝在支架懷內，當6＃絞車與回撤當前架距離小於7.5m時，6＃絞車位置向上挪移並重新按標準進行穩固。
2.4 工作面回撤絞車布置明細見附表2：2703工作面回撤絞車布置明細表。
附表2：2703工作面回撤絞車布置明細表
3 絞車提公升能力校核
為保證絞車投入使用後的安全，對提公升支架及坡度大的絞車進行安全係數校核，其它絞車不再驗算。校核公式（1）：f1=（q1+q2）（sinα+fcosα） m=f2/f1。
其中公式
f1—絞車需用拉力（t）
f2—鋼絲繩破斷力（t）
q1+q2—支架重量取11.5t，平板車重量取1t，支架與平板車合重，取12.5t
α—運輸巷道坡度（°）
f—車輪與軌道摩擦係數，取0.02，支架與工作面底板摩擦係數，取1/3
m—鋼絲繩安全係數（≥6）
1#絞車提公升能力校核
1#絞車型號sdj-14，慢速檔最大牽引力為14t，快速檔最大牽引力為2.1t。該絞車選用鋼絲繩直徑為φ26mm，鋼絲繩的破斷力為43.
8t，最大運輸坡度為15°，最大牽引重量11.5t，用於2703工作面磨架。
以上資料代入公式：
f1=12.5×(sin15°+1/3cos15°)=6.67(t)<14t
m=43.8÷6.67=6.6>6
根據以上驗算，可以確定 1#絞車及鋼絲繩安全係數均能滿足要求。
由於工作面回撤所布置的7部絞車中，1＃絞車提公升坡度最大，摩擦係數最大，由於1＃絞車的牽引力及鋼絲繩安全係數均能滿足要求，所以其它絞車都滿足要求。
第四章回撤期間的通風
根據2703工作面現場條件，在下巷裝置、工作面運輸機、採煤機等裝置以及下巷超前支護棚回撤期間，可延用原通風系統。為了工作面支架回撤及上巷支護棚回撤期間保證有效供風，在27軌道上部距2703上巷車場大於10m處巷道幫部布置區域性風機兩台，對工作面回撤期間進行供風。風機吸風口底沿高度距巷道底板不小於0.
3m,巷道內風筒靠幫吊掛，工作面內風筒沿支架懷內立柱裡側吊掛，吊掛時注意不要妨礙行人、裝置運輸，拐彎處用彎頭風筒接頭連線。
下巷裝置回撤結束開始回撤超前支護棚時，要求通風隊在2703下巷三岔口往裡5m處設定一道柵欄，工作面支架回撤後，工作面頂板開始冒落不能實現全負壓通風時，在柵字段置打密閉牆。
下巷裝置、工作面運輸機、採煤機等裝置回撤期間通風線路：地面（新鮮風）→副井→井底車場→南翼軌道運輸大巷→27軌道下山→2703上巷→2703工作面→2703下巷→27皮帶下山→2707工作面→27回風上山→27採區總回風→23回風下山→21回風上山→南風井→地面（乏風）。
工作面支架、上巷支護棚等回撤期間通風線路：地面（新鮮風）→副井→井底車場→南翼軌道運輸大巷→27軌道下山→2703上巷（進）→2703工作面→2703上巷（回）→27皮帶（或軌道）下山→2707工作面→27回風上山→27採區總回風→23回風下山→21回風上山→南風井→地面（乏風）。
風機安裝位置及回撤期間工作面通風線路見附圖2.1：2703工作面裝置回撤期間通風示意圖、附圖2.2：2703工作面支架回撤期間通風示意圖。
1 風機風量、風速計算
1.1 風量：
根據工作面最多人數計算
q=4n=4×52=208m3/min
式中： q--工作面所需風量
n--工作面內最多人數，按最多52人計算
4--每人每分鐘需新鮮風4m3
根據絕對瓦斯湧出量計算
q =qg×100=2.4×100=240 m3/min
式中： q--工作面所需風量
qg --工作面停採後絕對瓦斯湧出量，根據計算為2.4 m3/min
根據以上計算可以得出，工作面回撤期間所需風量為240 m3/min
1.2 工作面風速驗算：
vmax=q/s=240÷60÷7.2=0.56m/s＜4m/s
vmin=q/s=240÷60÷10.4=0.38m/s＞0.25m/s
式中：v—工作面風速（m/s）
q--工作面所需風量（m3/s）
s--有效通風斷面（m2），該工作面最大斷面面積為10.4m2（工作面回撤通道），最小斷面面積為7.2 m2（上巷最小斷面處），以上資料均為現場測量計算得來。
則：v符合採煤工作面風速大於0.25m/s、小於4m/s的要求。
2 風機選型
由以上計算，回撤工作面可以選擇的風機為：2bkj-no6.0/30，風機採用雙電機，單台電機功率為15kw，吸風量：
260-447m3/min，配用風筒直徑：600mm，風筒長度：200m。
2330綜採工作面回撤措施
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13102綜採工作面回撤作業規程
13102綜採工作面預計在6月中旬採到停採線，為順利回撤該工作面採煤機 液壓支架 刮板輸送機等裝置，特制定13102綜採工作面回撤作業安全技術措施 一 回撤前工具 材料 裝置的準備工作 1 13102措施巷 停採線前5公尺 作為13102工作面回撤通道。2 在前刮板機機頭煤幫側打回柱絞車硐室 安裝2...
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