一、建造地點:w區破碎硐室繞道(見附圖一)
二、建造原因:優化通風系統。
三、建造時間: 2010 年2月
四、技術措施:
1、設施型別性質及名稱規格型號:寬1700mm×高1900mm正向風門,牆體厚度600mm。
2、設施建造材料:料石、標號400號水泥、河沙、礦井生產用水(不得含有油脂等雜物)。水:水泥:河沙=0.3∶1∶3。
3、兩道風門最小間距大於10m。風門牆體與巷道交叉岔口最小距離大於2m。
4、將施工風門處巷道頂底板和兩幫的松矸掏到硬幫硬底。
5、根據風門型號確定風門立柱位置。風門兩側立柱外邊緣距軌道中心距離大於400mm,同時風門內空距離與風門設計寬度一致,風門立柱傾斜角度89°。風門立柱位置確定後採用料石、水泥砂漿充填風門立柱與巷幫間的空隙,風門立柱厚度的一半嵌入牆體內以固定立柱。
6、風門立柱固定好後,採用料石、水泥砂漿由下向上依次施工牆體,牆體底部預留400mm×400mm管子孔。當牆體施工至1.2公尺高時,在一幫牆體安設一根6寸塑料管(塑料管對剖開)作為電纜孔,在另一幫安設一根φ600mm逆流鐵筒。
當牆體施工至風門天方時在天方上鋪設密集抬板,天方上部預留500mm×500mm調節風窗,調節風窗上方必須設木板作為防逆流蓋板。當牆體施工至頂部時除去頂部松矸直至見硬頂。牆體頂部必須加木楔子使其牆體與其巷頂牢固接觸。
7、牆體料石縫間要灌滿水泥砂漿,不准有空縫、重縫。
8、牆體砌築完後,用水泥砂漿勾鼓縫,在牆體與巷道兩幫和頂接觸處抹裙邊0.1m。
9、密閉牆建造完工後,為確保其強度,保證通風系統穩定可靠,要求養護3天以上,才允許施工隊施工。
五、組織措施:
1、設施建造單位:通風隊密閉班。
2、設施建造負責人:周富國。
3、設施建造人:6名密閉工。
六、安全措施:
1、裝運風門板、風門方及各種型號的管子必須按要求進行封車,封車必須牢固可靠,不能超高超寬超長。
2、各類材料運輸必須嚴格執行相關的運輸規定。運輸前,由當班負責人檢查運輸沿途軌道,磨盤工檢查擋車欄、阻車器,絞車司機檢查鋼繩、絞車、信把工檢查訊號等安全設施是否齊全完好,不完好不得強行運輸。
3、人力推車必須按《煤礦安全規程》規定執行:
⑴1人1次只准推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的距離,在軌道坡度小於或等於5‰時,不得小於10m,坡度大於5‰小於7‰時,不得小於30m。
⑵推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。
⑶嚴禁放飛車。坡度大於7‰時,嚴禁人力推車。
⑷人力推車時車輛必須掛紅燈。
4、斜坡、斜坡巷運輸,嚴格執行「行車不行人,行人不行車」(磨盤工負責落實)、「口手示意法」等相關規定,鋼繩兩邊不得有人。訊號要明確,必須在回鈴後,方可運輸。
5、絞車司機及磨盤工必須持證上崗。
6、施工前,必須由建造負責人先檢查設施建造地點的安全隱患、清除浮矸、懸矸,必須執行敲幫部頂制度。加強自主保安和互助保安工作,做到安全隱患未處理不施工。
7、施工過程中,必須在施工地點懸掛可攜式瓦斯檢查儀,監視施工地點的瓦斯情況。當瓦斯濃度達1%時必須停止作業,並將人員撤到安全地點後向通調、礦調匯報。
8、當牆體施工2公尺高時,人員需站在跳板上施工時,上跳板前,必須先檢查跳板以上區域瓦斯,嚴禁瓦斯超限作業,人員必須攜帶好保險帶和保險繩,以防人員摔倒。同時跳板下方嚴禁有人。
9、每層跳板上人員不得超過3人,料石存放不得超過6塊,每層跳板上的每塊料石必須平放穩固,料石與料石不得重放。
10、傳遞材料與工具的人員不得正對跳板下方。
11、傳遞材料與工具只能層層傳遞,嚴禁跨層傳遞。
附圖一附圖二
E3風門建造安全技術措施
一 建造地點 e3 瓦斯巷上口 見附圖一 二 建造原因 優化通風系統 三 建造時間 09 年6 月 四 技術措施 1 設施型別性質及名稱規格型號 寬1300mm 高1500mm永久性行人正反向門,牆體厚度1600mm。2 設施建造材料 料石 標號400號水泥 河沙 礦井生產用水 不得含有油脂等雜物 ...
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