山西通洲集團安達煤業****
給煤機、空氣炮安裝安全組織
施工措施
編制審核
現場負責人
日期：2023年月日
靈鶴礦山裝置製造****
內部人員評審意見
會審意見表
給煤機、空氣炮安裝安全技術措施
現場負責人：
技術負責人：
安全負責人：
該礦井為山西通洲集團的大型煤礦，地點建設在沁源縣郭道鎮棉上村。
主斜井在
一、二水平段分別安裝給煤機各一台，其它附屬部件要現場製作，材料費用由礦方負責。
給煤機的安裝與部件製作：
1、安裝一水平給煤機，型號為：gldy800/5.5/s 1臺
2、安裝二水平給煤機，型號為:gldy2000/5.5/s 1臺
3、電纜控制安全監控線路鋪設與連線
4、一、二水平的電控櫃、操作台的安裝，電控櫃底座鋼梁、二層隔板等部件的製作（現場製作）
5、安裝zs-09系列空氣炮，型號為bb-300
施工時間：2023年1月11日——2023年1月21日
一、施工前的準備：
1. 各安裝人員必須認真學習本措施及安裝的工作內容和要求。
2. 工具的準備：自吊車一台、5t葫蘆兩個、磨光機一台、m22*60螺栓24套、∮20鋼絲繩20公尺及配套鋼絲卡12個、撬棍2根、5t吊帶兩根、白棕繩一根、電焊機一台以及製作下料口所需材料等。
3. 裝置運輸到位安裝前，搭好安裝所需的施工操作平台。
4. 電氧焊施工作業前必須由督查室及通風區瓦檢人員檢查作業場所20公尺內瓦斯情況。
二、運輸方式：
1.將給煤機拆解為三大部分，拆解的零部件要儲存好，防止丟失。
2.根據運輸巷道斷面情況，採用分批運輸下放，首先在井口自吊車吊裝到平板車上，利用井口絞車緩慢下放，運輸過程中，確保行人不行車，行車不行人，井筒訊號暢通。
三、安裝方式：
1. 裝置運輸到位後，採用小倒鏈，利用事先預留好的起吊梁或起吊鉤，緩慢將三大部件吊至安裝位置。起吊過程中，專人統一指揮，捆紮要牢固，謹防託鉤傷人，如遇到起吊障礙，用撬槓緩慢撬離障礙物，作業中，裝置下方嚴禁站人。
2. 起吊到位後，裝置找平找正，連線件、緊固螺栓要把緊，彈簧墊、平墊不能短缺。
3.安裝過程中如需電焊、氧氣需另附焊接、氧氣安全技術措施（由礦方簽字）。
四、安裝時技術要求：
1. 從給料機長度方向看，懸吊裝置四個吊點位置應與整機吊鉤成垂直型，不允許有任何方向上的角度。
2. 從寬度方向看，前後懸吊裝置吊點位置分別與整機吊鉤安裝角度允許向外側擴0-10°的角度。
3. 懸吊裝置的安裝，分前後各兩個，每兩個安裝時，必須保證長度一致，使槽體保持水平狀態，槽體兩側高差不得大於3mm，否則物料走偏，機身振動。
4. 安裝傾角可根據物料性質通過懸吊裝置適當調整，以停機後不跑料為原則。
5. 振動給料機用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
6. 安裝後的給料機應留有20mm的游動間隙,懸掛裝置採用柔性連線。
7. 電液推桿電機應根據現場位置放置，以不影響裝置執行為原則。
8. 檢查各連線處，特別是振動電機底座防鬆墊圈是否配齊，與平衡體聯接的螺栓是否擰緊，不得留有間隙。
五、電氣安裝要求：
1. 檢查電源的電壓與頻率是否與銘牌所規定引數相符，同時裝置必須可靠接地。
六、除錯要求：
1. 空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
2. 偏心塊應先調至最小位置，試振後再根據生產能力需要逐漸加大激振力。
3. 振動電機轉向要求：站在給料機後方（平衡架後）看，振動電機的運轉方向應該是從底部往後上方轉動為正轉，應避免反轉，否則，影響給料效果，同時電機電流會公升高，槽體上下跳動。
4. 給料機不宜空載運轉時間過長，30分鐘以內停機後，要將全部螺栓緊固一次，以後要定期檢查，發現鬆動及時緊固，確保振動電機與裝置的牢固聯接。
七、空氣炮安裝要求:
1、對製造單位提供的產品質量證明等技術質量檔案進行檢查。
2、空氣炮吊裝：用倒鏈將空氣炮吊放在事先找好正的支腿上，然後擰緊地腳螺絲。安裝時就盡量設法減少排氣管阻力，以減少能耗。
空氣排氣口應朝下，能最大限度的防止炮口進入汙水、雜物，影響效果。空氣炮體上的放水塞應向下，能最大限度的放出炮體水分。安裝時空氣炮排氣管其角度與水平線不得小於15度，倉內噴射接管必須與倉壁平行;氣動控制時，炮體與氣動閥之間的距離不得超過5公尺;炮體排水塞應向下。
便於排水。如炮體距地面或操作平台過高不便操作，且氣源水分過磊，可拆下排水塞引出管路至便於操作處裝一閥門，確保定期排水。
3、容器表面缺陷及工卡具焊跡應採用砂輪清楚。修磨後的實際厚度不應小於設計厚度，磨除深度應小於球殼板名義厚度的5%，且不應超過2mm。當超過時，應進行焊接修補。
球殼板表面缺陷進行焊接修補時，每處修補面積應在50cm2以內；當有兩處或兩處以上修補時，任何兩處的邊緣距離應大於50mm，且每塊球殼表面修補面積總和應小於該球殼面積的5%。
八、安全要求：
一）電氧焊作業時，嚴格按照《電氧焊作業技術措施》執行。
二）起吊、運輸作業：
1. 進行起重及搬運作業時必須設專人統一指揮，精神集中。嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情。
2. 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。
進行起重作業時，不能站在重物下面（下方），只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
3. 認真檢查所需的起吊運機具、裝置，繩索、吊具和安全帶等的質量、強度。
4. 將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，**應緊固，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面後進行處理。
5. 被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。
6. 使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）的強度和穩定性；拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。
三）電氣作業：
1. 由指定負責人和排程室聯絡停送電，控制的開關要斷開並閉鎖好。
2. 作業時必須嚴格做到停電、驗電、放電制度；嚴格按煤礦電氣作業規程作業。
3. 施工現場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電器安裝規範，並按照臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉接。
4. 安裝給煤機完工後，必須詳細檢查裝置是否有失爆現象，發現問題必須立即處理。
5. 焊接用電焊機的電源必須進入檢漏保護範圍內。
四）其他要求：
1. 施工前，首先應對施工用具進行安全檢查和試驗，嚴禁使用不合格用具。
2. 裝置試運轉時，要設專人指揮，嚴禁違章指揮。
3. 所有特殊工種必須持證上崗，嚴格按照安全操作規程執行，嚴禁違章操作。
4. 危險區域設立安全警示標誌，拉警戒線，並採取有效安全防護措施。
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