不鏽耐酸鋼閥門主要零件材料標準

2021-08-06 08:24:04 字數 3514 閱讀 1095

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零件名稱材

料名 稱

牌 號標

準閥體、閥蓋、啟閉件

鉻鎳鈦鑄鋼

zg0 cr18 ni9ti

zg1 cr18 ni9ti

----

gb 12230

鉻鎳鑄鋼

zg0 cr18 ni9

zg00 cr18 ni10

鉻鎳鉬鈦鑄鋼

zg0 cr18 ni12 mo2 ti

zg1 cr18 ni12 mo2 ti

鉻鎳鉬鑄鋼

00 cr19 ni10

cf3m

、cf8m

鉻鎳鈦鋼

0 cr18 ni10 ti

gb 1220

鉻鎳鋼0 cr18 ni9

鉻鎳鉬鈦鋼

0 cr18 ni12 mo2 ti

1 cr18 ni12 mo2 ti

鉻鎳鉬鋼

0 0cr17 ni14 mo2

0 cr17 ni12 mo2

閥桿鉻鎳鈦鋼

0 cr18 ni10 ti

gb 1220

鉻鎳鋼00 cr19 ni10

0 cr18 ni9

鉻鎳鉬鈦鋼

1 cr18 ni12 mo2 ti

0 cr18 ni12 mo2 ti

鉻鎳鉬鋼

0 0cr17 ni14 mo2

0 cr17 ni12 mo2

閥桿螺母

鋁青銅鑄鋁青銅

qal9-4

zcual10fe3

zcual9fe4ni4mn2

gb 4429

gb 1176

閥座、啟閉件的密封面

本體材料

----

鈷鉻鎢合金

--gb 984

聚四氟乙烯

----

螺栓鉻鎳鉬

1 cr17 ni2

、1 cr18 ni9

gb 1220

墊片­­­

聚四氟乙烯包覆墊片

--技術條件按

sh 3402

柔性石墨復合墊片

--技術條件按

hg 20608

墊片­­­a

不鏽鋼帶

-柔性石墨纏繞墊片

--技術條件按

sh 3407

不鏽鋼帶

-聚四氟乙烯纏繞墊片

--填料

a,b柔性石墨填料環

--jb/t 6617

柔性石墨編織填料

--jb/t 7370

膨脹聚四氟乙烯帶

----

聚四氟乙烯編織填料

--jb/t 6626

聚四氟乙烯環

----

手輪可鍛鑄鐵

kth330-08

kth350-10

gb 5679

球墨鑄鐵

qt400-15

qt450-10

gb 12227

­­­a

墊片、填料也可按合同要求選用。

b 當填料採用柔性石墨填料環,應與柔性石墨編織填料組合裝配。

採購前閥門選型的步驟和依據:

在流體管道系統中,閥門是控制項,其主要作用是隔離裝置和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排洩壓力。由於管道系統選擇最適合的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。

閥門行業到目前為止,已能生產種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規格的閥門產品;最高工作壓力為600mpa,最大公稱通徑達5350mm,最高工作溫度為1200℃,最低工作溫度為-196℃,適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(如笨、乙烯等)、有毒介質(如硫化氫)、易爆介質及帶放射性介質(金屬鈉、-迴路純水等)。

閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高矽鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不鏽耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不鏽鋼、鈦合金等。並且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此複雜的各種工況,要選擇管道系統最適合安裝的閥門產品,我以為,首先應了解閥門的特性;其次應掌握選擇閥門的步驟和依據;再者應遵循選擇閥門的原則。

1.閥門的特性一般有兩種,使用特性和結構特性。

使用特性:它確定了閥門的主要使用效能和使用範圍,屬於閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品型別(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。

結構特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性,屬於結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連線形式(法蘭連線、螺紋連線、夾箍連線、外螺紋連線、焊接端連線等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉杆、公升降杆)等。

2.選擇閥門的步驟和依據大體如下:

選擇步驟

1.明確閥門在裝置或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2.確定與閥門連線管道的公稱通徑和連線方式:法蘭、螺紋、焊接等。

3.確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4.根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅合金等。

5.確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6.確定閥門的引數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7.確定所選用閥門的幾何引數:結構長度、法蘭連線形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連線的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

8.利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

選擇閥門的依據在了解掌握選擇閥門步驟的同時,還應進一步了解選擇閥門的依據。

1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

2.工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等等。

3.對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。

4.安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連線方式和連線尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆效能等的附加要求。(在選定引數時應注意:如果閥門要用於控制目的,必須確定如下額外引數:

操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。)根據上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確地選擇閥門時還必須對各種型別閥門的內部結構進行詳細了解,以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。

閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

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