不鏽鋼知識

不鏽鋼的定義

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不鏽鋼所固有的表面效能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不鏽鋼。代表效能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

不鏽鋼的種類

不鏽鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。

以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。

1．以化學成分分類：

①． cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列

②． cr-ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

2．以金相組織的分類：

①．奧氏體不鏽鋼

②．鐵素體不鏽鋼

③．馬氏體不鏽鋼

④．雙相不鏽鋼

⑤．沉澱硬化不鏽鋼

3．不鏽鋼的表面類別

現在不鏽鋼的發展，已使不鏽鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不鏽鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不鏽鋼的發展作出很大的貢獻。

不鏽鋼製造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

4．不鏽鋼的缺陷類別

5．鋼的分類方法

5-1　按化學成分分類：

◆碳素鋼

◆合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素

5%—10%

注：不鏽鋼為高合金鋼。

5-2　按質量分類：

① 普通鋼

② 優質鋼

③ 高階優質（a）

④ 特級優質鋼（e）

5-3　按冶煉方法分類：

◆平爐鋼

◆轉爐鋼

◆電爐鋼

5-4　按用途分類：

① c素結構鋼如：45#

② 合金結構鋼如：40cr

③ c素工具鋼如：t8

④ 合金工具鋼如：3cr2w8v

⑤ 彈簧鋼如：60si2mn

⑥ 軸承鋼如：gcr15

⑦ 不鏽鋼耐熱鋼

⑧ 高速鋼如：w18cr4v

5-5　按金相組織分類：

① 按退火狀態分:

◆ 亞共析鋼

◆ 共析鋼

◆ 過共析鋼

◆ 萊氏體鋼

② 按退火狀態：以不鏽鋼為例

◆奧氏型：0cr18ni9（304）又稱：18-8型

◆馬氏體：1cr13 2 2cr13 3cr13 又稱：cr13型

◆鐵素體：1cr17 cr25ti

◆雙相不鏽鋼（鐵素體、奧示體雙相）：如：3re60

◆沉墊固溶硬化不鏽鋼：0cr17ni7a1 用於飛彈核工業

不鏽鋼的特性

1．一般特性

◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化

◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用

◆ 耐腐蝕性好

◆ 強度高，因而薄板使用的可能性大

◆ 耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災

◆ 常溫加工，即容易塑性加工

◆ 因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單

◆ 清潔，光潔度高

◆ 焊接效能好

2、品質特性

2-1不鏽鋼的品質特性

2-2不鏽鋼的品質特性要求

※各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

2-3品質要求特性微細專案

(1)材質：

①ddq（deep drawing quality）材：是指用於深拉（衝）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.

0之間，深衝效能極佳。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（blanking size/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.

96、2.13、1.98。

sus304 ddq用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

②一般材主要用於除了ddq用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與ddq用材比較，它的深衝效能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。

但它與ddq材相比有乙個優點，就是bq性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

(2)表面品質：

不鏽鋼薄板是一種**非常高的材料，客戶對它的表面質量要求也非常高。但不鏽薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、摺痕、汙染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷不管是高階材還是低階都不允許出現，而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

(3)厚度公差：

一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

(4)焊接性：

產品用途的不同對焊接效能的要求也是各不相同。一類餐具對焊接效能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接效能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

(5)耐腐蝕性：

絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，象

一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用nacl水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有fe的成分，會導致測試時表面出現鏽斑）

(6)拋光效能（bq性）：

目前不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光效能很好。影響拋光效能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（bq性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響bq性。硬度高的bq性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和ridging，從而影響bq性。

3．各種不鏽鋼的特性和用途

不鏽鋼的應用

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