工藝條件對鍍層效能的影響

2023-01-09 19:36:06 字數 883 閱讀 5462

①脈衝引數的影響採用脈衝電流鍍金的作用主要是細化晶粒和增加鍍層中硬顆粒的含量。在脈衝導通時間內突發性的瞬時高電流產生大的極化,使得成核速率遠大於晶粒生長速率,因而晶粒變細,而在斷通狀態,陰極周圍存在的雜質和氣體得以分到溶液中去,從而使得鍍層結晶更細緻,孔隙少,純度高。控制脈衝電流密度在o.1—2.

5a/dm2,脈衝通斷比在(1:5)一(1:8)範圍內可獲得較為理想的鍍金層。

②新增劑的影響氰化物鍍金若電鍍時間稍長,厚度大於o.5j真m,鍍層就會發暗,去金屬光澤,這時就需要新增光亮劑。純金鍍層較軟,顯微硬度一般在hv70~90,但金飾件如首飾、項鍊或紀念章等又要求鍍釜層自較高的硬度,能耐磨,所以鍍金液中往往還需新增增硬組【電鍍裝置廠】分。其他新增劑如輔助絡合劑可以增大極化,細化晶粒,還有p沖劑、除雜劑等。

研製出的n-i型鍍金光亮劑和n-2型增硬劑用於低氰鍍金,好的效果。磷酸二氫鉀的加;入也可顯著改善低電流密度區的光亮效果。其中光亮劑的新增範圍經實驗確定在4~8ml/l為宜。

加入增硬劑後,鍍層硬度可提高到ihv180左,且隨著電流密度的加大,有利於硬化組分的共沉積,因而硬度提高。硬化組分的加人,實際上使鍍金成了合金電鍍,影響到金沉積的結晶過程,使得鍍層結晶顆粒變細,提高了鍍層的光澤和硬度,所以也能改善鍍層的耐磨性。脈衝電流的作用便是增加硬分的含量,同時也能細化晶粒。

增硬劑的新增量以loml/l左右為宜。

③施鍍溫度的影響試驗中發現施鍍溫度在40~50℃之間都能獲得良好的鍍疫層,但從節能和工藝效能考慮,選擇45℃左右為佳。

④ph的影響本配方鍍液的ph在9~10之間,電鍍一定時間後,ph會有所變化。當ph低於9時,鍍層粗糙發暗,色澤不均勻,而ph高於10. 5時,鍍層光亮度會f降,所以需加入一定量的輔助絡合劑和磷酸二氫鉀以穩定鍍液ph。

⑤陰極電流密度的影響生產中,施鍍電流密度範圍在o.1~3a/dm2為宜。

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