支座砂漿攪拌作業指導書

2021-08-03 00:18:04 字數 2447 閱讀 5343

盤營鐵路預製簡支箱梁運架工程支座錨固砂漿攪拌澆注

作業指導書

1、目的

編制預製簡支箱梁支座安裝工程作業指導書的目的就是為了更好的指導施工生產,使現場作業人員能夠規範施工。

2、編制依據

⑴新建鐵路盤錦至營口工程標段施工總價承包招標檔案、答疑書及設計檔案、圖紙等;

⑵《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》(2023年9月22日);

⑶ 《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》(2023年9月17日)

⑷國家、鐵道部現行的鐵路工程建設施工規範、驗收標準、安全規則等。

3、適用範圍

本作業指導書適用於盤營鐵路預製簡支箱梁運架工程支座砂漿攪拌。

4、支座砂漿質量檢驗

4.1支座錨固料到達現場後,必須檢查產品合格證、檢查報告,並對支座錨固砂漿進行自檢,所有報告齊全後方可投入使用。

4.2 支座砂漿檢測標準

支座砂漿採用的是早強快硬無收縮材料。常溫條件下,砂漿水灰比不宜大於0.15,且不得泌水,流動度不應小於320mm,30min後流動度不應小於240mm;2h抗壓強度不小於20mpa, 24h抗折強度不小於10mpa; 標準養護條件下漿體28d自由膨脹率為0.

02%~0.1%;28天抗壓強度不小於50mpa,彈性模量不小於30gpa。

5、灌漿步驟

⑴根據支座墊石及錨栓孔體積,計算沙漿體積,確定用量。

⑵施工部位宜清洗乾淨並保持濕潤,但不得積水。

⑶漏斗、軟管及混凝土表面必須堅實及潔淨,不得有油脂,碎塊及鬆動之情形。

⑷模板須穩固於密合,以免漏漿。因混凝土面往往高低不平,與模板無法密合。宜先用黃砂或黃泥封於模板外櫞,與混凝土面接合處填塞,確保不漏漿。

⑸開始施做前應將滑槽、漏斗及軟管以水潤濕。

⑹攪拌順序:

①先將稱好之水量倒入20公升塑料桶或鐵桶中。

②由一專人將25公斤之灌漿料紙袋撕開並投料入桶中,投料時同時由另一人手持電鑽(攪拌杆已固定於電鑽上)啟動開關,高速旋轉,即邊拌合邊倒料。

③攪拌時要上下左右擺動電鑽,使桶中漿料能完全拌合。

④目視拌合均勻即停止,時間約2-3分鐘。

⑤拌合好之砂漿料,可靜置約1分鐘,使攪拌時產生的氣泡消失。桶中拌合均勻之漿料立即進行灌注。

⑥澆置方式採用重力式,落差越大,流速越快,流動性越好,充填效果越佳。

⑦軟管出口由支座四周邊緣與模板之間的空隙伸入支座下面中心位置,從支座中心向四周灌漿。

⑧灌時盡可能從一側施做,如未能完全灌飽,則可自他側續灌,直到完全充滿為止。

⑨澆注完成後,即時將外露面之漿料抹平。

⑩當抗壓強度達到20mpa後,即可拆除模板,將臨時支撐千斤頂解壓並移除。

(7)養護方法,可採噴塗養護劑,或覆蓋紙袋或覆蓋塑料膜。

(8)夏日炎熱,現澆梁支座施工時,灌漿完應立即採取防護措施,避免太陽直曬。例如:將廢紙袋直接覆蓋,並潤濕,以免產生乾縮。

(9)冬季施工(溫度在0℃以下)

基本要求:

①灌漿料應儲存在有供暖裝置的庫房裡,料溫應控制在10~20℃之間,嚴格防潮。

②灌漿料乾料在加水攪拌前溫度控制在5℃以上,在運料過程中建議採取梁腹運料的方式,防止大風使灌漿料溫度急劇下降。

③拌和用水應採用飲用水,使用其他水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(jgj63)的規定,加水量應按推薦的水料比(12~15 %)。具體通過試配確定滿足施工流動度要求的加水量。水溫應控制在25~35℃之間,漿體入模時溫度不低於10℃。

④攪拌裝置和輸送管道應作好保溫設施,防止散熱過快。

⑤灌漿部位應進行預熱,溫度不低於5℃為宜。

⑥灌漿料在攪拌過程中嚴禁加入任何未經本廠家認可的外加劑。

灌漿料的灌注:

①灌漿前應先清除預留孔洞中的雜質,特別是結冰必須清除乾淨。

②低溫施工時灌漿料的攪拌時間應較正常時間延長2~3min左右,攪拌成漿體後,應迅速完成灌漿,以減少漿體在灌注過程中的熱量損失,同時也應正確選擇灌漿用的工具。灌漿採用中部往四周灌注的方法:先將軟管伸入支座中部,漿體從中部往四周流動,在灌注四個螺栓孔時應用鐵絲適當引搗,保證孔洞的密實。

灌漿料的養護:

①灌漿完畢後,可以通過加熱灌漿料構件周圍的空氣,將熱量傳給灌漿料,或直接對灌漿料加熱,使灌漿料處於正溫條件下能正常硬化,在規定時間內達到要求強度。在加熱過程中,應安排專人看護加熱,並用塑料薄膜覆蓋在灌漿料漿體上,防止因加熱使得漿體水分蒸發過快。採用燃煤取暖爐加熱時,不得將煤爐的煙氣排向灌注的灌漿料。

圖一所示,在支柱的一邊水平放置乙個電熱風器(風溫控制在35℃左右),支柱的其餘三邊用木板或塑料板圍住,形成乙個半封閉區域,電熱風器產生的熱風能在這個區域內不停的迴圈(儘量減少熱量的損失),從而達到對漿體及周圍空氣加熱的目的。使灌漿料能正常硬化。

②當灌漿料達到終凝(即表面硬化發熱)時,停止加熱。採用保溫材料(棉被、草袋,麻袋)包覆整個支座及灌漿部分,並保持保溫材料的乾燥。保溫材料的鋪設厚度為:5~10公分。

③一般終凝時即可拆模,拆模後立刻塗刷混凝土養護劑或澆熱水養護,採用保溫材料(棉被、草袋,麻袋)包覆整個支座及灌漿部分,進行綜合蓄熱養護。

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