1、本方法適用於測定砂漿抗滲效能試驗。
2、引用
sl352—2006《水工混凝土施工規範》規範
3、 抗滲效能試驗所用儀器應符合下列規定：
3.1 金屬試模：上口直徑 70mm，下口直徑 80mm，高 30mm 的截頭圓錐帶底金屬試模；
3.2砂漿滲透儀
4、抗滲試驗應按下列步驟進行：
4.1 將拌合好的砂漿一次裝入試模中，用抹刀插搗數次，當填充砂漿略高於試模邊緣時，用
抹刀以45°角一次性將試模表面多餘的砂漿刮去，然後再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向將砂漿刮平，共成型六個試件。
4.2 試件成型後應在室溫（20±5）℃的環境下，靜置（24±2）h 後脫模。試件脫模後放入
溫度（20±2）℃，濕度 90%以上的養護室養護至規定齡期。將養護好的試件表面晾乾，應採用密封材料密封裝入砂漿滲透儀中進行抗滲試驗。
5、滲透試驗：試驗前，仔細檢查各連線部分和管接頭處是否鬆動和漏水。
5.1 試驗前，仔細檢查各連線部分和管接頭處是否鬆動和漏水
5.2擰下注水咀上的螺帽同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出，注入蓄水罐內的水至滿為止，再密封妥
5.3往蓄水池注水時，應將閥門全部開啟，使水注滿各部，試模地盤也應充滿水使空氣排除後安裝試模。
5.4打幫浦時，首先開啟小水閥，放出空氣，直至小水嘴水流成線後，開啟三個試模閥門，此時小水嘴關閉
將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作台上，並均勻的擰緊內六角螺栓。
5.5接通電源紅色訊號燈應亮。將電接點壓力表上限指標調至0.
2mpa，下限指標與之靠近但不能同時接觸（約小於上限指標0.05mpa）。然後摁綠鈕啟動電源，此時水幫浦開始工作，電接點壓力表指標隨水壓上公升而順時針轉動，注意觀察壓力上公升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除後才能進入試驗。
數顯型砂漿抗滲儀按附錄操作說明執行。
5.6開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5.7進入正常試驗後，按有關標準進行操作測試。水壓在0.
2mpa恆壓2小時，增至0.3mpa，每隔1小時增加工作壓力0.1mpa。
直至所有試件端麵呈有滲水現象時，即可停止試驗，記錄每個試件各壓力段的水壓力和相應的恆壓時間t/h。如果水壓增至1.5 mpa，保持1小時後試件仍未透水，在試件兩端面直徑處，按平行方向各放一根直徑6mm的鋼墊條，用壓力機將試件劈開。
將劈開面的底邊10等分，在各等分點處量出滲水高度（試件被劈開後，過2～3min即可看出水痕，此時可用筆劃出水痕位置，便於量取滲水高度）。
5.8在試驗過程中，如發現水從試件周邊滲出時，應停止試驗，從新密封後在繼續試驗。
5.9試驗結束，切斷電源，開啟放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模。
5.10從試模中壓出試件，並清洗試模、模座、塗上防鏽油，以備再用。
6、 試驗結果處理應按以下規定執行。
6.1砂漿試件不透水性係數按下式計算（準確至0.1 mpa . h
i=∑piti
式中：i—砂漿試件不透水性係數mpa . h；
pi—試件在每一壓力段所受水壓，mpa；
ti—相應壓力段的恆壓時間，h；
以3個試件測值的平均值作為該組試件不透水性係數的試驗結果。
6.2水壓達1.5 mpa 1 h仍未透水的試件。計算相對滲透性係數
6.2.1相對滲透性係數按按下式計算：
式中：kr—相對滲透性係數，cm/h；
dm—平均滲水高度，cm；
h—水壓力，以水柱高度表示；cm；
t—恆壓時間，h；
a—混凝土吸水率，一般為0.03。
注：1mpa水壓力，以水柱高度表示為10200cm。
6.2.3以一組3個試件測值的平均值作為試驗結果。
混凝土抗滲效能試驗作業指導書
一 編制目的 為確保試驗人員對有關混凝土抗滲檢測標準的正確理解執行，特制定本作業指導書。二 適用範圍 適用於測定硬化後砼的抗滲等級。三 執行標準gb t50082 2009 普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法標準 四 人員 檢驗人員必須培訓考核合格。五 儀器裝置 混凝土抗滲儀 能使水壓按規定的制度...
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砼抗滲效能試驗作業指導書 一 執行標準gbj 82 85 抗滲效能試驗 二 操作步驟 a 開啟總電源 b 試驗機表盤調製0.1兆帕 c 然後開動機器開關 三 抗滲效能試驗 1 本方法適用於測定硬化後混凝土的抗滲標號 2 抗滲效能試驗應採用頂面直徑為175公釐，底面直徑為185公釐，高度為150公釐的...
抗滲混凝土工程作業指導書
中鐵四局集團建築工程 抗滲混凝土工程 作業指導書 檔案編號 ztsj qm03.5 版號 修改狀態 a 1 編制部門 工程部 審核 包福滿 批准 焦寧豔 受控編號 1 目的 適用範圍 通過實施本程式，以保證對產品質量要求預先鑑定工序能力的工序，實施有效的控制，實施公司確立的質量目標，最大限度地滿足顧...