1.0 編制目的
為了保證對砌築砂漿配合比設計和建築砂漿基本效能檢測結果的準確性、可靠性和操作的一致性，特制訂本作業指導書。
2.0 適用範圍
適用於砌築砂漿配合比設計和建築砂漿基本效能檢測。
3 檢驗依據
《砌築砂漿配合比設計規程》（jgj98-2011）
《建築砂漿基本效能試驗方法》（jgj70-2009）
檢測裝置使用說明書
4.0 檢測程式
4.1 砌築砂漿配合比設計
4 .1.1 材料要求
4.1.1.
1砌築砂漿所用原材料不應對人體、生物與環境有害的影響，並應符合現行國家標準《建築材料放射性核素限量》gb 6566的規定4.1.1.
2 水泥宜採用通用矽酸鹽水泥或砌築水泥，且應符合現行國家標準《通用矽酸鹽水泥》gb 175和《砌築水泥》gb/t 3183的規定。水泥強度等級應根據砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。m15及以下強度等級的砌築砂漿宜選用32.
5級的通用矽酸鹽水泥或砌築水泥；m15以上強度等級的砌築砂漿宜選用42.5級通用矽酸鹽水泥。
4.1.1..3 砌築用砂選宜用中砂，並應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》jgj 52的規定，且應全部通過4.75mm的篩孔。
4.1.1.4 摻加料應符合下列規定：
1） 石灰熟化石灰膏時，應用孔徑不大於3mm×3mm的網過濾，熟化時間不得少於7d；磨細生石灰粉的熟化時間不得小於2d。沉澱池中貯存的石灰膏，應採取防止乾燥、凍結和汙染的措施。應禁使用脫水硬化的石灰膏。
. 2） 製作電石膏的電石渣應用孔徑不大於3mm×3mm的網過濾，檢驗時應加熱至70℃後至少保持20min，並應待乙炔揮發完後再使用。
3） 消石灰粉不得直接用於砌築砂漿中。
4.1.1.5 石灰膏、電石膏試配時的稠度，應為120±5mm。
4.1.1.6 粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰、天然沸石粉應分別符合國家現行標準《用
於水泥和混凝土中的粉媒灰》gb1596、《用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》gb/t18046《高強高效能混凝土用礦物外加劑》gb/t18736和《天然沸石粉在混凝土和砂漿中應用技術規程》jgj/t 112的規定。當採用其他品種礦物摻合料時，應有可靠地技術依據，並應在使用前進行試驗驗證。
4.1.1.7採用保水增稠材料時，應在使用前進行試驗驗證，並應有完整的型式檢驗報告。
4.1.1.8 外加劑應符合國家現行有關標準的規定，引氣型外加劑還應有完整的型式檢驗報告。
4.1.1.9 拌製砂漿用水應符合現行行業標準《混凝土用水標準》jgj 63的規定。
4.1.2 技術條件
4.1.2.
1 水泥砂漿及預拌砌築砂漿的強度等級可分為m5、m7.5、m10、m15、m20、m25、m30；水泥混合砂漿的強度等級可分為m5、m7.5、m10、m15。
4.1.2.2 砌築砂漿拌合物的表觀密度宜符合表4.1.2.2的規定
表4.1.2.2 砌築砂漿拌合物的表觀密度（kg/m3）
4.1.2.3 砌築砂漿的稠度、保水率、試配抗壓強度應同時滿足要求。
4.1.2.4 砌築砂漿施工時的稠度宜按表4.1.2.4選用。
表4.1.2.4 砌築砂漿的施工稠度（mm）
4.1.2.5 砌築砂漿保水率應符合表4.1.2.5的規定。
表4.1.2.5 砌築砂漿的保水率（%）
4.1.2.
6 有抗凍性要求的砌體工程，砌築砂漿應進行凍融試驗。砌築砂漿的抗凍性應符合表4.1.
2.6的規定，且當設計對抗凍性有明確要求時，尚應符合設計規定。
表4.1.2.6 砌築砂漿的抗凍性
4.1.2.7 砌築砂漿中的水泥和石灰膏、電石膏等材料的用量可按下表選用。
4.1.2.7 砌築砂漿的材料用量（kg/m3）
注：1 水泥砂漿中的材料用量是指水泥用量；
2 水泥混合砂漿中的材料用量是指水泥和石灰膏、電石膏的材料總量；
3 預拌砂漿中的材料用量是指膠凝材料用量，包括水泥和替代水泥的粉煤灰等活性礦物摻合料。
4.1.2.8 砌築砂漿中可摻入保水增稠材料、外加劑等，摻量應經試配後確定。
4.1.2.9 砌築砂漿試配時應採用機械攪拌。攪拌時間應自開始加水算起，並應符合下列規定：
1 對水泥砂漿和水泥混合砂漿，攪拌時間不得少於120 s；
2 對預拌砌築砂漿和摻有粉煤灰、外加劑、保水增稠材料等的砂漿，攪拌時間不得少於180 s。
4.1.3 砌築砂漿配合比的確定與要求
4.1.3.1 現場配置砌築砂漿的試配要求
4.1.3.1.1 現場配製水泥混合砂漿的試配應符合下列規定：
1 配合比應按下列步驟進行計算：
1）計算砂漿試配強度（fm,0);
2）計算每立方公尺砂漿中的水泥用量（qc）；
3）計算每立方公尺砂漿中石灰膏用量（qd）；
4)計算每立方公尺砂漿中的砂用量（qs）；
5)按砂漿稠度選每立方公尺砂漿用水量（qw）；
4.1.3.1.2 砂漿的試配強度應按下式計算：
fm,o = k×f2 （4.1.3.1.2）
式中：fm,o ——砂漿的試配強度（mpa），應精確至0.1 mpa；
f2 ——砂漿強度等級值（mpa），應精確至0.1 mpa；
k ——係數，按5.1.1表取值。
表4.1.3.1.2 砂漿強度標準差σ及k值
4.1.3.1.3 砂漿強度標準差的確定應符合下列規定：
1） 當有統計資料時，砂漿強度標準差應按下式計算：
4.1.3.1.3）
式中 fm,i——統計週期內同一品種砂漿第i組試件的強度，mpa；
μfm----統計週期內同一品種砂漿n組試件強度的平均值, mpa；
n——統計週期內同一品種砂漿試件的總組數，n≥25。
2 ）當無統計資料時，砂漿強度標準差σ可按表4.1.3.1.2取用。
4.1.3.1.4 水泥用量的計算應符合下列規定：
1）每立方公尺水泥用量應按下式計算：
ｑc＝1000（fm,o－β）/（α×fce）（4.1.3.1.4-1）
式中：ｑc ——每立方公尺砂漿的水泥用量（kg），精確至1 kg；
fm,o ——砂漿試配強度（mpa），精確至0.1 mpa；
f ce ——水泥的實測強度（mpa），精確至0.1 mpa；
砂漿的特徵係數，其中α=3.03，β=－15.09。
注：各地區也可用本地區試驗資料確定α、β值，統計用的試驗組數不得少於30組。
2）在無法取得水泥的實測強度值時，可按下式計算fce:
fce=γc·fce,k4.1.3.1.4-2)
fce,k——水泥強度等級值（mpac——水泥強度等級值的富餘係數，宜按實際統計資料確定；無統計資料時取1.0。
4.1.3.1.5 石灰膏用量應按下式計算：
qd=qa-qc4.1.3.1.5）
式中：ｑｄ ——每立方公尺砂漿的石灰膏用量（kg），應精確至1 kg；石灰膏使用時的稠度宜為120mm±5mm；
ｑc ——每立方公尺砂漿的水泥用量（kg），精確至1 kg；
ｑa ——每立方公尺砂漿中水泥和石灰膏的總量，精確至1 kg，可為350 kg。
4.1.3.1.6 每立方公尺砂漿中的砂用量，應按乾燥狀態（含水率小於0.5 %）的堆積密度值作為計算值（kg）。
4.1.3.1.7 每立方公尺砂漿中的砂用量，可根據砂漿稠度等要求選用210 kg～310 kg。
注：1 混合砂漿中的用水量，不包括石灰膏中的水；
2 當採用細砂或粗砂時，用水量分別取上限或下限；
砂漿配合比設計 M10
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混凝土配合比設計檢測委託單
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關於M15砌築砂漿配合比設計報告
總監辦 駐地辦 按照施工設計圖紙 砌築砂漿配合比設計規程及關於工程砂漿使用的材料配合比要求，結合我標段原材料產地的分布具體情況，進行砌築砂漿配合比設計。砂漿配合比的室內試驗在監理工程師的幫助指導下完成了砂漿室內各項物理效能試驗，現將試驗結果彙總上報，請審查 一 引用主要標準 規程和規範 1 jgj9...