中鐵三局集團第五工程****工程試驗中心
噴射混凝土配合比設計
作業指導書
（第二版）
二o一o年八月二九日
目錄1、編制依據2 -
2、原材料選擇2 -
2.1水泥 (2)
2.2粗骨料 (3)
2.3細骨料 (3)
2.4減水劑 (3)
2.5速凝劑 (3)
2.6鋼纖維 (3)
3、混合料配合比技術要求3 -
●鐵路 (3)
●公路 (4)
●國標 (4)
4、配合比的初步擬定4 -
4.1速凝劑有效摻量的確定 (4)
4.2確定配製強度 (4)
4.3確定砂率 (5)
4.4確定水灰比 (5)
4.5確定用水量 (5)
4.6確定砂石用量 (5)
4.7試拌和調整配合比引數 (6)
5、試噴調整配合比引數6 -
5.1單位用水量的調整、選定 (6)
5.2砂率的調整與確定 (7)
6、確定最佳配合比7 -附錄7 -
1、噴大板成型方法 (7)
2、回彈率測定方法 (7)
噴射混凝土配合比設計
作業指導書
（中鐵三局五公司試驗中心羅新民）
噴射混凝土配合比設計包括常規配合比設計和試噴、調整兩個部分，前一部分是依據噴射混凝土的要求，按照常規配合比設計思路，提出基準配合比，後一部分是以基準配合比為前提，在現場調整、驗證、確定其配合比，兩個步驟互為補充，缺一不可。
1、編制依據
（1）《錨桿噴射混凝土支護技術規範》gb50086-2001
（2）《高速鐵路隧道工程施工技術指南》鐵建設[2010]241號
（3）《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10753-2010
（4）《鐵路隧道工程施工規範》tb10204-2002
（4）《公路隧道施工技術細則》jtg/t f60-2009
2、原材料選擇
2.1水泥
2.1.1高速鐵路工程：水泥質量應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》tb10424-2010表6.2.1-1要求。
2.1.2 鐵路工程：應優先採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，也可採用礦渣水泥，必要時可採用特種水泥。
2.1.3公路工程：宜選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，特殊情況下可採用特種水泥。
2.1.2鋼纖維噴射混凝土的水泥強度等級不宜小於42.5mpa （gb50086-2001、8.6.1）。
2.2粗骨料
2.2.1粗骨料最大粒徑不宜於16mm。鋼纖維噴射混凝土的骨料粒徑不宜大於10mm。
2.3細骨料
應採用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數應大於2.5。乾法噴射時，砂的含水率宜控制在5%~7%。
2.4減水劑
對混凝土和鋼材無鏽蝕作用，對混凝土的凝結時間影響不大，用於濕法噴射時具有一定的保坍性。
2.5速凝劑
乾法噴射時採用固體速凝劑，濕法噴射時採用液體速凝劑。其摻量應通過試驗確定。在使用速凝劑前，應做與水泥的適應性試驗，初凝不大於5min，終凝不應大於10min。
2.6鋼纖維
長度宜為25mm，並不得大於25mm，抗拉強度不得小於380mpa，不得有油漬和明顯的鏽蝕，摻量通過試驗確定。
3、混合料配合比技術要求
●鐵路1、初期強度應滿足施工要求，即3h強度達到1.5mpa，24h達到10.0 mpa.；
2、水灰比不大於0.50；
3、膠凝材料用量不宜小於400kg/cm3；
3、噴射混凝土強度不應低於c25.
注：《高速鐵路隧道工程施工技術指南》鐵建設[2010]241號（12.3.6和12.3.7）
《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》tb10753-2010（條文說明7.3.14）
●公路1、溼噴混凝土的坍落度宜為8～12cm（國標、公路8～12cm）；
注：《公路隧道施工技術細則》，jtg/t f60-2009（7.2.1）
2、鋼纖維摻量易為幹混合料質量的1.5%～4%（重量比）；
3、鋼纖維噴射混凝土石子粒徑不宜大於10mm；
4、噴射混凝土的強度不應低於c20。
注：《公路隧道施工技術細則》，jtg/t f60-2009（7.2.6）
●國標1、幹噴法灰骨比宜為1∶4～1∶4.5；水灰比宜為0.4～0.
45,；溼噴法灰骨比宜為1∶3.5～1∶4.0,；水灰比宜為0.
42～0.50，砂率宜為50%～60%。
2、鋼纖維摻量宜為混合料重量的3%～6%；
注：《錨桿噴射混凝土支護技術規範》，gb50086-2001（8.3.1）
3、噴射混凝土回彈率，邊牆不應大於15%，拱部不應大於25%。
注：《錨桿噴射混凝土支護技術規範》，gb50086-2001（8.5.4）
4、配合比的初步擬定
4.1速凝劑有效摻量的確定
配合比設計之前應首先確定速凝劑的摻量，依據《噴射混凝土用速凝劑》（jc477）凝結時間測定方法，按2%、3%、4%、5%摻量進行凝結時間試驗，確定符合初凝不大於5min，終凝不大於10min的摻量。
4.2確定配製強度
按常規混凝土確定配製強度的方法確定噴射混凝土配製強度。
——混凝土的配製強度，mpa；
式中fo
cu,——混凝土設計強度標準值，mpa；fk
cu,δ混凝土強度標準差(根據行業標準選擇)。
4.3確定砂率
可根據經驗選擇確定，以下砂率選擇僅提供參考：
① 5~10mm碎石，砂率初步擬定為50%、53%、56%三種砂率。
② 5~16mm碎石，初步擬定砂率為48%、51%、54%三種砂率。
4.4確定水灰比
按照規範規定，水灰比宜為0.40～0.50，膠凝材料用量不宜小於400kg/m3的技術要求，確定三個水灰比，根據確定的用水量計算水泥用量，用水泥的強度等級調整混凝土的強度等級。
4.5確定用水量
4.5.1幹噴法：乾法噴射混凝土工藝在配合比中不適合新增減水劑，試拌混凝土坍落度約在30~50mm，每方混凝土用水量約在170~180kg。
4.5.2溼噴法：濕法噴射混凝土工藝可以在配合比中新增減水劑，用水量可以根據水泥用量不宜少於400kg/m3的規定和選定的水灰比推算，坍落度可以通過新增減水劑摻量調整。
4.6確定砂石用量
噴射混凝土技術要求灰骨比宜為1∶4～1∶5，根據已經確定的水
泥用量確定單位砂、碎石用量。
s=c×(4～5)×s p
g= c×(4～5)-s
式中s——單位砂的用量，kg/m3；
g——單位碎石的用量，kg/m3
c——單位水泥的用量，kg/m3
s p——砂率，%
4.7試拌和調整配合比引數
噴射混凝土摻入速凝劑後瞬間凝固，解決的辦法是在速凝劑新增前進行混凝土配合比試拌，按常規方法測量混凝土的坍落度等指標後，再加入速凝劑人工快速翻拌30s，然後裝入100×100×100三聯試模在振運台上振動60s，作為試塊成型的方法。
5、試噴調整配合比引數
採用不同砂率，不同水灰比的配合比進行試噴，在試噴時判定混凝土的用水量是否合適。
5.1單位用水量的調整、選定
5.1.1乾法噴射混凝土用水量是通過操作手調整水閥實現的，當噴射混凝土表面乾濕不一，出現幹斑，噴射物附著性差，施工工作面粉塵多，回彈量大時，應調大水閥，增加單位用水量；當噴射混凝土表面出現流淌，滑移，成塊拉裂時，應調小單位用水量；配合比用水量適宜時，混凝土表面平整，濕潤均勻，有光澤，無干斑或滑移流動現象。
用水量適宜穩定後，在試噴測試區域內做好厚度標誌，水表計量
用水量，試噴完成後，結合各材料自然含水率，折算成混凝土立方體用水量，即得單位用水量。
5.1.2 濕法噴射混凝土用水量已經通過試拌調整選定。
5.2砂率的調整與確定
試噴時，回彈率的大小是乙個重要的指標，回彈率大主要是砂率不合適，應增大砂率，在幾種設定的砂率下，通過測定每一種砂率下的回彈率，經比較，最小的回彈率對應的砂率即為最佳砂率。
6、確定最佳配合比
試噴時，按照規範成型大板，做強度試驗，以能滿足配製強度的水灰比，回彈率最小的砂率，最小水泥用量的配比為最佳配合比。附錄：
1、噴大板成型方法
噴大板，模具尺寸為450mm×350 mm×120 mm（長×寬×高），在噴射作業面附近將模具敞開一側朝下，以80°（與水平面夾角）左右置於牆角，現在模具外邊牆上噴射，待操作正常後，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內噴滿混凝土，用三角抹刀刮平混凝土表面。
2、回彈率測定方法
噴射混凝土回彈率分為水平噴射回彈率和向上噴射回彈率，一般是在工地現場測試。找一塊側牆或頂面，做好厚度標記，在地下鋪上彩條布，然後噴射一定體積或重量的混凝土，將落到地面的混凝土收
集並稱重，落到地面混凝土重量佔總噴射混凝土重量的比例就是噴射混凝土回彈率。
混凝土配合比設計作業指導書
ntga zy01 001 1.適用範圍 本作業指導書適用於工業與民用建築及一般構築物所採用的普通混凝土配合比設計以及其拌合物效能 稠度 含氣量 容重 試驗。2.執行標準 普通混凝土配合比設計規程 jgj55 2000 普通混凝土拌合物效能試驗方法 gb t50080 2002 3.混凝土配合比設計...
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1 編制目的 明確隧道噴射混凝土施工作業的工藝流程 操作要點和相應的工藝標準，指導 規範隧道噴射混凝土施工作業。2 編制依據 客運專線鐵路隧道工程施工指南 tz214 2005 客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收標準 鐵建設 2005 160號 新建鐵路京福線施工圖及相關設計檔案。3 適用範圍 適用於...