水泥攪拌樁作業指導書

2021-03-06 07:12:44 字數 4133 閱讀 2661

1、 適用範圍

本作業指導書適用於朔黃擴能改造工程橋涵施工,根據設計檔案及圖紙要求,嚴格按照規範及標準施工。

2、編制依據

1《朔黃鐵路擴能改造工程涵洞施工圖》;

2《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(tb10424-2003)、《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(tb10415-2003);

3朔黃公司的招標檔案及相關要求;

4現場勘察、調查工程周邊環境條件獲得的資料;

5施工單位擁有的機械裝置裝備情況,施工技術與管理水平,以及多年工程實踐積累的施工及管理經驗。

3、 工程概況

施工範圍主要地層以 (q4mc)粉土、粉質黏土、黏土、淤泥質黏土及粉砂為主。既有涵洞接長施工基礎處理採用直徑0.6m,樁間距1m矩形布置水泥攪拌樁,此類涵洞共計4座,涵洞明細如下:

4、 水泥攪拌樁技術引數

1 樁徑0.6m;

2 樁間距1m,梅花形布置;

3 水泥摻量15%;

4 設計樁長8.0m。

5、 攪拌樁施工工藝

5.1 地下水腐蝕

施工場地內地下水對有腐蝕性,經水質分析試驗,地下水對混凝土結構具硫酸鹽侵蝕性,環境作用等級h2;鎂鹽侵蝕性,環境作用等級h1;氯鹽侵蝕性,環境作用等級l3,確定水泥攪拌樁採用漿噴法。

5.2水泥攪拌樁施工

施工前先進行工藝試樁,試驗樁至少兩根,取得滿足設計噴入量的技術引數:鑽進速度、提公升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等,確定攪拌的均勻性,掌握下鑽和提公升的阻力情況,選擇合理的技術措施。掌握對該場地成樁經驗及各種操作技術引數,經試驗確認滿足設計要求後再開始全面施工。

攪拌樁施工中嚴格控制鑽機下鑽深度、噴漿高程及停漿面,確保攪拌樁樁長度。施工中隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況,記錄其處理辦法及措施。施工中定時檢查機械裝置的成樁直徑及攪拌均勻程度,對使用的鑽頭應定期複核檢查,其直徑磨耗量不得大於20mm。

5.3 水泥攪拌樁漿噴樁施工工藝

① 漿噴樁處理地基施工工藝

漿噴樁施工工藝流程框圖

② 漿噴樁施工工藝

清除地下、地面及空中障礙物,清除地表土,換填合格料,並平整、碾壓至設計要求,測量樁位,樁位小木樁標識。

安裝機械裝置,除錯至正常狀態後,進場就位,同時根據試驗室確定的水灰比及外加劑用量製備灰漿等材料。丈量鑽桿長度,標上明顯標識,以便掌握鑽桿鑽入深度和復攪深度,保證設計樁長。

鑽機就位,機座平穩後,調整導軌垂直度,保持杆垂直,鑽頭對中樁位。

下沉鑽進,啟動電機及攪拌機鑽頭,放鬆起吊鋼絲繩,空壓機同時送氣,鑽機沿導軌正向旋轉鑽進,下沉至設計深度。為順利鑽進,同時不堵塞噴射口,下沉過程中,不噴射加固料,只噴射壓縮空氣。

上提噴漿、強制攪拌,當鑽至設計深度後,鑽機反向旋轉,漿體傳送器送漿

至噴漿口,開始噴漿。鑽機邊旋轉邊噴漿攪拌,將漿體均勻噴入地下與土充分拌合,同時按規定速度旋噴提公升,達到地面以下30~50cm時,關閉送灰器,停止噴漿。

復攪,關閉漿體傳送器後,再次將鑽桿下沉,按設計要求復攪範圍進行重複攪拌,同時利用加壓空氣將管內剩餘漿體吹盡。復攪後,提出鑽頭,鑽機移位進行下根樁施工。

6 成樁後檢驗

1按設計要求數量及抽檢方法對攪拌樁做相關試驗及工藝性試樁試驗。

2 地基承載力應大於150kpa,可根據設計檔案要求做相應試驗。

施工允許偏差和檢驗方法

7 水泥攪拌樁漿噴樁工程質量控制要點

7.1 施工前先進行工藝試樁,掌握對該場地成樁經驗及各種操作技術引數,經試樁確認滿足設計要求後再開始全面施工。

7.2嚴格控制攪拌機鑽進和提公升速度、供漿與停漿時間,確保成樁質量。

7.3 嚴格控制噴漿標高和停噴標高,不中途停噴,避免在尚未噴漿的情況下提公升鑽桿。

7.4 施工中發現噴漿量不足,採取整樁復打措施,復打時噴漿量不少於設計用量,中途因故停噴中斷時,進行復打,復打重疊孔不小於0.5m。

7.5攪拌機配漿體流量計,由專人對漿體瞬時噴入量和累計噴入量進行計錄。儲漿罐容量不小於一根樁用灰量加50kg,儲量不足時,不進行下一根樁施工。

7.6 定時檢查漿噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度,正在使用的鑽頭定期進行檢查,其直徑磨耗量不得大於20mm。

7.7 加固料的進場、使用、保管設專人負責管理。防止受潮變質或汙染環境。 配備一台發電機作備用,保證連續供電。

8 工程質量保證措施

8.1質量保證體系

按照招標檔案要求,對施工全過程進行全面質量管理,根據我公司iso9001質量保證體系和程式檔案的要求,建立並保持乙個健全的工程質量保證體系,完善質量管理制度,建立質量控制流程。

8.2質量保證措施

在施工中嚴格執行國家有關現行規範,按專案質量體系檔案要求做好全過程控制,以過程質量保證整個工程質量等級合格。具體專案質量保證措施如下:

⑴ 派工作經驗豐富的專案管理人員組成強有力的工程專案經理部,確保工程質量目標的實現。

⑵ 根據工程實際,設定工程質量控制點和過程質量控制點,對各控制點實行重點監控,對施工過程實行動態管理。

⑶ 現場施工人員均經過多年工程施工,實踐經驗豐富,特種作業必須做到持證上崗。

⑷ 推行工序質量管理,建立工序質量管理點,重點突出,管理目標明確。

⑸ 主要質量管理人員按工序分工、分崗,每崗都制訂詳細的職責任務,做到每道工序都有崗,每個崗上都有人,每個人都有責。

⑹ 管理好各種工程施工圖紙、資料、原始記錄。施工中認真填寫各種原始記錄,並及時驗收簽證,做好各種資料的整理和保管工作。

9 安全文明生產措施

施工過程中,我部將遵守本工程建設安全生產有關管理規定,並建立以專案經理領導下的安全管理體系,安全管理嚴格按安全標準組織施工,並隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查,採取必要的安全防護措施,加大安全設施的資金投入,消除事故隱患。

9.1 安全生產措施

⑴ 設專職安全員,負責工地安全生產管理,負責貫徹執行「安全第一,預防為主」的方針。執行我單位相關安全規程。堅持班前、班後會制度和專業安全教育制度。

⑵ 在施工現場懸掛安全標誌牌,以引起現場的人員對安全隱患的注意。我專案部負責對非我施工人員進入現場進行必要的安全指導和宣傳。

⑶ 實行24小時巡迴值班制、定期開展安全生產活動。專案經理部每週檢查1次,專職安全員每天不定時巡查。檢查出的事故隱患,要立即整改。

安全管理領導小組每週召開一次例會,研究解決施工中出現的安全問題。

⑷ 做好開工前安全培訓和新工人上崗前的安全教育工作。考試合格後,發安全操作證方可上崗。

⑸ 做好開工、開孔前的安全檢查工作。檢查內容要列出檢查表。達不到安全生產規定要求的,要立即整改。未接開孔通知書,不得開鑽。

⑹ 配齊各種安全防護設施。進入施工場地必須穿工作服、戴安全帽。上塔架必須系安全帶。

⑺ 電工、電氣焊工等必須持證上崗,嚴禁無證上崗。

⑻ 裝置搬遷、安裝、拆卸,必須分工明確專人負責,統一指揮。採用人力搬運時,應仔細檢查搬遷工具,繩索是否牢固。

⑼ 經常檢查捲揚機鋼絲繩固定端和鬆緊情況,檢查各定位,換檔,制動和提引裝置是否牢靠。公升降鑽具,移動裝置時,要特別注意精心操作。嚴禁用手或持工具撥動執行中的鋼絲繩。

各種裝置上的鋼絲繩均不得破損。

⑽ 嚴禁接觸機械運轉的任何裸露部件。不得靠近,跨越機械危險部件,擦洗或拆卸運轉中的裝置。

⑾ 在啟動任何動力和閉合離合器前,必須確認無誤,通知其他操作人員。

⑿ 處理故障,更換部件,裝置區域性調整,鬆緊皮帶,清洗裝置時,均應停車。

⒀ 要由專業電工負責供電,其他人員不得隨意接電和動用電氣裝置。

⒁ 採購的各種電氣裝置,元件應有產品合格證,不得使用假冒偽劣產品。

⒂ 電氣開關操作標記要齊全、清晰。

⒃ 多人在同一停電線路上作業時,應由專人負責,統一指揮。

⒄ 實行「一機一閘」制,嚴禁用同一開關電器直接控制兩台以上用電裝置。

⒅ 電動機動力線,電焊裝置導線和場內照明線均應用絕緣線。電動機動力線必須與裝置及底座可靠絕緣,嚴防水、油和泥漿侵入電氣裝置。不得用串聯金屬棒或其他導電物件將電壓引入焊件。

⒆ 露天配電箱,開關箱、電控箱等應加防雨設施。在帶電導線、裝置等附近,不得有損壞電氣絕緣或可能引起電氣火災的熱源。

⒇ 各種燃料,氧氣瓶、乙炔氣瓶不得一起存放,並遠離煙火。

(21)做好職工日常生活工作,食堂不得售剩飯、剩菜,以防食物中毒。

(22)做好建立安全合格班組活動。專職安全員每週檢查一次安全活動記錄。

(23)施工班組長應對其負責施工的作業範圍內的潛在火災因素保持高度警惕。發現火災險情,應立即排除,做到預防為主,杜絕火災隱患。制定專案消防措施,並保證作業班組及兼職安全員及其他人員隨時會使用消防裝置。

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