鋼結構屋架 屋面板吊裝施工工藝 secret

2021-08-02 00:18:45 字數 3505 閱讀 2588

鋼結構屋架、屋面板吊裝施工工藝

一、 工程概述

本工程為單層雙跨排架結構廠房,建築面積:1962.5平方公尺。

跨距為20公尺,柱距6公尺,共8間,總長度48公尺。鋼梁為h(450-700)*220*6*10,材質為q235b,檁條採用 c160*70*20*3.0型鋼,屋面採用單層彩鋼夾芯板50厚保溫棉鋁箔不銹鋼絲。

支撐系統:拉桿為φ12圓鋼,剪刀撐φ20圓鋼。系杆為φ89*3.

5鋼管,l50*4偶撐。連線高強度螺栓為m20(10.9s),除鏽等級為gb8923sa2.

5,處理後摩擦面抗滑移係數大於等於0.40。本工程安裝吊裝採用一台16t吊車。

二、 鋼梁吊裝

1、 鋼梁預埋件軸線、標高複測完畢且進行調整後,進行吊裝工作。

2、 該工程共有9軸,吊裝可從第①軸開始,逐步向②、③……等軸進行,一榀鋼架吊裝完畢,再吊裝後面的鋼梁,最後直至(9)軸吊裝完畢。

3、 在吊裝鋼梁時,先在地面將鋼梁整體拼接,拼接結束,用吊車將鋼梁空中與砼柱上預埋螺栓拼裝就位,校正精度後用纜風繩進行臨時固定。

4、 用同樣辦法起吊第②軸鋼架,拼裝完畢,對它進行垂直度校正後用纜風繩和鋼檁條進行臨時固定。對①、②軸鋼架進行垂直度校正,校正完畢,將檁條、支撐及系杆安裝完畢。

5、 此時可進行後面鋼架的安裝工作,在每榀鋼架安裝完畢,用12至16根檁條將其與前一榀鋼架進行臨時固定,遇到支撐系統的地方,在該鋼架安裝完畢後,即安裝支撐系統,安裝結束,進行永久固定。

6、 鋼架吊裝結束後,安裝餘下檁條、系杆等構件,安裝結束,對鋼結構有油漆劃傷部分進行補刷。

三、 屋面板安裝

(一)、屋面單層板的安裝

屋面板安裝可先根據排板圖在屋面上彈出板的定位線,然後布置板,在板的搬運過程中,應合理分布受力點,以免在搬運過程中板折斷。板運上屋面後如來不及固定而需要隔夜之後固定,應臨時固定在檁條或屋架上,以免被風刮走。

1、 根據排板圖要求先彈出定位線,然後從一側山牆往另一側山牆方向,從簷口向屋脊方向安裝。

2、 確定好安裝方向後,把山牆邊的封口板先安裝固定好,接著將第一塊板安裝就位,並將其固定,要保證與檁條垂直。第一塊安裝完後,接著裝第二塊、第三塊……,然後用自攻釘固定。最後一塊底板板位置如不夠板寬,應用電剪刀將該寬度裁出,並用鉗子將切割邊翻起後,翻邊高度與其它板相同。

3、 施工時根據工程當地的風力,地面地形情況及檁條的間距等特點確定自攻釘的數量。一般要求每塊板的長度方向都應與檁條連線。

4、 板搭接長度300mm,搭接處封膠防水,然後用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。

5、 用同樣方法安裝後面的板。

(二)、屋脊板的安裝

1、 放線定位第一塊屋脊板的起始基準線,順安裝方向定出屋脊板兩邊的安裝控制線。

2、 安裝第一塊屋脊板,依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整,在屋脊板上量測劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板規定的拉鉚釘固定於壓型板上,以防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折擋水板。

3、 安裝第二塊屋脊板,在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位,在板的搭接部位塗防水膠,安裝第二塊屋脊板調整定位,並在第二塊板量出彎折擋水板的定位線用剪刀剪口,將第二塊用拉鉚釘固定於壓型板,用防水膠將固定密封,依劃出彎折定位線彎折擋水板。用以上方法安裝。

(三)泛水、包角的安裝

1、 放線定出第一塊的起始基準線,順安裝方向確定板兩邊線的控制線。

2、 安裝第一塊,依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位,固定在固基上,以防水膠將固定件密封以防滲漏。

3、 在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接位塗防水膠,安裝第二塊板調整定位,固定件固定並塗防水膠密封,安裝第二塊板及後續板。

四、 塗裝

塗裝工緊隨著鋼結構、檁條及天溝安裝進行,塗裝時必須按產品說明要求進行,塗裝工應配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀,塗裝時溫度應不低於5℃,濕度不大於80%,必須保證漆膜厚度(每道25um),厚度均勻,不得漏塗,應做到色澤一致,無皺紋、流墜、氣泡等,塗前應對構件、桿件表面進行清潔,對前道底漆有損傷的應預以補塗。

五、 技術質量保證措施及注意事項

1、柱頂預埋件標高誤差較大的,按最高基礎面為基點,在其餘基面增設墊板。

2、鋼梁的軸線,先用經緯儀打出軸線,並在柱頂面做好標記,安裝時按該標記施工。

3、屋面鋼梁就位後的臨時固定可用纜風繩或檁條進行,務必使就位後的結構成為乙個穩定的體系。

4、屋面鋼梁垂直度控制可用經緯儀或線錘進行測量,用螺旋校正器進行校正。

5、高強度螺栓在施擰時,必須用專用扳手按規範規定的預拉力值計算的扭矩值施擰,且須分為初擰和終擰進行。施擰順序宜從中間開始向兩邊擴充套件。

6、當支撐等永久支撐安裝完畢後,纜風繩等臨時固定設施方可撤去。

7、彩板在運輸、加工、吊裝、鋪設的全過程中,保證外觀平整光潔,不劃傷。板材現場堆放場地要求平整、乾燥,遠離熱源及汙染源。裝卸車輕搬輕放,防止板材之間的磨擦、碰撞。

8、屋面板鋪設前首先對屋面檁條坡面的平整度進行檢測,然後放線確定安裝第一塊底板的準確位置,使板的長度向垂直於檁條軸線方向,調整後進行底板固定。安裝時必須保證區間尺寸,以減少或消除板材排列的尺寸誤差。

9、嚴格按照設計規定的方向和先後順序進行安裝。

10、應嚴格工序檢查制度,特別是容易發生滲漏的部門及安裝後檢查較差的部位,未經檢查不得進行下道工序的施工。

11、屋面板應做到平整,不漏水,連線螺栓及自攻螺栓應符合要求及整齊,具體做到以下外觀檢查:

a.各種板件的品種、規格、型號及安裝位置應準確,不得遺漏。

b.各種緊韌體的品種、規格、型號及安裝位置應準確,不得有遺漏鬆動。

c.各種板件、緊韌體表面應無破損、孔洞、漏塗、塗層脫落、劃痕、翹角等缺陷。

d.規定應塗防水膠的部位,不得有漏塗,且必須用防水膠密封嚴密。

e.屋面板的板與板之間應咬合緊密。

f.大雨天氣檢查應無滲漏。

12、誤差檢查:

a.屋面板簷口處相鄰兩板間的錯口應小於5mm,其直線不小於1/1000,且不得大於20mm。

b.壓型板的彎折應小於1/1000,且不得大於20mm。

c.泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度正偏差,相鄰兩板間的錯口應小於5mm,直線偏差應小於1/1000,且大於20mm。

d.自攻螺絲、拉鉚釘等緊韌體的定位偏差應不得大於5mm。

e.簷口與屋脊的平行度不大於10mm。

f.金屬波紋線對屋脊的垂直度不大於20mm。

13、施工中避免利器碰傷表面塗面,切割後須將金屬鐵屑清掃乾淨,不得落於板麵中,不得將利器工具置於板上。彩色塗層一旦表面劃傷或鏽斑時應採用相應塗裝措施。

六、 施工安全控制及注意事項

1、 吊到板麵待安裝的板應分散堆放,防止超過結構設計的允許荷載,並臨時捆紮固定結構件上,以免滑落。

2、 施工人員應穿軟底防滑鞋,不得站立於屋面未固定的板或最邊部的一塊,亦不得站立於板的懸臂端上。

3、 屋面施工應搭設臨時施工走道,施工人員應在走道上行走、作業。

4、 高空作業區下方設定安全網,防止高空墜落。

5、 汽車吊起吊、起公升時由專職安全員負責疏散閒雜人員,以免發生事故。

6、 進入工地必須戴好安全帽,扣好安全帶,作業時將安全帶扣緊在鋼結構上。

編制單位:吳江****建築工程****

編制日期:2023年10月3日

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