1.0.1為加強建築工程施工質量管理,統一鋼結構工程施工工藝及質量的驗收標準,保證鋼結構工程施工質量,做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定本標準。
1.0.2本標準適用於建築鋼結構的焊接、建築工程的單層、多層、高層及網架、壓型金屬板等鋼結構的施工及質量驗收、成品保護及質量通病的治理。
1.0.3本標準應與現行國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300、《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205、《鋼結構設計規範》gb50017、《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81、《山東省工程建設標準建築工程施工工藝規程》dbj14-032-2004等配套使用。
1.0.4文中涉及到的現行規範標準，均隨版本的更改做相應變更。
2.1.1零件
組成部件或構件的最小單元，如節點板、翼緣板等。
2.1.2部件component
由若干零件組成的單元，如焊接h型鋼、牛腿等。
2.1.3構件
由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元，如梁、柱、支撐等。
2.1.4小拼單元
鋼網架結構安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種型別。
2.1.5中拼單元
鋼網架結構安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種型別。
2.1.6高強度螺栓連線副
高強螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。
2.1.7抗滑移係數
高強度螺栓連線中，使連線件摩擦面產生滑動時的外力與垂直於摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值。
2.1.8預拼裝
為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝。
2.1.9空間剛度單元
由構件構成的基本的穩定空間體系。
2.1.10焊釘（栓釘）焊接
將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化後，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。
2.1.11環境溫度
製作或安裝時現場的溫度。
2.1.12焊接環境溫度、焊接環境相對濕度
指距焊接點500～1000mm處測得的氣溫和相對濕度。
2.1.13檢驗批
按同一的生產條件或按規定的方式彙總起來供檢驗用的、由一定數量樣本組成的檢驗體。
3.0.1鋼結構工程施工單位應具有相應的鋼結構施工資質，施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經專案技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術檔案。
3.0.2鋼結構工程施工質量的驗收，必須採用經計量檢定、校準合格的計量器具。
3.0.3鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制:
1.採用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按國家標準及規範規定進行複驗，並應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
2.各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成後，應進行檢查。
3.相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，並經監理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。
3.0.4鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。
3.0.5分項工程檢驗批合格質量標準應符合下列規定:
1.主控專案必須符合gb50205合格質量標準的要求。
2.一般專案其檢驗結果應有80%及以上的檢查點（值）符合gb50205合格質量標準的要求，且最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍。
3.質量檢查記錄、質量證明檔案等資料應完整。
3.0.6分項工程合格質量標準應符合下列規定:
1.分項工程所含的各檢驗批均應符合gb50205合格質量標準；
2.分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。
3.0.7當鋼結構工程施工質量不符合gb50205要求時，應按下列規定進行處理:
1.經返工重做或更換構（配）件的檢驗批，應重新進行驗收；
2.經有資質的檢測單位檢測鑑定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；
3.經有資質的檢測單位檢測鑑定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，應予以驗收；
4.經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術方案和協商檔案進行驗收。
3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結構分部工程，嚴禁驗收。
4.1.1鋼結構製作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程時，應具有國家認可的企業資質和焊接質量管理體系，應具有規範規定資格的相關人員，應具有相應的焊接方法、焊接裝置、檢驗和試驗裝置、檢定有效的計量器具，施工單位在承擔鋼結構焊接時應具備與焊接難度相適用的技術條件，並建立相關人員的工作職責。
4.1.2對設計檔案應進行認真的審閱，明確設計要求及所採用材料的品種、效能，焊接的方法、焊縫坡口形式和尺寸及其他特殊設計要求。
4.1.3鋼結構製作之前，應根據設計檔案、施工圖紙、現場實際條件及施工單位的條件編制製作工藝，並經相關人員批准。
4.1.4凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件製作及安裝施工之前進行焊接工藝評定:
1.國內首次應用於鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金元素的類別不同和供貨狀態不同，或國外鋼號國內生產）。
2.國內首次應用於鋼結構工程的焊接材料。
3.設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理制度以及施工單位所採用的焊接工藝引數、預熱後熱措施等各種引數的組合條件為施工企業首次採用。
4.2.1技術準備
1.設計交底及圖紙會審:與設計人員、業主及監理充分溝通，了解設計意圖；對工程進行充分的了解，對圖紙進行會審，提出圖紙疑問和合理化建議。
2.進行施工方案及其他技術檔案的編寫，經施工單位技術負責人審核後，提交監理工程師（建設單位技術負責人）批准後用於工程的實施。
3.對參與工程的人員進行技術交底，使相關人員熟悉各自的工作內容。
4.編制工程的材料計畫，並經相關部門的審核。
4.2.2材料準備
1.建築鋼結構用鋼材及焊接填充料的選用應符合設計圖紙的要求，並應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學效能及其他質量要求必須符合國家現行標準規定。當採用其他鋼材和焊接材料替代設計選用的材料時，必須經原設計單位同意。
2.鋼材的成分、效能複驗應符合國家現行標準的規定:
（1）承重結構的鋼材宜採用q235、q345、q390、q420等型號的鋼材，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t700和《低合金高強度結構鋼》gb/t1591的規定。當採用其他牌號的鋼材時，尚應符合相應規定和要求。
（2）下列情況的承重結構和重要結構不應採用沸騰鋼:
1）焊接結構:直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結構；工作溫度低於-20℃時，直接承受動力荷載或振動荷載但可不驗算疲勞的結構以及承受靜力荷載的受彎及受拉的重要承重結構；工作溫度等於或低於-30℃的所有承重結構。
2）非焊接結構:工作溫度等於或低於-20℃直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構。
（3）承重結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。對於需要驗算疲勞的焊接結構的鋼材，應具有常溫衝擊韌性的合格保證。
（4）當有z向要求的焊接鋼材，為防止鋼材的層狀撕裂，其厚度方向的效能應符合現行國家標準《厚度方向效能鋼板》gb/t5313的規定。
3.焊接材料
（1）焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》gb/t5118的規定。
（2）焊絲應符合現行國家標準《熔化焊用鋼絲》gb/t14957、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》gb/t8110及《碳鋼藥芯焊絲》gb/t10045、《低合金鋼藥芯焊絲》gb/t17493的規定。
（3）埋弧焊用焊絲和焊劑應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》gb/t5293、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》gb/t12470的規定。
（4）氣體保護焊使用的氬氣應符合現行國家標準《氬氣》gb/t4842的規定，其純度不應低於99.95%。
（5）氣體保護焊使用的二氧化碳氣體應符合現行國家標準《焊接用二氧化碳》hg/t2537的規定，大型、重型及特殊鋼結構工程中主要構件的重要焊接節點採用的二氧化碳氣體質量應符合該標準中優等品的要求，即其二氧化碳含量（v/v）不得低於99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高於0.005%,並不得檢出液態水。
4.施工用的小型材料應盡可能放置在庫房中，防止因為受潮、雨淋而造成失效。
5.施焊材料應符合以下要求:
（1）嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條、焊絲。
（2）焊絲、焊釘在使用前應清除油汙、鐵鏽。
（3）用於焊接瓷環的焊條、焊劑和栓釘施焊之前應進行烘焙。
4.2.3人員及機具準備
選擇滿足工程需要的專業人員、勞力，機械裝置、機具。一般機械裝置、工具包括:交流焊機、直流焊機、碳弧氣刨、自動埋弧焊機、co2氣體保護焊機、電弧栓焊機、空壓機、焊條烘乾箱、焊接滾輪架、超聲波探傷儀、數字溫度儀、溫濕度儀、焊縫檢查尺、游標卡尺、鋼捲尺等。
鋼結構工程在焊接之前，要經過放樣、號料與剪下、矯正成型以及邊緣加工和制孔、組裝等工藝。
4.3.1鋼結構焊接工藝流程
4.3.2施工工藝
1.鋼結構常用焊接方法
（1)手工電弧焊:手工電弧焊亦稱手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。手工電弧焊的原理是利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔化進行焊接的。
焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與淨化金屬，得到所需要的焊縫。
手工電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建築鋼結構中得到廣泛使用，可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接裝置簡單，使用靈活、方便，大多數情況下焊接接頭可實現與母材等強度。
適應於焊接鋼種的範圍廣；最小可焊接鋼板厚度為1mm。
手工電弧焊的缺點是生產效率低，勞動強度大，對焊工的操作技能要求較高。
（2)co2氣體保護焊:co2氣體保護焊根據自動化程度分全自動co2氣體保護焊和半自動co2氣體保護焊兩種，在建築鋼結構中應用的主要是半自動co2氣體保護焊。目前它已發展成為一種重要的熔化焊接方法。
1)co2氣體保護焊的特點和施焊要求:
ａ.焊接成本低:co2氣體是化工廠、製氧廠的副產品，**低，故其成本只有手工電弧焊和埋弧焊的40%～50%。
鋼結構施工工藝
1 施工準備 1 材料 1 鋼網架安裝的鋼材與連線材料，高強度螺栓 焊條 焊絲 焊劑等，應符合設計的要求，並應有出廠合格證。2 鋼網架安裝用的空心焊接球 加肋焊接球 螺栓球 半成品小拼單元 桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。2 主要機具 電焊機 氧 乙炔切割裝置 砂輪...
鋼結構施工工藝
鋼結構工程steel structure work 目次 第一部分鋼結構製作與安裝 第1章鋼結構製作工藝 第2章屋架 立體拱桁架 包括預應力桁架 門式剛架安裝工藝 第3章多層與高層鋼結構安裝 包括逆作法 工藝 第4章壓型金屬板安裝工藝 第二部分鋼結構焊接與緊韌體連線工程 第5章手工電弧焊焊接工藝 第...
室內鋼結構施工工藝
目錄一 工程概況 二 施工方法 三 具體施工流程 四 鋼結構樓層施工難點 鋼結構樓板施工工藝要求 一 工程概況 1 本工程為裝修二層新做鋼結構樓板，面積430平方公尺。現有建築框架結構 2 本施工工藝的編制範圍包括 裝修二層新做鋼結構樓板主要施工內容 二 施工方法 1 材料選用 鋼結構樓板的鋼結構主...