液壓與氣動技術課程標準

2021-07-16 19:24:04 字數 3464 閱讀 9233

一、 課程基本資訊

二、 課程性質及與其他課程的分工與聯絡

本課程是高職教育類機械製造及其自動化專業、數控技術、機電一體化專業、電氣自動化專業等相關專業二年級學生開設的職業技術課。

通過本課程的學習,使學生掌握液壓與氣壓傳動的基礎知識和基本計算方法,掌握液壓與氣動元件的的工作原理、特點及應用,熟悉液壓與氣壓傳動系統的組成以及在裝置和生產線上的應用。能正確選用和使用液壓與氣動元件,並熟練地繪製出液壓與氣動迴路圖。掌握液壓及氣動系統的基本操作規程,能對液壓與氣動系統進行基本設計、安裝、除錯和維護,能對基本系統進行簡單的故障分析與排除。

先修課程: 《機械製圖》、 《機械設計基礎》、 《電工技術》、 《電氣控制與plc應用》、《感測器技術》。

後續功能: 為課程設計、畢業設計及畢業後所從事的專業工作打下堅實的基礎。

三、 課程目標與基本要求

1. 課程目標

通過本課程的學習,使學生系統地掌握液壓與氣壓傳動的基礎知識,基本原理和基本計算方法;初步具備機電一體化產品開發設計及技術改造的能力,具備簡單機電裝置的安裝除錯、維修的能力;認識到這門技術的實用價值,增強應用意識;逐步培養學生學習專業知識的能力以及理論聯絡實際的能力,為學習後繼課程和進一步學習現代科學技術打下專業基礎;同時培養學生的創新素質和嚴謹求實的科學態度以及自學能力。

2. 基本要求

知識要求:

掌握液壓系統的組成、液壓傳動的工作原理和特點;掌握液體靜壓力的概念及表示方法;理解連續性方程的物理意義;了解液壓系統中壓力及流量損失產生的原因;了解液壓衝擊和空穴現象;了解液壓油的性質。

掌握液壓幫浦的工作原理、熟悉液壓幫浦的主要引數、能夠正確地選用幫浦;掌握液壓缸的工作原理和結構特點、掌握液壓缸的推力和速度計算方法;熟練掌握液壓幫浦、液壓馬達和液壓缸的職能符號。

熟練掌握換向閥的功能、工作原理、結構、操縱方式和常用滑閥中位機能特點;掌握單向閥、液控單向閥結構和工作原理;熟悉溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器的結構、工作原理及應用,熟悉各壓力閥的異同之處;熟悉節流閥與調速閥的工作原理及應用;了解疊加閥與插裝閥的結構,工作原理及應用;熟練掌握液壓控制項的職能符號;掌握各種輔助元件的作用和符號

掌握換向迴路、調壓迴路、卸荷迴路、減壓迴路、增壓迴路、調速迴路、增速迴路、速度換接迴路的工作原理、功能、及迴路中各元件的作用和相互關係;學會識讀和分析液壓基本迴路的方法;能對液壓基本迴路進行故障分析。

了解壓縮空氣及氣動系統的組成、氣源裝置和輔助元件的工作原理;掌握氣缸的工作原理,選用常用普通氣缸和特殊氣缸。

掌握常用方向控制閥、梭閥、双壓閥、快排閥、節流閥和減壓閥的工作原理及應用;熟練掌握氣動控制項和各種輔助元件的職能符號。

掌握氣動常用迴路的工作原理和應用;學會閱讀氣動系統圖;學習氣動程式控制迴路的設計方法。

掌握電氣-氣動程式迴路的基本設計方法,能讀懂控制電路及氣動迴路圖。

能力要求:

a) 能正確選用和使用液壓與氣動元件,並熟練地繪製出液壓與氣動迴路圖。

b) 能分析、設計液壓與氣動的基本迴路。

c) 能安裝、除錯、使用、維護一般的液壓與氣動系統。

d) 能診斷和排除液壓與氣動系統的一般故障。

素質要求:

通過本課程的學習,了解液壓與氣動技術在機械裝置中的應用與發展,進一步了解我國液壓與氣動技術的國情,向國際先進技術學習,把握這一技術的發展趨勢。

了解液壓與氣動技術在眾多學科和社會生活中的廣泛應用,進一步認識該技術的科學價值、應用價值。培養學生的創新素質和嚴謹求實的科學態度、精神、形成科學的世界觀。

四、 課程的教學內容與體系

第一章液壓傳動基礎知識

熟悉液壓系統的工作原理,掌握液壓系統的組成,了解液壓傳動的發展概況、液壓傳動的應用。

第二章液壓系統流體力學基礎

了解液壓油的粘性、液壓油的選用,掌握動力學三大方程,熟悉壓力損失計算和小孔流動特點及計算,熟悉液壓衝擊及空穴現象。

第三章液壓動力元件

熟悉並掌握液壓幫浦的效能參量和工作原理、職能符號,了解齒輪幫浦;葉片幫浦;柱塞幫浦的構造、特點及選用。

第四章液壓執行元件

掌握液壓馬達、液壓缸的效能引數和工作原理及職能符號,了解油缸的設計與計算、液壓馬達的選用。

第五章液壓控制項

掌握方向、壓力、流量控制閥的工作原理、效能、在液壓系統中的作用、職能符號。了解電液比例倥制閥及二通插裝閥、電液伺服閥、電液數字閥及液壓閥的連線。

第六章輔助裝置

了解蓄能器;濾油器;油箱;熱交換器;管件;密封裝置的特點及功用,掌握其職能符號。

第七章液壓基本迴路

熟悉壓力控制迴路;方向控制迴路;速度控制迴路;多缸動作迴路的工作原理,掌握速度控制迴路的工作原理。

第八章典型液壓系統

熟悉組合工具機液壓系統的工作原理;選學塑料注射成型機液壓系統或液壓機液壓系統。

第九章氣動控制項

掌握氣動手控換向閥、機控閥、氣控閥、梭閥、双壓閥、快排閥、減壓閥、節流閥的工作原理及職能符號。

第十章氣動基本迴路

熟悉單作用氣缸的換向迴路、雙作用氣缸的換向迴路實驗、單作用氣缸調速迴路實驗、雙作用氣缸單向調速迴路試驗、雙作用氣缸雙向調速迴路、速度控制迴路、速度換接迴路、二次壓力控制、單缸一次自動往復控制迴路、單缸連續自動往復控制迴路、雙缸順序動作迴路、多氣缸順序動作迴路、雙缸同步動作迴路、快速排氣閥作用迴路、門型梭閥應用迴路、差壓迴路、多點同時控制迴路。

第十一章電-氣動程式控制

了解電-氣控制的基本知識、氣動迴路及電路圖設計、可程式設計控制器控制氣動系統的設計及應用。

五、 學時分配

六、 考核方法

本課程考核以定量方式呈現評價結果,採用平時成績、實操成績和期末考試成績相結合的形式。總成績=平時成績20%+實操成績40%+期末考試成績40%。

平時成績=出勤20%+課堂提問20%+作業60%。

實操成績的評價內容和權重分配:

1. 評價內容

平時實操內容評價的標準,從學生進入實訓室那一刻,實際上就已開始考核。

1) 教師觀察學生是否具有良好的職業習慣(著裝;實訓的過程中是否遵守安全操作標準;實驗結束後工件、工具的擺放等方面);

2) 實訓完成的過程中是否注重交流與協作;

3) 選擇元件是否準確合理;

4) 安裝過程是否規範;

5) 操作是否準確;

6) 出現問題是否通過合理的分析找到問題的所在;

7) 完成實訓時間的長短;

8) 實驗後由學生將資料進行處理及分析,將操作過程進行記錄、總結和分析,寫出實訓;

9) 報告等多方面內容加以考核。

2. 權重分配

實操成績佔課程總成績的40%。實操成績評分標準為百分制,其中平時成績佔75%(實訓內容完成情況佔50%,創新與團隊協作佔25%),結課考試佔25%,兩項相加為學生的最後實操成績。要注重學生在整個學習過程中的表現,同時也要注重對學生的學習態度、創新能力的評價。

七、 教材與教參

1. 《液壓傳動》,丁樹模主編,機械工業出版社。

2. 《液壓與氣動技術》, 朱梅朱光力編寫,西安電子科技大學出版社。

3. 《液壓與氣動技術》,姜佩東主編,高等教育出版社。

4. 《現代實用氣動技術》, smc(中國)****, 機械工業出版社。

液壓與氣動技術課程標準

標準目錄一 課程概述 1 一 制定依據 1 二 課程性質與定位 1 三 課程設計思路 2 四 課程內容選取的依據 2 二 課程目標 2 一 職業能力目標 2 1 專業能力 2 2 方法能力 3 3 社會能力 3 二 知識 技能目標 3 1 知識目標 3 2 技能目標 4 三 課程內容 4 專案一認知...

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