(v1.0版)
**鏈管理部
質量工藝部
【內容簡介】
本課程通過對iqc工作指南的講解，使學員熟悉iqc的相關概念，掌握iqc的基本業務操作
【培訓目標】
學完本課程後，學員能夠達到：
1. 了解iqc的工作職責、業務流程和介面關係；
2. 熟悉來料檢驗相關資訊系統查詢；
3. 熟悉iqc物料檢驗方式和進料不合格處理流程；
4. 掌握iqc檢驗規範及操作指導書的構成。
5. 掌握iqc日常行為規範。
【適用範圍】
iqc檢驗員和文控員
目錄第一章 iqc的定義和職責
第二章 iqc的業務流程和介面關係
第三章與檢驗相關的資訊系統
第四章物料型別和檢驗方式
第五章部門kpi指標和績效考核細則
第六章日常工作流程
第七章行為規範
第一章 iqc的定義和職責
一、iqc的定義
iqc的英文全稱為：incoming quality control,意思為來料質量控制.目前iqc的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱.
iqc的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制,並協助**商提高內部質量控制水平。iqc的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的質量，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線,確保生產使用產品都是合格品。iqc是公司整個**鏈的前端，是構建公司質量體系的第一到防線和閘門。
如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產線，將把質量問題在後工序中成指數放大，如果把質量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性後果。因此,iqc檢驗員的崗位責任非常重大，工作質量非常重要.iqc作為質量控制的重要一環，要嚴格按標準按要求辦事，質量管理不要受其他因素干擾。
對於特殊情況下需要放行的，由質量工藝部層面決策，iqc人員不承擔這種風險。
二、 iqc的職責
1. 來料的檢驗
檢驗員的主要工作是來料檢驗，而iqc檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術檔案標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種型別的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。
2. 處理物料質量問題
iqc還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，並在iqc內部建立預防措施等。
3. 全過程物料類質量問題統計、反饋
統計來料接收、檢驗過程中的質量資料，以週報、專家團月報形式反饋給相關部門，作為**商的來料質量控制和管理的依據。
4. 參與物料有關部門的流程優化。
參與物流控制環節中的相關流程優化， 對於物流中和物料檢驗有關的流程優化提出建議和意見。
第二章 iqc的業務流程和介面關係
一、 iqc的主要業務流程和指導書
iqc的主要業務流程包括正向物料檢驗流程、逆向物料檢驗流程、超期物料檢驗流程、待處理物料檢驗流程、不合格處理流程。這些流程涉及到的操作指導書請參看下表：
二、 iqc和相關業務部門的介面關係
1. iqc的行政組織關係為：
**鏈管理部→質量工藝部→質管科→iqc。
2. iqc處在物料環節的前端，和物料鏈上的許多部門有聯絡；
a) 主要有標準提供部門：質管科、結構開發部、資料管理部、資料開發部；
b) 業務支援部門：採購技術質量處、質管科、結構開發部、工藝開發部、npi；
c) 業務關聯部門：採購業務處、倉儲部、綜合計畫處、合同管理部、車間。
3. 標準提供部門
a) 質管科
質管科負責公司所有物料的質量管理，並負責為iqc編寫、優化操作指導書，是iqc檢驗標準的主要提供者。
b) 結構開發部
結構開發部負責公司結構件、電纜的設計和**商選型，提供結構件、電纜的檢驗標準和樣品確認。
c) 資料開發部
資料開發部是公司所有產品的手冊、資料的編寫部門，在手冊、資料類物料的檢驗過程中，發現有內容、格式上的問題時，可以向其反饋解決。
d) 資料管理部
主要下發正式歸檔的的技術檔案、圖紙資料和技術規範書、技術檔案、操作指導書等，可以向其申請所需的檔案。
4. 業務支援部門
a) 質管科
質管科主要負責物料問題的處理，包括來料檢驗發現的質量問題和生產使用發現的質量問題等。並對iqc檢驗員提供直接的技術指導，因此，日常工作中有關檢驗方面的技術問題可以向其求助解決。同時把生產使用中發現的重大質量問題反饋iqc。
b) 採購質量技術認證處（tqc）
採購質量技術認證處（tqc）是公司對**商進行技術認證和**商質量體系管理的對外部門，它負責對外進行**商管理，iqc在檢驗過程中發現**商有關的問題以及需要**商協作時，可以通過tqc和**商協商解決。
c) 工藝開發部/新產品匯入部
對於pcba類物料，它的職能類似質管科。
5. 業務關聯部門
a) 倉儲部
倉儲部是和iqc關係最密切的部門，我們所有的正向檢驗物料由其送檢，即我們的業務是收到它的《材料收驗入庫單》開始。到完成檢驗後把該單據反還它結束。正常來料的檢驗物料的單據和物料介面均和它打交道。
同時，倉儲部又是超期物料、正向待處理物料和待處理品的送檢單位。
b) 計畫部
計畫部負責跟蹤任務令需要的來料流向；當來料不合格時，啟動mrb會議。
c) 採購部
採購部負責向**商下單採購並跟蹤來料進度，並負責聯絡**商篩選、退貨的部門。
第四章物料型別和檢驗方式
一、物料型別
iqc檢驗物料種類很多，有正向物料和逆向物料兩大類。正向物料包括外協加工物料和採購物料。逆向物料有超儲存期物料、待處理物料兩類。
1. iqc檢驗的正向物料可以分為五類：計算機與it、行政用品、行政服務；pcba（外包）；元器件、ic、電源、電纜 ；整機（外包）；結構件與包裝材料。
2. 超儲存期物料
超儲存期物料：物料採購、驗收合格入庫後，在規定的儲存時間（具體物料的儲存時間由物料品質試驗中心定義）內沒有生產使用完的物料。對於超儲存期物料iqc有相應的操作指導書支援，它的送檢單據和相關流程有別於正常的來料檢驗，有單獨的電子流支援，檢驗員只需嚴格按照超儲存期物料操作指導書和關聯的操作指導書檢驗即可。
3. 待處理物料
待處理物料有正向待處理和逆向待處理物料，正向待處理物料主要是各製造部生產過程中按照《生產質量問題處理流程》處理後的不良品、生產剩餘物料退庫、中研庫房向生產物料轉庫等**途徑；而逆向待處理主要是市場退回物料和通過待處理品中心到**商維修後送檢物料等。檢驗員需要按照《待處理物料操作指導書》和相關物料操作指導書檢驗。
二、檢驗方式
iqc的檢驗方式有抽檢、全檢、免檢。
1. 抽檢
對一批來料，抽取其中的一部分來料進行檢驗的方式叫抽檢。絕大部分物料採用抽樣檢驗。
2. 全檢
根據物料的效能特徵，**商的質量保證能力以及我們的具體使用環境，規定了部分物料的檢驗方式為全檢，即對來料進行百分之百的全數檢驗。主要是針對許多直接發貨、**商來料質量不穩定、器件的***壞直接影響整機產品效能的物料進行全檢。
3. 符合性檢驗
符合性檢驗是抽樣檢驗的一種特殊形式。主要是針對目前沒有測試環境和測試裝備不能進行效能測試的器件和長期供貨質量穩定的器件，規定不作效能檢驗，只作外觀和儲存期、包裝等方面的檢驗。
4. 免檢
**商的供貨質量滿足一定條件後，可以通過《進料免檢流程》申請對某**商的某編碼物料進行免檢。免檢審核通過後，該**商的這個編碼物料就可以從正常檢驗轉為免檢。免檢的物料在iqc是不進行實物檢驗的。
iqc只需確認**商送貨的物料是否在免檢清單中，並核實**商是否按照免檢要求供貨，同時把資訊錄入qis即可。另一種免檢形式是公司和**商簽署有質量免檢保證協議的，也不需要iqc檢驗。
哪些物料是免檢的，iqc有乙份《iqc免檢物料清單》清單，該清單由iqc組長負責定期更新。
第五章部門kpi指標和績效考核
一、iqc部門kpi指標
二、 績效考核細則
1. 檢驗員（含文控員）的考核方式
檢驗員的考核方式採取「月度積分+季度考核」的形式進行，其中月度積分是季度考核的基礎依據。月度積分專案分「公共項」與「調整項」兩大部分，具體的專案包含內容如下表所示：
備註：每月5日前，各檢驗組長結合員工的實際表現情況進行原始積分資料填加，並報iqc主管審核。對於「公共項」部分得分每月10日前在iqc內部張榜公布；「調整項」部分原則上不當眾公布，員工有需要時可以向檢驗組長查詢，季度考核時相關主管會在考評表上列出得分情況，並與員工溝通改進。
IQC員工培訓指南
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