qb安徽電力建設第一工程公司企業標準
q/aepc-t gcc030-2003
衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝標準
2003-12-01發布2004-01-01實施
安徽電力建設第一工程公司工程管理部發布
目次前言 i
1適用範圍 1
2規範性引用檔案 1
3施工準備 1
4施工工藝 2
4.1 主要施工工藝流程：見附錄a 2
4.2施工工藝 2
5質量標準 6
5.1 主控專案與一般專案 6
5.1.3灌注樁質量檢驗標準 7
6成品保護措施 7
7職業安全健康和環境措施 7
7.1 施工過程危害及控制措施 8
7.2 環境因素及控制措施 8
8質量記錄 8
附錄a 1
為了提高衝擊鑽成孔灌注樁的施工質量，掌握施工程式、施工要點和質量控制要求，並在施工過程中加強對施工質量監督、安全文明與環境控制的力度。嚴格遵循工程建設標準強制性條文施工，認真貫徹執行國家現行的驗收規範，制定了本施工工藝標準。
本標準由公司工程管理部提出並歸口。
本標準主要起草人： 周軍
本標準審核人：陳尚文
本標準批准人：李傳玉
衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝標準
本標準適用於一般建築工程的衝擊鑽成孔灌注樁施工。衝擊鑽成孔適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層和碎石土層，也適用於礫卵石層和裂隙發育的地層。
jgj 94-94建築樁基技術規範》
dl 5024-93火力發電廠地基處理技術規定》
dl5009.1 -2002電力建設安全工作規程》
3.1 人員準備
電工數人；機械維修工人數名；熟練工人數人；普工若干名。（配置視工程大小而定）
3.2 技術準備
3.2.1 施工場地的工程地質及有關的水文地質資料；
3.2.2 設計圖紙和技術要求，特別對樁點陣圖、樁結構圖，更應詳細閱讀，每條都必須領會清楚，有不明確的及時提出；
3.2.3 現場地形圖、管線圖、測量基準點資料；
3.2.4 場地及鄰近區內的危房等特殊建築物分布情況及地下障礙物（舊基礎、地下工程、報廢管線等）的分布，特別是要搞清埋藏深度；
3.2.5 施工中所用有關報表、規範、技術書及以往工作經驗資料等；
3.2.6 施工組織設計的編寫。主要包括以下內容：
a) 工程概況和設計要求。
b) 施工方案，包括工藝方法、混凝土灌注方案及與之配套的裝置型號、數量。
c) 施工平面布置圖：應標明擬建建築物及軸線座標、場地周圍有關主要原有建築物、馬路或有標誌性的市政構築物等，水電線路走向和具體安排，主要裝置的停機位置及開行路線，泥漿迴圈系統，鋼筋籠製作場地，混凝土攪拌裝置及材料堆場、倉庫，臨時生產、生活設施。
d) 樁點陣圖和施工流程說明。
e) 工藝技術要求，包括成孔、鋼筋籠製作、下入、清孔、混凝土施工、試塊製作及導管起拔等工藝技術要求。
f) 保證工程質量、安全施工、生活衛生、季節性施工和環境保護的技術措施。
g) 工程進度計畫和施工作業計畫。
h) 主要施工裝置及機具的配備計畫。
i) 主要材料**計畫。
j) 勞動力組織及技術管理人員配備計畫。
k) 技術複核專案計畫。
l) 隱蔽工程驗收專案計畫。
3.3 材料準備
施工中所用原材料主要包括鋼材、水泥、砂、碎石及外加劑等。同時也包括造漿用粘土粉、純鹼等。以上材料均需要滿足設計要求。
3.3.1 水泥
32.5級普通矽酸鹽或礦渣矽酸鹽水泥，無結塊。
3.3.2 砂子
用中砂或粗砂，含泥量小於5%。
3.3.3 石子
卵石或碎石，粒徑5～40mm，含泥量不大於2%。
3.3.4 鋼筋
品種和規格均符合設計要求，並有出廠合格證。
3.3.5 外加劑、摻和劑
根據施工需要通過試驗確定，外加劑應有產品出廠合格證。
3.3.6 火燒絲
規格18～22號。
3.3.7 墊塊
用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預製成。
3.3.8材料的進貨要求如下：
a） 現場需有足夠的儲備料。物質**部門應保質保量並及時**到位。
b） 把好材料質量關，做到先檢驗後應用，並做到跟蹤資料齊全。
c） 周轉性材料**及時、齊全、準確。
3.4 主要機具
衝擊鑽進成孔灌注樁的主要裝置為cz－22、cz－30型衝擊鑽孔機或簡易的衝擊鑽機。它由簡易鑽架，衝錘，轉向裝置，護筒，掏渣筒以及3～5t雙筒捲揚機（帶離合器）等組成。所用鑽具按形狀分，有十字鑽頭和三翼鑽頭兩種，前者專用於礫石層和岩層，後者適用於土層。
其他附屬裝置包括吊車，電焊機，泥漿幫浦，鋼筋彎曲機，空壓機，混凝土運輸車等。
3.5 作業條件
3.5.1 平整場地，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、泥漿迴圈系統、施工設施放置、材料堆場及生活設施就位等有關布設和具體安排。
3.5.2 施工前應逐級進行技術交底，並且要有書面材料發至各方面各有關部門的有關人員手中。
3.5.3 護筒準備。
護筒內徑宜比樁身外徑大400mm。護筒埋設位置必須準確，其中心線與樁位中心線的允許偏差不得大於20mm，並應保證護筒垂直。護筒埋設深度應超過雜填土埋深0.
2m，護筒周圍應用粘性土分層回填夯實，在開鑽前複核一次護筒的位置。
3.5.4 除錯準備。在正式開工前，應進行一次整體裝置運轉，有條件的可先完成乙個或幾個試樁，以核對地質資料，檢驗所選擇的裝置、機具、施工工藝及技術要求的合理性，指導整個施工。
4.2.1 成孔工藝
衝擊鑽進時採用鋼絲繩週期性的將鑽頭提離孔底一定高度後，讓鑽頭在自身重量作用下加速降落，衝擊孔底，破碎岩石。每次衝擊後，鑽頭在鋼絲繩帶動下迴轉一定角度，從而形成圓形截面的鑽孔。破碎的岩屑一部分擠入孔壁，另一部分可以用抽砂筒抽撈。
可以採用泥漿作鑽孔穩定液，無需迴圈。
對於淺孔、大口徑鑽進，效果顯著，但在非均質地層鑽進時易偏斜，鑽孔不圓。
a) 開孔時，應低錘密擊。如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反覆衝擊造壁，孔內泥漿面應保持穩定。
b) 在各種不同土層、岩層中鑽進時，可按表4－1所列操作要點進行。
衝擊成孔操作要點
表1c) 進入基岩後，應低錘衝擊或間斷衝擊，以免偏斜。如發現鑽孔偏斜，應立即回填片石至偏孔上方300～500mm處，然後重新沖孔。
d) 遇到孤石時，可採用預爆破或用高低衝程交替衝擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。
e) 必須採取有效的技術措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鑽或掉鑽。
f) 排渣可用泥漿迴圈或抽渣筒等方法。如用抽渣筒排渣，在鑽進4～5m深後，每鑽進0.3～1.0m應抽渣一次，並及時補給泥漿。
g) 每鑽進4～5m深應驗孔一次，在更換鑽頭前或容易縮孔處，均應驗孔。
h) 大直徑樁孔可分級成孔，第一級成孔直徑宜為設計樁徑的0.6～0.8倍。
i) 進入基岩後，每鑽進100～500mm應清孔取樣一次（非樁端持力層為300～500mm；樁端持力層為100～300mm），以備終孔驗收。判斷方法是：
用抽渣筒取出孔內殘渣，取出其中一部分用水洗淨，將洗淨的殘渣與勘探的岩心比較，如果其含量達到50～60％時，就可以認為該處深度為岩面，然後再衝擊進100～300mm，取一次樣，如果巖樣越來越好，即可從岩面以下鑽到設計入巖深度，即可終孔。
j) 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，應停止施工，採取措施後，再行施工。
4.2.2 清孔工藝
a） 清孔的標準
清孔後孔底500mm以內的泥漿的比重應小於1.25，粘度≤28s，含砂率≤8％，孔內沉渣厚度對於摩擦樁不大於300mm，對端承樁則應不大於50mm，對於摩擦端承、端承摩擦樁不大於100mm。
b） 清孔的方法
不宜坍孔的樁孔，可用空氣吸泥清孔；穩定性差的孔壁採用泥漿迴圈或抽渣筒進行抽渣清孔。
4.2.3 鋼筋籠的製作與安放
鋼筋籠的製作要求：
a) 尺寸要求鋼筋籠的外徑比孔徑小6～10cm，內徑比導管接頭大10cm以上，長度以5～8m為宜。
b) 配筋率樁的截面配筋率為0.2％～0.6％，一般控制在0.35％～0.5％。
c) 其他要求主筋的直徑不宜小於14mm，每根樁主筋數不宜少於8根。分段製作的鋼筋籠焊接時，主筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不多於主筋總數的50％，兩個接頭的間距大於50cm，接頭可用搭接、綁條或坡口焊接。箍筋直徑φ≥8mm，間距為200～400mm，對直徑較大的樁，可每隔2.
0～2.5m設一道直徑為ф14～18mm的加強箍筋。
鋼筋籠的吊放：
起吊前，應根據樁孔鋼筋籠總長配好每節鋼筋籠的長度，並編好入孔順序。為保證鋼筋籠不變形，宜採用兩點起吊法。第一吊點設在籠的上部，第二吊點設在籠的上部到上中部之間。
衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝標準
3.2 操作工藝 3.2.1 甲方完成施工區的三通一平工作，根據甲方提供資料完成施工方案編寫。3.2.2 測量定位 根據設計樁位圖紙用全站儀放出樁位。3.2.3 鑽孔機就位 鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜 位移，為準確控制鑽孔深度，應在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測 記錄...
adm dldo衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝標準
1 我們 打 敗 了敵人。我們 把敵人 打 敗 了。衝擊鑽成孔灌注樁施工工藝標準 1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中衝擊鑽成孔灌注樁的工程。2 施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 水泥 宜採用 32.5 級或42.5級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。2.1.2 砂 中砂或粗砂，含泥量...
衝擊鑽成孔灌注樁,施工方案
三門縣亭旁鎮楊家村建設村民住宅樓二標段工程 衝擊鑽成孔灌注樁專項 施工方案 編制人職務 稱 審核人職務 稱 批准人批准部門 章 編制日期 衝擊鑽成孔灌注樁施工方案 工程概況 本工程位於三門縣亭旁鎮，框架結構，建築層數為11層帶架空層，基礎為樁基加承臺及基礎梁基礎，由中鐵第十一工程局勘測設計研究院設計...