為保證製材的科學合理性，最大限度提高原料的利用率， 減少一切浪費，保證產品質量。特制定以下規定：
一、工段長應嚴格按照公司的要求，團結和帶領本工段員工，根據生產需要，加強與鑄造工段的溝通，指導帶鋸科學合理選材，最大限度提高原料利用率，杜絕一切浪費現象。
二、來料堆碼，嚴格按照樹種、直徑大小、用途、分類整齊堆碼。及時處理刨切料，選供旋切材。有效使用公司車輛、機械，儘量減少中間環節，杜絕翻料不及時帶來原料變腐現象。
另外，**帶鋸原木，盡量按樹種（軟、硬）、按產品規格分期、分批供給原木，有利後續
工作的開展。
三、按時上崗，公平、公正檢尺，按生產部門規定的規格尺寸、質量要求，不同樹種的材質進行加工。違者每次罰操作員10元，珍貴樹種的加倍處罰。平台鋸加工小料，長度為1m、0.
5m，厚度2.8cm下鋸，半成品厚度確保2.5—2.
7cm，在公司原定規格尺寸的基礎上，公差為正負2mm，否則，每超過2mm負公差，罰負責人、操作員每次20元。
四、修好機器、磨好鋸條，半成品不允許出現板麵不平整、大小頭及厚薄不一致現象。否則，每次罰操作員20元。
五、加工原料時，要順向、多翻面、皮要薄。柴皮中不得有2.5cm厚、6.5cm寬、30cm長的原料，杜絕浪費現象，不定期檢查。一經發現，一次罰款100--200元。
六、加工好的家具材、地板條材及拼板條，不許帶皮，除4.5cm的小條外。二刀板，先把小口加工直一面，寬料和窄料分別重疊加工。違者，一次罰款20元。
七、加強質量檢查，設專職質檢員，做好過程控制。鋸材規格尺寸實行自檢、互檢、巡檢。發現質量問題一查到底，堅決處理；另外，對檢尺後原木必須製材，不得重複檢尺。
發現有欺騙行為，每次罰款200—400元。車間主任必須對帶鋸工加強質量教育和監督管理，出現質量問題不說服、不制止，其損失部分由車間主任承擔。說服不了的，罰帶鋸工30%、機手
70%。
八、每台帶鋸每月的加工量，在正常情況下，小帶鋸完成90m以上，大帶鋸完成150m以上，（特殊情況例外）。
九、車間領導每天必須認真做好加工數量、質量及操作員記錄，認真監督。單據一式三份，車間、統計、帶鋸各持乙份，注意儲存。（以便查對結算用）。
生產任務，正常情況下，小帶鋸每天必須完成3m以上，大帶鋸每天必須平均完成5m以上，超過生產任務，當月產量按70元/立方結算；完不成任務，所有方量按65元結算。帶鋸車間主任、員工對帶鋸的產量有直接作用，超出生產任務部分，獎帶鋸車間每立方5元。
十、完成領導交辦的其它工作。以上各條望帶鋸車間認真領會，精心組織，積極溝通、自覺遵守。確因人為原因造成資源浪費、公司損失的將追究當事人經濟責任。
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...
車間管理制度
第一節安全培訓教育管理制度 一 目的 二 適用範圍 適用於公司所有從業人員，及外來施工單位和個人。三 職責 1 安監部是安全培訓教育的主管部門。2 各車間具體負責本單位內的各種安全培訓教育工作。四 教育培訓種類 1 主要負責人 管理人員安全培訓教育 2 新從業人員安全培訓教育 3 特種作業人員安全培...