一，目的
規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
二， 範圍
神馳車輪生產部各生產車間。
三，責任者
1生產部各車間主任負責本制度本車間的具體貫徹實施。
2生產部長對本制度的執行負監察、督導和考評之責。
四，內容
1 質量管理
1.1 各車間應嚴格執行《程式檔案》的規定，履行自己的職責、協調工作。
1.2 對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
1.3 認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
1.5 嚴格劃分「三區」(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2 工藝管理
2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格方可上崗操作 ,質量部不定期檢查工藝紀律執**況。
2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後方可用於生產。
2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
2.7 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
2.8 車間使用的模具及工裝，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
2.9 合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.1 定置擺放、工件按區域按類別放置，合理使用工位器具。
3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3 做到單物相符，各工序流轉卡與產品數量相符。
3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
4 裝置管理
4.1 車間裝置指定專人管理。
4.2 嚴格執行公司裝置使用、維護、保養、管理制度，嚴格遵守操作規程。
4.3 堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.4 裝置點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
4.5 實行重點裝置憑證上崗操作 , 做到證機相符。
4.6 嚴格裝置事故報告制度 , 一般事故1天內 , 重大事故1小時內報部門主管。
4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。
三好：管好、用好、保養好。
四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油，遵守交**制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
4.8 裝置執行中 , 觀察裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉。
4.10 保持裝置清潔 , 嚴禁跑、冒、滴、漏。
4.11 裝置應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
5 工具管理
5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6 計量管理
6.1 使用人員要努力做到量具計量完好、準確、清潔並及時送檢。
6.2 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部或裝備部檢查、修理、鑑定。
6.3 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
6.4所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部的通知自覺及時送檢。
6.5 凡自製或新購計量器具均送質量部檢查鑑定，合格後辦理入庫、領出手續。
6.6 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件。檔案、報表、記錄等不得採用非計量單位。
6.7凡須報廢的計量器具，按裝置報廢流程處理。
6.8 各單位應按需要合理配備計量器具。
6.9 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7 能源管理
7.1 積極履行節能職責，認真考核。
7.2 開展能源消耗統計核算工作。
7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
7.4 車間合理使用能源，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
7.5 隨時檢查耗能裝置運**況，杜絕跑、冒、滴、漏，杜絕空車執行。
7.6未經允許不得私接高耗能裝置、設施、器具。
8 勞動紀律
8.1 車間認真貫徹執行公司各項規章制度。
8.2 在工作、生產場所不大聲喧嘩、吵鬧、說話和氣，待人堅持使用禮貌語言，不說髒話，更不得罵人。
8.3堅持穿戴使用勞動保護用品上班，嚴禁赤腳、赤膊、只穿**、披頭散髮、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）等上班。
8.4車間做到獎罰分明，紀律嚴明。
8.5嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬。
8.6經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
8.7認真填寫各項記錄、管制表、臺帳，做到及時、準確、清晰、完整、規範。
9 文明生產
9.1 車間清潔整齊，各看板、公開欄等圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
9.2 應準確填寫生產記錄，內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
9.3 下班前後5分鐘進行地面清潔、裝置保養、規範物品擺放。
9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
9.5 車間內管路/線路設定合理、安裝整齊，無安全隱患。
9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
9.7 車間內工位器具、裝置附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運工具車輛等均應指定擺放，做到清潔有序。
9.8 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、**磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
10 安全生產
10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
10.2 經常開展安全活動，開好例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
10.3 貫徹「安全第
一、預防為主」。
10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
10.6生產、檢驗記錄及時填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
10.7 非本工種人員或非本機人員不准操作裝置。
10.8重點裝置，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10.9 消防器材要確保隨時可用，定期檢查更換，有效期限標誌明顯。
10.10 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
10.11發生事故按有關規定及程式及時上報。
4 獎懲
5本規定自頒布之日起執行
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...
車間管理制度
第一節安全培訓教育管理制度 一 目的 二 適用範圍 適用於公司所有從業人員，及外來施工單位和個人。三 職責 1 安監部是安全培訓教育的主管部門。2 各車間具體負責本單位內的各種安全培訓教育工作。四 教育培訓種類 1 主要負責人 管理人員安全培訓教育 2 新從業人員安全培訓教育 3 特種作業人員安全培...