一、 目的：
規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
二、 範圍：
本公司生產部的所有員工。
三、 內容：
1. 質量管理
1.1車間應嚴格執行所以程式檔案規定，履行自己的職責、協調工作。
1.2對關鍵過程按程式檔案的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
1.3認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
1.5嚴格劃分區域，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2．工藝管理
2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格後並有專人指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執**況。
2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後方可用於生產。
2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
2.7 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
2.8 生產部應建立裝置及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
2.9 合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3．定置管理
3.1 定置擺放、物件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理做到單物相符。
3.3加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.4安全通道內不得擺放任何物品。
3.5 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
4． 裝置、工具管理
4.1 車間裝置指定專人管理。
4.2 嚴格執行公司裝置使用、維護、保養、管理制度，認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
4.3裝置點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
4.4 實行重點裝置憑證上崗操作 , 做到證機相符。
4.5嚴格裝置事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
4.6堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油，遵守交**制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
4.7 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁裝置空車運轉。
4.8 保持裝置清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
4.9裝置應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
4.10卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝治具。
4.11各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
4.12精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.13 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
4.14 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
5．勞動紀律
5.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
5.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
5.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
5.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
5.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
5.6認真填寫各項記錄、單據、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
6．文明生產
6.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、單據、完整、按規定填寫。
6.2車間地面不得有積水、積油、塵垢。
6.3車間內工位器具、裝置附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
6.4車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
6.5堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、**磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
7．安全生產
7.1嚴格執行各項安全操作規程。
7.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
7.3貫徹「安全第
一、預防為主」。
7.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產；特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
7.5生產、檢驗記錄即時填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
7.6非本車間人員或非經允許人員不准進入。
7.7消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
7.8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
7.9發生事故按有關規定及程式及時上報。
執行：本規定自下發之日起即執行。
注：本制度與廠規發生衝突時，以廠規為準。
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...
車間管理制度
第一節安全培訓教育管理制度 一 目的 二 適用範圍 適用於公司所有從業人員，及外來施工單位和個人。三 職責 1 安監部是安全培訓教育的主管部門。2 各車間具體負責本單位內的各種安全培訓教育工作。四 教育培訓種類 1 主要負責人 管理人員安全培訓教育 2 新從業人員安全培訓教育 3 特種作業人員安全培...