炒製車間管理制度

為了全面加強落實企業規範化、正規化、制度化管理制度，切實保障產品質量安全，從源頭抓起，從源頭做起，對炒製車間制定管理制度如下：

一、必須先開單，再領料，在配電房通道進入原料車間，堆碼整齊，在其它

通道進入，發現一次扣1分。

二、加滿煤炭，公升好爐火，對炒鍋進行公升溫，在此之前，必須全面對煤氣發

生爐進行全面檢查，做到生產安全萬無一失。

三、原料等物料進入炒鍋前，必須解包拆線，不許用剪刀對包剪開，發現一

次扣1分。

四、物料進入炒鍋中，必須按照時間順序進行登記，什麼時間進入，什麼時

間下鍋，做到物料生熟度均勻，達到要求和標準，有「炒製時間控制表」作檢查記錄，無記錄班組查責任，發現一次扣2分。

五、「關鍵點控制」在炒製物料過程中，火大、火小，如何掌握溫度均恆，

做到原料皮紅、籽金黃，方可下鍋，保證第一道工序控制，這樣才能確保產品質量得到有效保證。無記錄班組，查責任，發現一次扣2分。

六、對所有物料在炒製過程中，工作不認真，馬虎了事，對物料生熟不均，

不能用的，產生嚴重後果的，通過檢查、抽查發現一次按價賠償，並且還要進行500元罰款，扣10分。

七、炒好的物料下鍋時，必須進入不鏽鋼器具冷卻，對物料不得落地冷卻，

灑落地面的物料必須及時撿起，否則按違規處理，發現一次扣2分。

八、物料進入碾碎篩選時，必須做到「一撿、二看、三通過」的原則：一看

碾碎好的物料是否有色彩，達到相應的要求和標準，二看物料裡是否有雜物，如「菸頭、石子、線繩等」；一撿對物料裡面的雜物要及時撿出撿掉；三通過就是達到相應的標準和要求，無雜物現象，保證生產質量，才能放心儲存，，進行配料生產之用。

九、凡是本車間的員工，進入車間一律必須更衣、換鞋、戴帽子，不得串崗，

其他人員未經領導同意不得進入本車間，服從領導指揮、安排、排程，養成良好地習慣，違者一次扣2分。

一十、必須保持車間內外的環境衛生，保持地面、牆面、門窗的乾淨、整潔、

衛生；機械、器具乾淨衛生，一有灰塵及時清理清掃，通過檢查、抽查，沒有做到或發現一次扣1分。

一十一、必須全面做到檢查記錄：填寫「生產作業單」、「炒製時間控制表」「關

鍵點控制」「裝置、設施維護保養和清洗消毒記錄」「裝置設施清潔衛生檢查記錄表」「生產車間日常紫外線滅菌記錄表」「車間衛生、機械裝置、器具檢查記錄表」「廠區、車間、裝置設施衛生狀況企業自查表」，這些自查表每天必須按時記錄，及時上交，每天不能按時記錄著，每份錶扣2分，還要追究責任，作深刻檢討。

一十二、必須全面提高生產安全意識的防範，做到「寧停一分，不搶一秒」，及時

排查漏電、機械故障，發現問題及時處理，及時匯報，把生產安全工作做到零分險的狀態。誰違規操作，造成損壞，燒焦，視情節輕重賠償、罰款，再扣5分。