原材料進廠檢驗制度

建築工程中所採用的原材料、構配件、裝置等質量的優劣，直接影響建築產品的質量，為更好地滿足施工生產對材料質量的要求，確保工程質量，必須加強對原材料質量的控制，嚴把原材料進場質量關。

建築工程採用的主要原材料，半成品，成品，構配件，器具裝置等進場時材料員，質量員，專業工長，專業專案技術負責人應對原材料進行進場驗收，形成進場檢驗記錄，涉及結構安全，使用功能的有關材料，構配件，裝置應按施工質量驗收規範及相關規定進行複試或有見證取樣送檢，有相應的檢驗報告。在材料員，質量員，專業工長，專業專案技術負責人對進場的主要原材料進行自檢，複試，測試合格後報專案監理機構進行驗收，形成原材料進場檢驗記錄，並得出檢驗結論。確認符合設計要求及施工規定，才能在施工中使用，未經監理人員驗收或驗收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。

本工程主要原材料的質量進場檢驗專案和方法：

（一）．鋼筋質量檢驗：

1．檢查專案和方法：

（１）．主控專案：

a.鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499—1998）等的規定抽取試件作為力學效能試驗，其質量必須符合有關的規定標準。

檢查數量：按進廠的批次和產品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋，重量不大於60t，進行驗收，不足60t按一批進行驗收。

檢驗方法：檢驗其產品合格證，出廠檢驗報告和進場複試報告。

b.本工程剪力牆抗震等級一級，框架梁板柱抗震等級二級，所以鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.

25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3，

檢查數量與方法通（a）

c當發現鋼筋脆斷，焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

（２）一般專案

鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油汙，顆粒狀或片狀老鏽。

檢查數量：進場時和使用前全數檢查。

檢查方法：觀察

（二）．水泥質量檢驗

水泥進廠是應對其品種，級別，包裝，出廠日期等進行檢查，並應對其強度，安定性及其他必要的效能指標進行複驗，其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175）等的規定。

檢查數量：按統一生產廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續進場的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少於一次，不足200t的按一批進行驗收。

檢驗方法：檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場複試報告。

（三）．砂的質量驗收

砂子進場驗收時，以400m3或600t為一批，不足上述規者應以一批檢驗，每批應至少進行顆粒級配合含泥量檢驗。

在新產源開發前，應對產品按有關要求進行全面檢查。

砂的使用單位的質量檢測報告內容應包括：委託單位、樣品編號、工程名稱、樣品產地和名稱、代表數量、檢測條件、檢測依據、檢測專案、檢測結果、結論等。

檢查方法：檢查實驗報告。

（四）．石子質量驗收

石子進場時應按不同產地、不同規格分批驗收，以400m3或600t為一批驗收，不足上述者以一批驗收。

每驗收批應進行顆粒級配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。

當使用新產源的石子時，應由生產廠家或供貨單位按質量要求進行全面檢查。

石子的使用單位的質量檢測報告內容應包括：委託單位、樣品編號、工程名稱、樣品產地、類別、代表數量、檢測依據、檢測條件、檢測專案、檢測結果、結論等。

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原材料進廠檢驗規程

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