1.目的
對為本公司提供產品的供方的質量保證能力作出評價，以保證選擇的供方提供的產品其質量滿足本公司規定的要求。同時對已為本公司提供產品的供方持續定期供貨能力作出評價。
2.適用範圍
適用於對供方評價和選擇的各項控制活動以及為提高供方質量能力的各項活動。
3.職責
3.1採購部：
3.1.1供方的評價與選擇的組織管理工作。
3.1.2幫助供方提高質量能力。
3.1.3逐年降低採購成本。
3.2技術質量部：
3.2.1對供方提出技術和質量要求。
3.2.2與供方簽訂技術協議。
3.2.3對供方提供產品的檢驗、試驗及驗證工作。
3.2.4組織對外協廠提供的ots樣品的認可及小批量批試的認可。
3.3各相關職能部門：
3.3.1協助採購部對供方質量保證能力進行評價。
3.3.2生產部協助採購部做好選擇中的供方的生產能力的調查。
3.3.3技術質量部協助調查供方的技術能力。
4.定義：
無5.工作程式
5.1供方所提供產品的分類：
5.1.1主要產品—a類物資
是指構成最終產品的一部分，並直接影響最終產品安全效能的特性（如安全特性、國家規定的產品特性等）的主要原材料、外協件、外購件。
5.1.2一般產品—b類物資
是指構成最終產品的一部分，並直接影響最終產品的重要效能的特殊特性（如產品功能、使用效能、裝配尺寸、外觀等）的一般原材料、外協件、外購件。
5.1.3次要產品—c類物資
是指構成最終產品的一部分，但僅影響最終產品的一般效能或影響較小（如包裝物、包裝材料、墊板等，顧客有特別要求除外）的次要原材料、外協件、外購件。
5.1.4其它產品：
。其它被分包的工作，如委外運輸、委外檢定、測試機構等單位提供的服務專案。
5.1.5對本公司向供方採購的產品必須分清a類、b類和c類，由採購部組織技術質量部編制並出具《產品分類清單》。
模具和裝置等工作一旦被分包則必須對供方進行相應的評定，評定內容至少應包含分包方的質量、成本、交期、服務（培訓、配件、維修等）能力等內容。
5.2供方的選擇原則及初選
5.2.1選擇原則：
供方的選擇應遵循質優價廉和地域就近的原則。並滿足下列二點要求：
5.2.1.1具備國家工商行政行政部門核發的有效的營業執照及相應的經營範圍。
5.2.1.2具備良好的信譽和資信狀況。
5.2.2供方的初選
5.2.1.
1採購部負責供方的初選，採購人員根據技術質量部提供的採購產品和外協件的質量特性、技術工藝要求，對能夠滿足要求的單位進行摸底調查，並要求供方填寫《供方企業概況登記表》，必要時可會同技術、質量部門的人員上門了解，進行技術、業務洽談。
5.2.1.2供方初選渠道：
a． 選擇已通過質量體系認證或產品質量認證的單位。
b． 從市場或其他使用資訊中獲得。
c． 如顧客提供經批准的供方名單或指定供方，則須從該名單中選擇合格供方，如果本公司已有的合格供方未列入該名單，在合同有規定時須提交顧客產品工程部門認可並可列入。
5.3供方評價內容主要包括如下方面：（散裝材料的供方只需提供材質保證書和經營許可資料）
質量保證能力、供貨保證能力、產品審核、首批樣品檢驗和生產件批准、過程質量審核以及和其他生產資料的質量評價。
5.3.1對初始的供方進行質量審核，如該供方通過oem廠/或顧客批准的第二方/或認可的第三方序號產生器構按iso9000/ts16949標準對供方進行的評定將被承認，並可代替本公司的審核。
質量審核由採購部組織委派質量、技術、生產等部門有資格的審核員參加，主要評價供方的質量保證能力、技術水平、工藝裝備、檢驗和試驗裝置及供貨能力等。審核組可依據《供方評價細則》進行評審，如達到規定要求由採購部通知其準備ots樣品認可和生產件批准/批量認可。
5.3.2對提供外購外協件的供方，由採購部通知其送樣，並提供經過確認的產品圖紙和其他技術資料並簽訂相關的技術質量協議以規範雙方的行為。
向供方提供技術資料應執行《檔案和資料控制程式》的規定。
5.3.3供方根據產品要求進行樣品試製，完成後須提供10~20套ots樣品及全尺寸/材料/功能自檢報告，對涉及到特殊特性專案則還需提供該產品特性的能力報告，由技術質量部負責認可其提供的質量報告並通知採購部，檢驗報告須包括對ots樣品的全尺寸/材質/功能檢測結果。
5.3.4供方通過ots認可後，可按《生產件批准控制程式》的規定進行生產件批准/批量認可。供方在被批准前應根據本公司要求的提交等級/或提交要求提供資料給予技術質量部。
注：除最終產品提供給本公司外，其它產品的供方提供資料可根據產品重要性進行適當刪減，但至少應包括尺寸、材質、效能結果報告等內容，除非本公司放棄。
5.3.5供方通過生產件批准/批量認可後，由採購部將其列入《合格供方名單》中，並與其簽訂採購合同，技術質量部應協同採購部與其簽訂相應的技術協議，並提供所有經認可的採購資料。
5.3.6當採購部向供方下達《初物交付通知書》後，供方必須按照要求提供對應產品、初物品質確認績效報告和生產件批准/批量認可書的影印件，同時產品外包裝做好「初物」標識。
5.3.7如果供方移地生產、生產新產品/新元件、反覆出現質量問題時須重新按5.
3.1~5.3.
5要求重新評價。在選擇新供方時對涉及到提供具有存檔特性（安全特性等）產品時，須特別加以注意適當增加抽樣數，在質量體系審核時須特別加以關注。
5.3.8對合格供方的控制
5.3.8.
1由採購部負責組織質量、技術、生產等部門中有資格的內審員，每年按需要對供方進行質量審核，評審可依據《供方評價細則》進行評審。（如通過顧客第二方認可/或第三方iso9000/ts16949註冊可免除，但須提供相關認可證明檔案）。
5.3.8.
2根據《產品分類清單》對供方進行質量能力審核，a類產品每半年一次，b類供方一年一次，c類供方每年發放《供方調查表》進行確認。除了上述要求外還應結合5.3.
7.5的要求確認供方的業績。
5.3.8.
3在對外採購模具和裝置時，應對供方的質量、交期、成本和服務進行評定，並應考慮使用中發生問題的處置方法，確認後與其簽訂採購合同。設計、製造和檢驗工作中任何一項被分包供方均必須實施跟蹤這些活動的體系。
5.3.8.4質量審核應按《供方評價細則》進行評分，評分結果90分以上可以正常供貨，75～89分之間允許供貨但需限期整改，低於75分停止供貨限期整改。
5.3.8.5採購部每半年對供方的供貨狀況進行評價，並編制《供方業績評定表》，其內容主要有：
a． 供貨的實物質量（包括供貨合格批次）。
b． 供方質量能力（包括體系審核情況）。
c． 供方**情況；
d． 供貨數量和交貨期；
e． 售後服務質量。
5.3.9本公司對供方的評審應包含明確其目標和幫助其提高質量能力，使其努力提高產品質量、降低成本、適時供貨及提供相應的技術服務。
5.3.10合格供方檔案的建立
當供方被評定通過，列入《合格供方名錄》後，採購部及時建立合格供方檔案。歸檔的記錄應包括：
5.3.10.1首次質量能力評審記錄及產品認可報告。
5.3.10.2定期的質量能力審核記錄。
5.3.10.3供貨記錄（包括：產品交付、供貨質量統計記錄、附加運費）。
5.3.10.4質量問題處理記錄。
對於各種供方統計及評審記錄應及時到採購部歸檔。
5.3.11供方質量體系開發
由採購部制訂供方質量體系開發計畫，要求供方以符合iso/ta16949為目標進行質量管理體系開發。符合gb/t19001：2000是達到這一目標的第一步。
6.相關程式/檔案
6.1 fdqs-b0401 《檔案和資料控制程式》
6.2 fdqs-b0705 《生產件批准控制程式》
6.3 fdqs-b0706 《採購控制程式》
6.4 fdqs-b0402 《質量記錄控制程式》
7.相關記錄/使用表單
7.1 《產品分類清單》
7.2 《供方企業概況登記表》
7.3 《合格供方名錄》
7.4 《供方調查表》
7.5 《供方業績評定表》
供方選擇和評價控制程式
1.目的 對供方的選擇和評價進行控制，確保供方按期 按量提供合格的產品 2.適用範圍 適用於對為本公司提供原料 輔料的供方的控制。3.引用檔案及術語 3.1引用檔案 產品的監視和測量控制程式 3.2引用術語 供方 提供產品的組織或個人 4.職責許可權 4.1採購部門負責收集供方的資料，負責對供方進行...
供方評價 選擇和管理控制程式w
1 目的 對供方進行評價，選擇合格的供方，保證採購產品的服務符合規定的要求。2 範圍 適用於對本公司提供產品和服務的供方評價 選擇和管理的各項控制活動。3 職責 3.1進出口部 內貿部分別制定相關供方評價 選擇和重新評價的準則 並對相關的供方質量管理能力進行審核 評定和複審。3.2辦公室負責彙總經有...
培訓教師選擇評價控制程式
1.目的 通過對培訓教師選擇和評價的控制，確保培訓教師具備滿足達到培訓結果和目標能力的要求。2.適用範圍 適用於所有對培訓教師的選擇和評價過程。3.職責 3.1內外部教師資格的認定由各培訓主管牽頭實施。3.2外請教師或與顧問公司合作時，由相關單位負責人與外部的培訓教師或顧問公司簽署 培訓合同 4.工...