供應商選擇及評價管理制度

2021-06-04 17:51:45 字數 2107 閱讀 1463

1、目的

為了有效的評價和選擇合格**商,優化公司**結構,完善公司**體系,提高**水平,確保**商其供貨質量、**、生產交付能力能持續符合公司要求,並能提供優質的售後服務,以保證公司正常生產的需要。

2、範圍

本制度規定了企業在採購原輔材料、五金配件、機器裝置、機械加工、辦公用品、維修、工程、勞務、物流運輸時開發**商;對**商的日常管理考核的工作程式、規範。

3、職責

評定小組–**商資質評定。

採購部-採集**商的資料和查證合格**商的日常管理考核;對**商的交貨能力、**、售後服務的資質的準確性、真實性負責。

品管部–參與**商資質評定、樣品驗證、供貨質量管理及考核。

4、**商開發評定

4.1合格**商的選定

4.1.1合格**商必備條件

4.1.1.1必須具備有效的營業執照、稅務登記證、註冊資金。如屬特種行業,必須具備國家認可的相關資質。如有智財權註冊,應註明並提供相關材料。

4.1.1.2必須具有國家相關法規要求的生產營業場所;有必需的行業法規,具有相應的生產、**交付與服務能力。

4.1.1.3具備符合要求的質量保證和檢測能力,並同意繳納質量保證金。

4.1.1.4**商必須以「誠信、質量第一」的原則提供產品及服務。

4.1.2選擇原則

1)採購員在採購物資時應按比質、比價原則。

2)在市場上有一定的知名度,有行業應用經驗,可以提供相關客戶使用案例。

3)體系建立前已與公司有往來且績優的**商。

4)公司指定承認的**商。

5)若**商已取得qs9000/iso9000第三方質量管理體系認證合格證書的,則優先考慮。

)經以下程式規定評審合格的**商。

4.2新**商評價

4.2.1採購業務人員對**商的生產能力、質量保證體系基本了解後,填寫《**商基本情況調查表》。

4.2.2對**原輔材料的**商,採購業務人員對**商情況基本了解後,應組織品管、生產部門人員對**商進行質量、生產能力現場評估,現場評審一般由採購部、生產部及品管部人員一起進行。

4.2.3現場評估結束後應組織評審會議,對存在的問題進行總結並告知**商以及採取相應的改善措施。

4.2.4現場評估完成後,參與評審的採購、品質、生產等相關人員應根據**商的實際情況在《**商供貨能力評價表》上打分並出具評審意見,對達到合格條件要求的**商,採購部門將此表及**商基本情況調查表、**商營業執照、稅務登記證等其它資料,按照**商審批程式上報,經領導批准後列入合格**商名單。

4.2.5對小五金配件、辦公用品新**商評估時,視具體情況可以免除現場評估,但必須核對**商營業執照、稅務登記及基本資訊的真實性、有效性。

4.2.6對一次性採購或偶爾採購(同樣產品一年採購不超過3次)的非生產常用的材料或配件裝置**商,視具體情況可以免除**商評估,但必須核對**商營業執照、稅務登記及基本資訊的真實性、有效性。

且在做採購呈批時,應在呈批表上註明是「一次性採購」,且將**商營業執照、稅務登記及其它相關資料附後。

5、質量異常的處理

5.1當發現合格**商供貨質量發生波動時,採購部門應組織品管和技術部門對**商進行現場工藝技術驗證,分析原因,提出改善措施。並由雙方書面確認。

5.2當發生重大質量事造成損失,應按質保金制度向**商索賠。經評審後整改不力、質量仍不穩定的應予以撤銷**資格。

6、**商日常管理及年度考核

6.1為規範對**商的管理,採購部應建立合格**商名錄,並及時更新,在未經公司允許的情況下,採購部門不得向未列入合格**商名錄裡的**商採購。

6.2為確保**商的交貨質量、交付期限持續不斷滿足公司要求,必須強化對**的日常管理工作,採購部負責將**商的交貨狀況及服務記錄在《**商供貨情況統計表》中,品質部將**商的交貨質量記錄在《**商供貨質量合格率統計表》中,作為半年一次的**商考評依據。

6.3每半年由採購部組織品質部對**商的業績考核一次,考核時間定在當年的6月、12月份,評分標準按照《**商業績考核表》,考核結果分為優秀、合格、輕微不合格、嚴重不合格四種,考核結果按照公司審批程式批准後生效。

6.4對評為優秀的**商應視具體情況適當增加採購量予以表彰,對不合格的**商終止採購並發出整改通知,整改評審合格後方可繼續供貨。

6.5未經審核的**商財務有權不支付貨款,並由評定小組對經辦人進行嚴肅查處,追究相關責任,直至辭退。

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