安全生產考核辦法

2021-04-19 02:21:37 字數 3560 閱讀 1723

1 目的

為嚴格執行公司制定的各項安全管理制度,杜絕各類安全違章現象,引導公司員工搞好公司的安全生產,保障員工生命安全,特制定本考核制度。

2 範圍

公司所有員工及相關方成員。

3 職責

3.1 質量部負責執行公司級安全獎罰考核,重大安全責任事項的考核報總經理審批;

3.3 各部門負責本部門一般安全活動的考核獎懲;

3.4 各主管部門負責對業務相關方安全活動執行監督考核。

4 安全生產年度控制指標

4.1無發生死亡1人以上的重大責任事故;

4.2無發生直接經濟損失10萬元以上的責任事故;

4.4經濟損失在5~10萬元的責任事故控制在1‰;

4.5經濟損失在1~5萬元的責任事故控制在2‰;

4.6經濟損失在5000~1萬元的責任事故控制在3‰;

4.7經濟損失在1000~5000元的責任事故控制在8‰;

4.8經濟損失在100~1000元的責任事故控制在16‰。

4.9綜合責任事故發生次數不超過30人次。

5 部門安全生產考核

5.1 各部門應確保本部門勞動者行為、裝備、工作過程和工作環境安全無危害,保護勞動者人身安全和企業、國家財產不受損害的義務,對於具有明顯或潛在的不安全因素應積極採取有效的措施,消除隱患,確保安全生產;按照安全生產檢查制度的要求及時發現,整治隱患;根據本部門生產特點制定相應的安全管理制度,規範安全生產,並確保有效實施。

5.2 安全生產實行一票否決,任何部門在乙個年度的工作中發生一起工傷或火災事故損失在1萬元(含)以上,以及引起重大環境汙染的安全事故,取消該部門該年度主管的各項榮譽的評選資格及年度獎勵。

5.3 考核內容

5.3.1 各部門應建立健全安全生產管理網路,在第一責任人的領導下,明確部門各級安全管理人員及相應的安全生產,消防安全管理責任。

5.3.2 建立健全部門各級人員安全生產責任制,裝置安全操作維修規程,生產安全操作規程,安全檢查,隱患整改制度。

5.3.3 明確日常安全生產教育,採用班前會等形式,在布置當天的工作內容時,通報安全生產情況,強調安全,提出安全措施,並作好記錄。部門要檢查相關要求的落實情況。

5.3.4 認真執行安全檢查制度:

部門安全月檢、周檢、安全員日常安全檢查,主管(班組)崗位安全自查及交**安全交接,重大作業活動和節前安全檢查。發現安全隱患及時整改排除,對所有檢查和隱患整改情況記錄並儲存。

5.3.5安全生產效果好,各類安全事故在控制的範圍內,無重複性,多發性違章和安全事故。輕傷事故符合「安全事故控制指標」要求;重傷、群傷、死亡、火災等安全事故為零。

5.4考核辦法

5.4.1月度考核辦法

5.4.1.1部門安全工作量化考核指標,見下表(月報表):

月車間安全工作量化考核表

5.4.1.1.1安全工作量化考核表的說明

5.4.1.

1.1.1本表實行扣分制,基礎分100分,逐項扣分,扣完為止;95(含)分以上為達到考核標準,低於85(不含)分的為未達到考核標準,85分~95分的不作考核。

5.4.1.

1.1.2「安全周檢」記錄各車間於每週星期五下班前以郵件的形式報至質量部,未報、遲報扣5分。

車間自檢發現安全問題,自報已整改的,在質量部下周複查中發現未整改,弄虛作假一次扣10分。

5.4.1.1.1.3安全月檢」記錄各車間於每月最後一天下班前以郵件的形式報至質量部,未報、遲報扣10分。

5.4.1.

1.1.4「班前會講安全」,質量部每週不定期抽查,未講的扣5分。

在公司級檢查中每發現一次安全隱患扣5分;未在規定時間內整改或上報整改計畫的一次扣10分。

5.4.1.1.1.5專項安全檢查(節假日、季節性、綜合性安全檢查)由質量部統一安排,不按照要求做的扣10分。

5.4.1.1.1.6安全周檢、月檢、專項檢查各部門統一按附件3的《安全檢查記錄表》報至質量部。

5.4.1.2部門月(季)度工傷發生次數量化考核指標,見下表:

5.4.1.2.1月度工傷發生次數量化考核表的說明

5.4.1.2.2「標準」是指部門每月(季度)允許發生工傷的次數,「實際」是指部門每月(季度)實際發生的工傷次數。

5.4.1.2.3鍛造車間、磨工車間、車工車間按月度考核部門主管,熱處理車間、裝配車間、滾子車間、冷鐓車間、機修車間、機加工車間按季度考核部門主管。

5.4.1.2.4在考核期內(月度、季度)發生工傷次數為0的為達到考核標準;在允許發生次數之內的不考核;高於允許發生次數為未達到考核標準。

5.4.1.3考核獎賠說明

5.4.1.3.1鍛造車間、磨工車間、車工車間按月度考核,熱處理車間、裝配車間、滾子車間、冷鐓車間、機修車間、機加工車間按季度考核。

5.4.1.3.2季度考核的車間「安全工作量化考核」的得分為3個月的平均得分。

5.4.1.

3.3「安全工作量化考核」與「工傷發生次數量化考核」兩項都達到考核標準的按月度或季度兌現獎勵100元,一項不合格的不獎不賠,兩項不合格的考核主管經濟賠償金50元。

5.4.1.3.4每次工傷損失考核的允許金額為4000元(不含)以內,月度發生一次工傷損失金額4000元(含)以上的,即視為兩項不合格,考核主管經濟賠償金50元。

5.4.2年度考核

5.4.2.1部門發生輕傷事故以及火災等無**的,損失在3000~1萬元(含)的,一年內發生兩次(含)以上的,取消部門主管年度獎勵及各項榮譽的評選資格;

5.4.2.

2發生重傷、群傷的以及直接經濟損失在1~3萬元的無**事故,一年內發生一次(含)以上的,取消部門主管年度獎勵及各項榮譽的評選資格;分管負責人警告一次,累計3次警告取消分管負責人年度獎勵及各項榮譽的評選資格。

5.4.2.3按工傷事故及火災損失金額標準考核,超標準的部門,取消部門主管年度獎勵及各項榮譽的評選資格;具體見下表:

5.4.2.

4出現重傷或火災事故直接經濟損失在3~5萬元以上,取消部門主管年度獎勵及各項榮譽的評選資格,並報公司總經理處理;分管負責人警告一次,累計2次警告取消分管負責人年度獎勵及各項榮譽的評選資格。

5.4.2.5出現重傷、死亡或火災事故直接經濟損失在5萬元以上的,取消分管負責人年度獎勵及各項榮譽的評選資格,並報公司董事會處理。

6.注釋

6.1本辦法中「經濟損失額」指直接經濟損失。

6.2本辦法所有通過百分比、千分比得出的資料,都以四捨五入的整數為準。

6.3「工傷損失」指廠區範圍內的工傷損失金額,由不可抗力因素造成的工傷損失不在考核範圍內。

7.與本考核辦法有衝突的規定以本辦法為準。

質量部2009/8/2

附件1(本制度制定參考依據):

2023年工傷損失統計(不含上下班路上工傷損失)

幾個資料:

l 上班路上工傷損失金額12761元佔全額的28%接近1/3;(另有5次未統計)

l 磨工車間工傷損失金額25837元佔全額的57.5% 1/2強;

l 2023年發生工傷事件45人次,平均每月3.8次;

1000~5000元的10人次,人均比率10/860——11.6‰;

100~1000元的21人次,人均比率21/860——24.4‰;

100元以下12人次,人均比率12/860——14‰。

安全檢查記錄表

檢查型別no:

填表人:

附件4:安全檢查要求的主要專案

安全生產考核辦法

第一章總則 第一條為了加大安全生產管理力度,完善激勵約束機制,充分發揮各單位在安全生產管理中的主體作用,不斷提高工作質量與管理水平面,確保安全生產方針 政策 法規及各種安全生產規章制度 安全標準 安全措施的落實,激勵各單位高度重視安全生產,長年做到安全生產無事故,穩定安全生產形勢,確保安全管理工作的...

安全生產目標考核辦法

為全面落實安全生產控制指標和工作目標,減少和杜絕各類生產安全事故的發生,促進企安全 鍵康 快速 協調發展,依據公司下達的安全生產控制指標和工作目標,特制定本考核辦法。1 考核內容 1 控制指標 各類事故起數 人數 一般機械 裝置事故 輕傷負傷率 火災事故 交通事礦以及職業病等。2 工作指標 安全生產...

安全生產目標考核辦法

安全生產管理目標分解後,必須在實施過程中進行跟蹤,確保目標在可控的範圍內。安全生產管理目標的跟蹤必須與考核掛鉤,納入公司的目標責任考核體系,做到有目標 有跟蹤 有考核。1發生安全生產事故 死亡一人以上的安全生產責任事故或直接經濟損失萬元以上財產損失的責任事故 後,應及時 如實報告所屬上級分管部門,並...