幫浦送混凝土施工技術專項方案

2021-04-11 05:55:11 字數 4037 閱讀 9640

一、工程概況 3

二、施工準備 4

㈠材料及要求: 4

㈡ 機械準備 4

㈢ 技術準備及作業條件。 5

三、施工方案 5

四、幫浦送混凝土施工 7

㈠ 幫浦送砼的原材料、配合比 7

㈡ 混凝土攪拌: 8

㈢、幫浦送工藝及注意事項 9

㈣ 幫浦送砼的澆築 12

㈤ 砼的養護 13

五、各個部位混凝土澆築與振搗的一般要求 14

㈠ 地下工程防水混凝土施工 15

㈡ 柱的混凝土澆築: 16

㈢ 梁、板混凝土澆築: 17

㈣ 剪力牆混凝土澆築: 18

㈤ 樓梯混凝土澆築: 19

㈥ 梁板與牆柱不同強度等級混凝土的澆築: 19

六、混凝土養護 19

七、質量標準 20

八、混凝土工程質量通病預防及缺陷處理 21

㈠ 混凝土工程質量通病預防 21

㈡ 混凝土缺陷的處理 24

九、主要技術措施 25

(一)主要安全技術措施 25

(二)樓面裂縫的防治措施 26

十、成品保護 30

本工程為番禺區洛溪新城中學體藝館(b-1)工程,由1座三層建築組成。位於番禺區洛浦街上漖村(洛溪新城中學內),建築面積4200平方公尺。由廣州市番禺區開源房地產實業公司投資興建,廣東省建科建築設計院,江西省新宇建設工程有限責任公司承建;廣州市建發監理****監理。

本期工程三層的教學樓組成的一棟建築物,總建築面積4200平方公尺,建築總高度13.75公尺,本工程為框架結構,結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為乙級,抗震設防烈度為七度,耐火等級為一級。

基礎部分樁基礎為φ300、φ400、φ500鎚擊高強預應力砼預製空心管樁,承臺、地梁、地下室混凝土強度等級c30,抗滲等級s6級;主體1—3層框架結構混凝土強度等級為c35,5—18層框架柱剪力牆混凝土強度等級為c30,全部樓層梁板混凝土強度等級為c25;鋼筋採用hpb235、hrb335、hrb400。牆體部分為填充牆,採用mu75非承載輕質磚,m5水泥石灰砂漿,外牆為180厚,內牆為120厚。

1、水泥:選用廣州越堡水泥****金羊牌pⅱ42.5r普通矽酸鹽水泥和pc32.

5r普通矽酸鹽水泥。水泥的各項指標均符合《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb/t17671-1999)的要求。

2、摻合料:ⅱ粉煤灰,其摻量應通過試驗確定,並應符合有關標準。

3、混凝土外加劑:金華普fs-3a減水劑,其摻量經試驗符合要求後,方可使用。

3、砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低於c30時,含泥量不大於5%,高於c30時,不大於3%。

4、石子:粒徑0.5~3.2cm,混凝土低於c30時,含泥量不大於2%,高於c30時,不大於1%。

1、 混凝土攪拌站設定:現場設定一台全自動計量混凝土攪拌站,生產能力約為50m3/h。

2、 混凝土輸送幫浦及配管:hbt60-7.75s一台。

3、 垂直運輸裝置:人貨梯、塔吊。

4、 其它機具:混凝土攪拌機、磅秤(或自動計量裝置)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串筒、布料器等。

1、澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,並辦完隱、預檢手續。

2、澆築混凝土用的架子及管道已支搭完畢,並經檢查合格。

3、水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。

4、磅秤(或自動上料系統)經檢查核定計量準確,裝置及機具等經檢驗試運轉合格。

5、工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底,混凝土澆築申請書已被批准。

本工程混凝土採用現場攪拌站生產,以幫浦送為主,輔以塔吊運輸。

1、承臺、地梁及地下室結構混凝土澆築

本工程地下室為一層,底板面標高為-3.9、-4.3m,尺寸約為360×50m,底板厚h=25cm。

混凝土澆築順序:c15砼墊層澆築→承臺、地梁及地下室底板混凝土澆築→搗牆、柱、梯混凝土→澆搗地下室面梁板混凝土。

地下室結構設定有八道後澆帶,地下室結構在水平方向按後澆帶及加強帶為分段進行混凝土一次澆築(因沒圖紙現暫按50公尺設一道後澆帶);垂直方向側壁施工時設定兩道水平施工縫,一道在底板反上500mm處,一道施工縫設定在梁底下200~300mm處。

本工程地下室承臺、地梁、底板砼,牆柱砼,頂板梁砼採用現場攪拌砼,運輸採用一台砼幫浦進行輸送,採用一台直徑d=20公尺的布料器進行現場澆築布料,採用振動棒、振動板振實平整。底板、壁牆砼及頂板施工分三次澆築成型,其澆築分段、路線詳見下圖。

計算澆築路線寬度b:根據圖紙確定澆築路線l=120公尺(按乙個來回計),混凝土初凝時間t=3小時,幫浦每小時產量q1=40m3,將承臺、地梁、底板砼平均折算厚度為h=0.5公尺,即

b=q1t/lh=40*3/120*0.5=2公尺

2、±0.00以上主體結構混凝土澆築

本工程主體結構砼採用現場攪拌砼,運輸採用一台砼幫浦進行輸送,採用振動棒、振動板振實平整。在垂直方向按結構層分,每層先澆柱牆砼,待完成梁板筋再澆梁板砼;在水平方向按結構伸縮縫分段澆築。

施工順序為:搗牆、柱、梯混凝土→澆搗梁板混凝土。

(1) 原材料

1) 幫浦送砼,應滿足砼幫浦送進的流動性與穩定性要求,即可幫浦性要求。

2) 砼中摻入粉煤灰可提高砼可幫浦性,其技術標準和試驗方法應符合《用於水泥和砼中的粉煤灰》(gb1596-88)的有關要求。

3) 應用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時間,其技術標準均應按有關現行的國家標準《砼外加劑應用技術規範》(gbj119-88)及行業標準執行。

(2) 幫浦送砼的配合比應按要求確定:

1) 砼配合比必須符合規定的強度等級及和易性,耐久性的要求。

2) 應根據材料規格、幫浦送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆築部位、氣候條件等確定。

3) 砼配合比應根據計算,試配和試幫浦送後確定。

4) 幫浦送砼配合比還應使砼具有運輸過程中的質量穩定性,除符合一般砼要求外,尚應符合:

① 最少水泥用量宜為300kg/m3。

② 砂率宜為40~45%。

③ 粗骨料粒徑一般應為輸送管徑的1/3。幫浦送高度超過50m,碎石最大粒徑宜為25mm。

④ 採用雙摻技術(外摻劑和粉煤灰),外摻劑的應用一般應與水泥做相關試驗。

5 幫浦送砼的水灰比不宜小於0.45,不得大於0.7。

1、根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅,骨料含水率應經常測定,及時調整配合比用水量,確保加水量準確。

2、裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最後倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時,應與水泥一併加入。

如需摻外加劑(減水劑、平強劑等)時,粉狀應根據每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(塑膠袋為宜),用時與粗細骨料同時加入;液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。

3、攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間,可按表4-34規定採用。

混凝土攪拌的最短時間(s)表4-34

攪拌機出料量(l)

<250 250~500 >500

自落式 90 120 150

強制式 60 90 120

自落式 90 90 120

強制式 60 60 90

4、混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員,對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑑定,檢查是否符合配合比通知單要求,經調集成格後再正式攪拌。

1、幫浦送溼凝土前,先把儲料斗內清水從管道幫浦出,達到濕潤和清潔管道的目的,然後向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道後即可開始幫浦送混凝土。管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆築面上。

2、開始幫浦送時,幫浦送速度宜放慢,油壓變化應在允許值範圍內,待幫浦送順利時,才用正常速度進行幫浦送

3、幫浦送期間,料斗內的混凝土量應保持不低於缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢位並加大攪拌軸負荷。

4、混凝土幫浦送宜連續作業,當混凝土**不及時,需降低幫浦送速度,幫浦送暫時中斷時,攪拌不應停止。當葉片被卡死時,需反轉排隊,再正轉。反轉一定時間,待正轉順利後方可繼續幫浦送。

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