3.9機幫浦安裝施工技術
3.9.1概述：
(1). 醋酸乙烯、聚乙烯醇裝置幫浦按結構型式主要分為:離心幫浦、螺桿幫浦、齒輪幫浦、計量幫浦、真空幫浦、漩渦幫浦、液環幫浦等七種型式。
風機有羅茨風機和離心式鼓風機兩種形式。本方案僅適用於改造、更新和新建裝置。
(2).機幫浦改造量
a.醋酸乙烯裝置新建離心幫浦30個位號，共計30臺；更新離心幫浦18個位號，共計18臺；利舊改造離心幫浦2個位號，共2臺。新建計量幫浦4個位號，共計4臺。
更新計量幫浦3個位號，共計3臺。新建液環幫浦1個位號，共計1臺。更新液環幫浦2個位號，共計2臺。
新建離心鼓風機1個位號，共計1臺。新建羅茨鼓風機2個位號，共計2臺。
b.聚乙烯醇裝置新建離心幫浦14個位號，共計32臺；更新離心幫浦20個位號，共計40臺；利舊改造離心幫浦5個位號，共10臺。新建齒輪幫浦4個位號，共計10臺。
新建漩渦幫浦1個位號，共計2臺。新建螺桿幫浦1個位號，共計4臺。新建真空幫浦1個位號，共計2臺。
新建螺旋槳式風機1個位號，共計2臺。新建透平式風機1個位號，共計2臺。
3.9.2幫浦安裝
(1).施工程式:
(2).幫浦的開箱檢驗
a.幫浦開箱檢驗時必須由業主/監理單位代表及施工單位代表共同參與進行。
b.幫浦的開箱檢驗應符合下列規定:
a.查幫浦的型號、規格、數量、包裝狀況；
b.查隨機資料及專用工具是否齊全；
c.檢查幫浦的表面是否鏽蝕、是否有嚴重的碰撞痕跡和損壞現象；
d.查幫浦的附件、內件、零部件是否齊全完好。
c.開箱檢驗完畢後應根據現場施工條件及時進行安裝,對於暫不安裝的附件、內件、零件、易損件等應設專人、專庫妥善保管。
d.開箱檢驗完畢後及時填寫開箱檢驗記錄。
(3).基礎驗收
a.幫浦安裝前要進行驗交,並辦理交接手續。
b.對基礎進行檢查驗收時應按以下要求進行：
a.基礎施工單位應提交質量證明書、強度試驗報告、測量記錄及其它施工技術資料；
b.基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；
c.混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、平整、預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理乾淨；
d.核實基礎螺栓中心是否與裝置螺栓孔距相符；
e.基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線；
f.基礎在幫浦安裝前應對其進行鏟麻麵。放置墊鐵處（至周邊50公釐）應剷平，剷平部位水平度允許偏差為2mm/m,預留地腳螺栓孔內的雜物應清除乾淨;
g.幫浦基礎驗收時所用的測量工具須經校驗合格後方可使用。
(4).幫浦安裝前的基本要求:
a.基礎驗收合格、施工場地平整、道路暢通、具備安裝條件;
b.幫浦出廠合格證明書、隨機資料、重要零部件的製造裝配等質檢證明書須齊全；
c.幫浦安裝的平面布置圖、安裝圖、基礎布置圖、**配圖、主要零部件、易損件圖及安裝使用說明書須齊全；
d.按設計圖紙核對幫浦方位，地腳螺栓孔距和基礎螺栓的尺寸；
幫浦表面應乾淨整潔；
e.作業指導書經批准並對施工人員進行交底，熟悉作業指導書，掌握操作規程；
f.幫浦安裝所用的測量器具均須檢驗合格，所用的機具、材料應準備齊全；
g.安裝前應按圖樣或技術檔案要求畫好安裝基準線及定位基準標記，對相互間有關聯或銜接的裝置，還應按關聯或銜接確定共同的標準；
(5).幫浦的找正、找平
a.幫浦的找正、找平應按基礎上的基準線對應幫浦上的基準測量點進行調整和測量, 調整和測量的基準規定如下：
a.水平度以進出口的法蘭為基準;
b.機體的加工平面;
b.幫浦的找正、找平應符合下列要求:
a.找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;
b.找正與找平時應根據要求用墊鐵調整標高,不應用緊固和放鬆地腳螺栓及區域性加壓等方法進行調整;
c.整體安裝的幫浦，縱向安裝水平不應大於0.05/1000,橫向安裝水平偏差不應大於0.
1/1000;並在幫浦的進出口法蘭面上測量;立式幫浦安裝的水平偏差不應大於0.05/1000,並在幫浦上部加工面上測量。
c.墊鐵布置和灌漿
a.墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側各放置一組為原則，並盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；
b.每組墊鐵應放置平穩，接觸良好，將墊鐵表面油汙清理乾淨，墊鐵層數不得超過四層，層間應壓緊，墊鐵高度為30—60mm。
c.幫浦調整後，平墊鐵應露出裝置支座底板外緣10—20mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm,墊鐵組深入裝置底座的長度是超過地腳螺栓，且應保證裝置與支座受力均勻。
d.配對斜墊鐵的搭接長度不應小於全長的3/4，相互間的傾斜角度不大於3o。
e.墊鐵應無鬆動現象,用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查合格後,應點焊牢固。
f.幫浦經初步找正後方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作,灌漿前螺栓預留孔應清理乾淨,灌漿時應搗實,地腳螺栓在灌漿時不得歪斜,帶有錨板的地腳螺栓灌漿時錨板應與灌漿層結合緊密。
g.地腳螺栓預留孔灌漿後混凝土強度達到設計強度的75％以上時方能進行裝置的最終找正、找平，並緊固地腳螺栓。待精找正合格後，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。
h.二次灌漿前將基礎表面清理乾淨並潤透，環境溫度低於0℃時應採用防凍並且基礎外側應放置模板，灌漿層的厚度一般為30－60mm。
i.灌漿料採用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，一台幫浦應一次灌完，並應搗實,灌漿層應與基礎及裝置底座結合緊密,不得有分層現象,灌漿完畢後應對灌漿層進行養生。
(6).幫浦清洗檢查
a.幫浦在開車前符合下列條件之一的應進行檢查,拆卸清洗。
a.制定廠出廠時無防護措施;
b.沒有包裝箱裸裝供貨且進出口法蘭、密封管口未封閉。
c.運輸過程中將包裝損壞，造成密封敞口；
d.配管施工過程中進出口法蘭未加隔離盲板；
e.設計檔案要求或業主/監理要求必須拆卸清洗的機器；
b.幫浦的清洗和檢查
a.拆卸清洗的現場必須乾淨、整潔，拆卸的零部件應當天裝配，否則應妥善保管。
b.拆下部件應清洗潔淨,葉輪應無損傷;
c.冷卻水管路應清洗潔淨,並應保持暢通;
d.拆卸清洗完畢後的幫浦應進行及時封閉、防止再次汙染;
e.幫浦拆卸清洗後應及時做好記錄；
f.清洗檢查合格後按說明書要求裝配。
(7).軸對中
a.幫浦聯軸器對中應在二次灌漿完畢後,進出口管道安裝完進行。幫浦聯軸器對中前，應先脫開進出口管道法蘭，檢查管道應力。
b.幫浦聯軸器對中採用雙表找正法，盤動軸在00，900，1800，2700進行資料記錄，準確記錄百分表讀數。聯軸器安裝的允許偏差（單位：mm）見下表：
(8).幫浦保護措施
a.整體安裝的幫浦在運輸、安裝過程中應注意重要部位及易損部件的防護；
b.幫浦在吊裝過程中不得在幫浦體薄弱部位、精加工面附近部位及重要易損部位掛靠吊裝工具，有吊裝吊耳的幫浦應用吊耳吊裝，無吊裝吊耳的幫浦應捆紮結實吊裝；
c.幫浦的安裝環境應乾淨、整潔無異物、道路平整、暢通；
d.幫浦吊裝就位後應及時封閉進出口法蘭或其它敞口部位，防止異物進入幫浦體；
e.幫浦的油杯等易損、易丟失部件應拆卸下來妥善保管，待單機試車時安裝使用；
f.幫浦吊裝就位後應設防護欄，搭設遮蓋蓬，不進行施工時，用彩條布遮蓋幫浦體。
(9).幫浦的單體試運
a.概況
本裝置的幫浦結構型式多，幫浦單體試運應嚴格按照方案和操作說明書的要求進行，繪製單體試運流程圖，並向操作人員進行認真詳細的技術交底，使參與試車的每個人員熟悉裝置結構,了解試車流程，明確操作要求和安全注意事項。
b.試車條件的確認
幫浦在試運轉前，試車小組必須對試車條件進行系統確認，試車具備條件如下：
a.幫浦二次灌漿完，檢查地腳螺栓是否把緊，最終對中找正完，墊鐵隱蔽、安裝、清洗、找平找正記錄齊全並檢查合格；
b.聯軸器及連線部件齊全；
c.機械密封用冷卻水和密封水部位的壓力表、溫度表等零部件安裝齊全；
d.軸承潤滑部位的絲頭、油杯等完好、齊全，並按技術檔案規定加裝潤滑劑，且軸承箱潤滑油液位正常；
e.幫浦經手動盤車檢查，運轉正常；
f.與試車系統有關的裝置內部清理乾淨並封閉；
g.試車系統的管道經確認、試壓、吹洗合格；
h.與試車系統無關的管道和裝置應加盲板隔離；
i.幫浦密封水、冷卻水管道安裝、試壓、吹洗完畢；
j.幫浦本體排水管道安裝、確認完；
k.裝置內的排水系統場通無阻；
l.電氣安裝除錯工作結束，幫浦電機單試完成，具備運轉條件，裝置內的照明投用正常。
m.儀表調節閥安裝除錯完畢且保證正常操作，壓力表、溫度計、流量計安裝完，具備使用條件；
c.單體試運程式
d.操作步驟
a.開車
(a).檢查潤滑油液位。
(b).手動旋轉幫浦，轉子能平滑旋轉。
(c).開啟冷卻水和密封水閥門。
(d).向幫浦內灌裝水，開啟放空閥，排出幫浦內氣體，同時用手重複旋轉幫浦，確認幫浦體內灌滿水。
(e).確認入口閥門全開，出口閥門全關。
(f).閉和電氣開關，運轉幾秒鐘負荷平穩後切斷電氣開關，檢查幫浦的運轉是否正常，旋轉方向是否正確。
(g).重新啟動幫浦，檢查出口壓力，在幫浦達到額定轉速時，緩慢開啟出口閥，將幫浦的負荷保持在額定電流和額定流量附近運轉。
(h).在幫浦執行過程中，應時時進行觀察和監聽有無異常聲音，並每隔半小時對驅動機的引數和幫浦的軸承溫度、外殼溫度、振動值、潤滑液溫度進行記錄。檢查專案如下：
.檢查幫浦的出口壓力是否達到操作壓力，是否有較大的壓力波動。
.檢查油杯中的潤滑油液位在一半以上，並檢查潤滑油是否變黑。
.檢查密封洩漏情況。
.檢查軸承溫度，軸承最大允許溫度為70～90℃，溫公升不得超過43℃。
機幫浦施工技術方案
施工技術網 1施工準備 施工人員在施工前熟悉裝置的工藝要求，掌握裝置的效能及操作條件，明確裝置的結構特點及特殊工藝要求 並核對裝置的規格 型號 工藝位號，檢測裝置的安裝方位 基礎標高及幾何尺寸等。1 施工前應具備下列技術條件 1 施工圖紙 使用說明書 產品合格證 裝箱清單 2 裝置開箱檢查交接記錄 ...
幫浦送混凝土施工技術專項方案
一 工程概況 3 二 施工準備 4 材料及要求 4 機械準備 4 技術準備及作業條件。5 三 施工方案 5 四 幫浦送混凝土施工 7 幫浦送砼的原材料 配合比 7 混凝土攪拌 8 幫浦送工藝及注意事項 9 幫浦送砼的澆築 12 砼的養護 13 五 各個部位混凝土澆築與振搗的一般要求 14 地下工程防...
施工技術方案
一 施工前準備工作 1 開工前按照規範要求，沿線布設水準點。2 專案經理部中心試驗室根據技術規範要求，對原材料取樣試驗，確認材料質量符合規定標準後採供，並進行石灰土 二灰碎石 砼配合比及標準擊實試驗。3 編制各分項工程詳細施工方案 工期計畫 組織施工裝置進場。4 專案經理部編寫各分項工程作業指導書，...