1.範圍
本辦法規定了公司生產現場安全設施的管理內容和要求、檢查與考核等。
本辦法適用於公司生產現場安全設施的管理工作。
2.規範性引用檔案
gb/t1.1-2000 標準化工作導則；
gb/t15498-1995 企業標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求；
gl/t800-2001 電力行業標準編制規則；
《電業安全工作規程》；
《發電企業安全設施標準》
3. 職責
3.1 安監部負責公司生產現場安全設施管理的工作監督檢查。
3.2 各部門是所轄區域或分管裝置安全設施的歸口管理部門。
4. 管理內容與要求
4.1 生產現場安全設施規範
4.1.1 禁止標誌牌的懸掛
4.1.1.
1 「禁止煙火」——懸掛在油罐區域、油庫大門旁和有人出入通道旁及周圍牆壁上，蓄電池室、公司內儲存易燃易爆物品倉庫、油處理室入口處，保護儀錶盤室等門口和室內，電纜夾層、隧道、豎井、主機房、計算機房、檔案室等入口處；標誌底邊距地面1.5m高。
4.1.1.2 「禁止帶火種」——懸掛在油庫大門旁和入口處，公司內儲存易燃易爆物品倉庫入口處；標誌底邊距地面1.5m高。
4.1.1.3 「禁止攀登高壓危險」——懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器、公升壓站構架、架空電力線路桿塔等裝置的爬梯上；標誌底邊距地面1.5m高。
4.1.1.4 「禁止合閘有人工作」——懸掛在一經合閘即可送電到已停電檢修（施工）裝置的斷路器和隔離開關的操作把手上，控制室內已停電檢修（施工）裝置的電源開關或合閘按鈕上。
4.1.1.5 「禁止合閘線路有人工作」——懸掛在已停電檢修（施工）架空電力線路斷路器和隔離開關的操作把手上。
4.1.1.6 「禁止吸菸」——懸掛在其它有丙類火災危險物質和禁止吸菸的地方。
4.1.1.7 「禁止戴手套」——懸掛在車床、鑽床、銑床等所有旋轉工具機和所有旋轉機械的作業場所。
4.1.1.8 「未經許可不得入內」——懸掛在主控、集控、計算機、通訊室出入口的門上。
4.1.1.9 「禁止游泳」——懸掛在禁止游泳的大壩管理區域內。
4.1.1.10 「禁止使用無線通訊」——懸掛在具有微機保護、微機勵磁調節器的附近醒目處。
4.1.2 警告標誌牌的懸掛
4.1.2.
1 「止步， 高壓危險！」——懸掛在室外工作地點的安全圍欄、高壓危險禁止通行的過道、高壓試驗地點的安全圍欄、室外構架、工作地點臨近帶電裝置的橫欄和室外裝置固定圍欄上。
4.1.2.2 「當心觸電」——懸掛在臨時電源配電箱、生產現場可能發生觸電危險的電器裝置和線路上，如配電室、斷路器上等。
4.1.2.3 「當心坑洞」——懸掛在生產現場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。
4.1.2.4 「當心腐蝕」——懸掛在裝有酸、鹼物品的容器上以及存放和裝卸酸、鹼物品的場所。
4.1.2.5 「當心墜落」——懸掛在高處作業搭設的腳手架欄杆上和易發生墜落事故的作業地點。
4.1.2.6 「當心落物」——懸掛在易發生落物的地點。
4.1.3 指令標誌牌的懸掛
4.1.3.1 「必須戴安全帽」——懸掛在生產場所主要通道入口處。
4.1.3.2 「必須系安全帶」——懸掛在高差1.5-2m周圍沒有設定防護圍欄的作業地點和高空作業場所。
4.1.3.3 「必須戴防護眼鏡」——懸掛在車床、鑽床、砂輪機旁以及焊接和金屬切割工作場所。
4.1.3.4 「必須戴防護帽」——懸掛在機加工現場入口處。
4.1.3.5 「進入密閉場所注意通風」——懸掛在作業涵洞、電纜隧道、地下室外入口處和密閉工作場所入口。
4.1.3.6 「配戴防護手套」——懸掛在易傷害手部的作業場所，如具有腐蝕、汙染、灼傷及觸電等危險的作業地點。
4.1.4 提示標誌的懸掛
4.1.4.1 「從此上下」——懸掛在檢修裝置或構架上下的爬梯上。
4.1.4.2 「在此工作」——懸掛在工作地點或檢修裝置上。
4.1.5 消防及其他標誌牌的懸掛
4.1.5.1 「地上消火栓」——地上消火栓應固定在距離消火栓1m的範圍內，不得影響消火栓的使用。標誌牌應固定在標誌桿上，標誌杆高度1.2m。
4.1.5.2 「滅火器」——懸掛在滅火器、滅火器箱的上方或懸掛在滅火器、滅火器箱存放的通道上。泡沫滅火器器身上應標誌「不適應電火」字樣。
4.1.5.4 「滅火器箱」——滅火器前面部示範：滅火器箱、火警**、公司內火警**號碼、編號等字樣、泡沫滅火器箱上應在其頂部標誌「不適應電火」字樣。
4.1.6 導向箭頭標誌牌的懸掛
「緊急出口」——用於事故情況下安全緊急撤離的出口。
4.1.7 限速標誌牌的懸掛
「限速行駛」——懸掛在限速行駛的道路上，如：公司入口轉彎處、公司房屋入口等。
4.2 安全警示線配置規範
4.2.1 禁止阻塞線
4.2.1.1 標註在地下設施入口蓋板上
4.2.1.2 標註在滅火器存放處
4.2.1.3 標註在廠房通道旁邊的配電室、倉庫門口。
4.2.2 減速提示線
4.2.2.1 標註在限速區域入口處。
4.2.2.2 標註在彎道、交叉路口處。
4.2.3 安全警戒線
4.2.3.1 發電機組周圍（距離為1m）。
4.2.3.2 落地安裝的轉動機械周圍（0.8m）。
4.2.3.3 控制盤（臺）前（0.8m）。
4.2.3.4 配電盤（屏）前（0.8m）。
4.2.4 防止踏空線
4.2.4.1 標註在樓梯第一級台階上。
4.2.4.2 標註在人行通道高差0.3m以上的邊緣處。
4.2.4.3 防止踏空標誌應採用黃色油漆塗到第一級台階地面邊緣處。
4.2.5 防止碰頭線
4.2.5.1 標註在人行通道高度不足1.8m的障礙物上。
4.2.5.2 黃黑相間條紋，兩色寬度相等一般為0.1 m，面積較小時可適當縮小，斜度45度。 4.2.6 防止絆跤線
4.2.6.1 標誌在人行通道地面上高差0.3 m以上的管線或其他障礙物上。
4.2.6.2 黃黑相間警示線。
4.3 安全防護配置規範
4.3.1 安全帽
4.3.1.1 紅色安全帽為管理人員使用
4.3.1.2 桔黃色安全帽為檢修人員使用
4.3.1.3 黃色安全帽為執行人員使用
4.3.1.4 白色安全帽為外來參觀人員使用
4.3.1.5 藍色為臨時用工人員使用
4.3.2 安全工具（示範性）
4.3.2.1 配置在放置安全工器具的場所。
4.3.2.2 安全工器箱有相應存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣檔板、驗電器和接地線的間隔。
4.3.3 固定防護圍欄
4.3.3.1 適用於生產現場平台、人行通道、公升降器等有跌落危險的場所。
4.3.4 臨時防護遮欄
4.3.4.1 適用於臨時公升降口、孔洞。
4.3.4.2 安全通道或沿平台等邊緣、因檢修取下常設欄杆的場所。
4.3.4.3 需臨時開啟的平台、地溝蓋板周圍。
4.3.5 臨時提示遮欄
4.3.5.1 適用於有可能高空落物的場所。
4.3.5.2 檢修試驗工作現場規範工作人員活動範圍。
4.3.5.3 檢修現場安全通道。
4.3.5.4 檢修現場臨時起吊場地。
4.3.5.5 防止其他人員靠近高壓試驗場所。
4.3.5.6 事故現場防護。
4.3.5.7 需臨時開啟的平台、地溝蓋板周圍。
4.3.6 孔洞蓋板
4.3.6.1 生產現場需開啟的起吊口，需開啟的電纜溝出入口，需開啟的管溝出入口。
4.3.6.2 其他平台、地面需開啟的出入口、閥門井或地溝。
4.3.6.3 孔洞蓋板邊緣應大於孔洞邊緣0.1m，並與地面齊平。
4.3.7 爬梯遮欄
4.3.7.1 設定在禁止攀登的架構爬梯上。
4.3.7.2 爬梯遮欄下邊緣安裝在距地面1.5m處。 4.3.7.3 框架與鋼網應焊接牢固，防護門應刷紅色油漆
4.3.7.4 防小動物板
4.3.7.5 配置在開關室（6kv、400v）、配電室、主控室、電纜夾層、電子裝置間等進出門上。
4.3.7.6 防小動物板材料應為塑料板、金屬板或木板製作，高度不小於<, span lang=en-us>0.5m，安裝方式為插入式。
4.3.7.7 防小動物板上部刷防止絆跤線。
4.4 裝置及安全工器具設施規範
4.4.1 電氣裝置
4.4.1.1 主變壓器—— 標明裝置名稱、編號、電壓等級及相別。
4.4.1.2 斷路器—— 標明裝置名稱、編號。
4.4.1.3 隔離開關—— 標明裝置名稱、編號。凡涉及到母線裝置都要加電壓等級。
4.4.1.4 電流、電壓互感器、避雷器、耦合電容器等—— 標明裝置名稱、編號、相別。高壓裝置標牌凡涉及母線裝置都要加電壓等級。
4.4.1.5 控制箱、端子箱—— 凡涉及到母線裝置都要加電壓等級。
4.4.1.6 接地刀閘—— 凡涉及到母線裝置都要加電壓等級。
4.4.1.7 室內配電裝置—— 母線pt，加電壓等級。
4.4.1.8 控制、保護、直流等盤櫃—— 標明裝置名稱、編號。
生產設施安全管理辦法
4.2.2 操作人員應對所使用的裝置做到 四懂三會 懂原理 懂效能 懂構造 懂用途 會操作 會維修保養 會排除故障 經考試合格後，方可上崗操作。4.2.3 操作人員必須做好下列工作 1.嚴格按照操作規程進行裝置的啟動 執行 停車 2.堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫裝置執行記錄 3.認真做好...
生產現場管理辦法
4.員工必須做好自檢工作，挑選出不合格品 劃傷 燒焦 缺料 黑點 水花 毛刺 收縮 變形等缺陷 若要求對有缺陷的產品進行修復的，應按要求執行 5.嚴禁員工為了趕數量而擅自改變工藝引數當發現質量問題時，應通知當班工藝員來進行調整，調整後所生產出的首模產品應交檢驗員確認，合格後方可繼續生產，然後將檢驗員...
安全生產技術設施費用管理辦法
築龍網 w w w z h u l o n g c o m 安全管理手冊安全生產技術設施費用管理辦法 xx 集團 1 安全生產技術設施費用管理辦法 正確處理好安全與生產 安全與效益 安全與發展的關係，依法加強安全教育培訓，消除事故隱患，降低職業危害，保障全體員工的安全和健康。公司將從固定資產折舊費中...