生產管理學試題

2021-03-29 04:09:24 字數 2265 閱讀 2158

4、隨著消費的個性化趨勢日益明顯,要求製造商有更強的適應能力。( )最有可能很好地解決產品品種、規格與設計製造週期和生產成本之間的矛盾。

a、模組化設計 b、內插式設計 c、外推式設計 d、模仿設計

5、生產計畫體系中,對企業未來較長一段時間(1年或更長)內產出量、人力規模、庫存水平等問題作出決策、規劃和初步安排的計畫是( )。

a、主生產計畫b、生產能力計畫

c、綜合生產計畫d、物料需求計畫

6、( )方式的加工週期計算公式為

a、順序移動 b、平行移動 c、平行順序移動 d、間接成本

7、關於物件專業化原則,你認為不正確( )的說法是

a、生產裝置可按加工物件的工藝過程布置。

b、便於使用高效裝置和工藝裝備。

c、對產品的品種變化有較強的適應能力。

d、可以減少產品在加工過程中的停放、等候時間,縮短生產週期。

8、某零件季度產量為180臺,每件年均庫存費用為30元,每次裝置調整費用為1200元,則經濟批量下的費用為( )。

a、7200元 b、3600元 c、240元 d、5400元。

9、作業排序時,為使平均流程時間最短,應按( )準則進行。

a、fcfs準則 b、edd準則 c、edd準則約束下的sot準則 d、sot準則

10、關於專案管理你認為不正確的說法是( )

a、專案管理一般由專案規劃、計畫和控制三個階段組成。

b、專案計畫中編制工作說明書實質上就是對wbs中的有編碼的各項任務作出精確說明。

c、隨著專案管理技術的進一步發展,專案管理方法在現代企業中得到越來越廣泛的應用。

d、經驗估算法適用於對一些複雜程度高的專案估算成本。

三、判斷題(每題1分,共5分)

( )1、產品設計方法上,外推式設計與內插式設計在本質上沒有什麼區別。

( )2、庫存成本主要是指購入成本、訂貨成本、儲存成本和缺貨成本。

( )3、在成批生產中,批量=平均日產量х生產週期。

( )4、重心法進行廠址選擇的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運量距離最小

( )5、節拍是生產單位產品所需的有效工作時間。

四、問答題(每題7分,共42分)

1、試述準時生產方式的基本思想及其對企業生產管理的啟示?

答:只在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品或提供所需的服務。

2、試比較製造業與服務業生產有何不同?為什麼?答:主要原因:有形與無形

3、什麼是abc分類管理法?abc分類管理法對不同的物資採用了什麼樣的管理方法?試述abc分類管理法的含義?為什麼要用abc分類法對物資進行分類?

答:基本原理:數理統計的原理,按重要程度、消耗數量、價值大小、資金占用的不同將物資分類,分清重點與一般,分別採用不同的管理方法。做到抓住重點,照顧一般。p350圖。

目的:不同的因素在同一活動中起著不同的作用。在精力有限的情況下,注意力顯然應該放在起關鍵性作用的因素上。

4、試述並行設計的含義及優點?

答:並行設計又稱為併行工程,是指整合地、並行地設計產品及其零部件和相關過程的一種系統方法。從產品開發初始階段,各個部門(設計、生產、市場、使用者)的人員就聯合參加工作,各項工作同時並行。

並行設計技術的優點是大大地縮短了產品開發和生產準備時間,有利於降低成本,提高質量,保證產品功能的實用性,增強企業的競爭能力。

5、正常生產能力與最大生產能力有何不同?

答:正常生產能力:經濟意義上,指在裝置正常使用下的生產能力。正常使用:企業合理使用人員,合理安排時間,實現裝置的合理利用。從經濟意義上說是最優的,也叫最優生產能力。

最大生產能力:技術意義上,指裝置最大限度地使用時的產出能力。扣除裝置所需的正常維修保養時間,裝置是在不停地連續運轉。

企業有時也會把其生產能力發揮達最大。從技術上可以達到,從經濟上則不是最優的。

6、試述訂貨生產的含義、特點及管理重點?

五、計算題(共23分)

1、某廠3月份生產作業計畫規定產品a計畫出產100臺,到2月底為止,a產品在裝配車間已累計出產到156號,投入到176號;機加工車間已累計出產到186號,投入到200號。裝配車間平均日產量為4臺,裝配生產週期為5天,機加工生產週期為6天,保險期為2天。試求3月底各車間的出產累計號和投入累計號?

3月份各車間的出產量和投入量?(裝配階段為最後工藝階段)。

(7分)

2、某專案的基本情況如下表所示。(8分)

問:(1)確定關鍵路線和工期?(2)如果活動e的時間由5天變為10天,將會發生什麼情況?

3、5零件在2臺裝置上流水加工,試進行排序,使總加工週期最短,並求此時總加工週期?(8分)

生產管理學

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