1.目的：為建立製程7s，維持良好的生產環境確保質量之穩定。
2.範圍：本程式適用於公司內部所有的生產現場及辦公室管理。
3.定義：
3.1整理—區分存廢、去蕪存菁，區分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉；
3.2整頓—分門別類、各就各位，要用的東西依規定定位、定量地擺放整齊，明確地標示；
3.3清掃—環境裝置、清掃維護，清除職場內的髒汙，並防止汙染的發生；
3.4清潔—3 s徹底、一塵不染，將前3s實施的做法制度化、規範化，貫徹執行並維持成果；
3.5素養—4 s 遵行、養成習慣，人人依規定行事，養成好習慣；
3.6安全---5 s 落實、消除隱患.，預防和杜絕人身安全事故及裝置非預期的損傷或報廢事故發生；
3.7節約---6 s 到位、節約資源，倡導節約理念,全員參於節約資源. 預防和杜絕不必要的資源、能源浪費；
4.職責：
4.1 各部門現場管理人員負責7s的推行與實施。
4.2各部門經理負責對7s工作進行督導。
5.作業流程：無
6.作業內容：
6.1創造乙個良好的工作環境,整理整頓的範圍包括:工場周邊外圍、廠房本身、機器裝置及其配置、工作現場&辦公場所、空地,過道、通風/照明、溫濕度、倉庫場地等，整理整頓應將上述環境都能設法整理清潔,,物品的擺放整齊,井然有序.
做到整潔.大方得體.
6.2 7s實施步驟與要領.
6.2.1 整理,工作現場只保留要的東西.
去除不要的東西, 領會開展目的,統一共識， 對工作現場進行點檢,確定取捨，跟據整理結果,制定要與不要的標準.，員工跟據標準進行大掃除，不要的東西需要統一做好處理.
6.2.2 整頓.將要用的東西擺放整齊,並做好標識管理.實現隨時取用.決定放置場所,決定放置方法. 劃線定位做出標示.
6.2.3. 清掃, 清除職場內的髒汙，並防止汙染的發生. 建立清掃責任區(室內外),執行例行掃除，清理髒汙，調查汙染源，予以杜絕，建立清掃基準，作為規範。
6.2.4 清潔將前3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持成果。
落實前3s工作，制訂目視管理、顏色管理的基準，制訂審核方法，制訂獎懲制度，加強執行，維持5s意識,高階主管經常帶頭巡查，帶動重視.
6.2.5 素養.
人人依規定行事,養成好習慣.持續推動前4s至習慣化；制訂共同遵守的有關規則、規定；制訂禮儀守則；教育訓練（新進人員加強）；推動各種精神提公升活動（早會、禮貌運動等）。
6.2.6 安全,人員均需按標準作業.預防傷害 .按標準作業，進行危害標示
6.2.7 節約. 倡導節約理念,全員參於節約資源.加強教育和倡導，開展節能降耗,鼓勵人員節能提案
3.3 7s執行.各部門需對區域確立責任人.各責任人需要對負責區按時打掃.確保清潔.
6.4 7s推行和監督:
6.4.1 7s推行委員會結構和職責：
a_|_g*m6k扒推行幹事. 批准7s活動的標準評分基準,獎罰規定. 推行活動的計畫.監督7s執行狀況
b推行委員： 協助7s推行委員會成員制定7s規範、評分標準、獎罰規定、推行計畫、制定7s目標、監督7s的實施工作,解決7s活動中的障礙.
c 推行組長：各部門主管. 制定7s的規範、評分標準、7s的目標、獎罰制度、推行計畫、協助及監督自己所轄區的成員實行7s。
d 執行委員: 由各部門指排. 負責整個推行委員會之運作與全廠7s之推動。
6b8mq.|__0_7.5 7s活動檢查規定每月不定期由推行委員會召集各推行委員進行各區域檢查2次，並填寫檢查記錄，分發各單位進行h$h$s g_n
j0c ^_\-質量-spc ,six sigma,ts16949,msa,fmea改善.
6.6 獎懲辦法.
6.6.1 7s推行委員會於每月定期開會檢討執行結果，同時討論推行對策。
6.6.2 7s推行委員會在每月內不定期召集各單位執行委員進行全廠7s評分，且於月底提報獎懲名單。
6.6.3獎勵:每月7s課成績評核90分以上且為第一名,頒發獎金500元及錦旗一面(未滿90分不予獎勵)
6.6.4懲罰:各稽查人員在稽查時所拍到的缺失**.每張懲罰10元.
6.6.4相關金費由財務部統籌提撥作為廠內每月獎金之運用(獎懲以推行組提出聯絡單為依據)。
6.7 7s相關評核記錄，儲存期限參考《記錄管理程式》。
7.參考檔案
7.1記錄管理程式
8.附件
8.1 7s查檢表
8.2 7s評分表
7S管理程式
富林貝克密封件 崑山 程式檔案 編號 pdqp01標識 a pdqp01 1.目的 提公升企業管理水平 統一所有涉及標識於各項物品放置，改善工作環境，提公升工作效率，養成守標準的習慣。2.適用範圍 適用於維持廠房的整潔。3.術語定義 內務 安全工作 通常都指七個 s 其中五個 s 是取自於羅馬化日本...
7s管理規定
5 檔案櫃 夾 架 檔案櫃每半個月整理一次，並分類建檔或貼上標籤，做到井然有序。保持櫃面乾淨 無灰塵，櫃內物品分類整齊擺放，櫃內不得擺放非必需品 資料夾要使用統一的書脊並定位化 檔案架要使用統一的標識，標識專案應清楚。6 門 窗 保持門 窗乾淨 無灰塵 無蛛網 無汙物，不張貼，下班後應關閉門 窗。7...
7S管理規定
5.1.2.7倉庫 車間物料的貯存擺放，要將不同的材料進行區域劃分，分類擺放，用顏色將通道 放置區 備料區 退貨區 不良品區等明顯區分，並將各區域和吊牌標示明顯，一目了然，增強目視管理 各物料要依規定放置於對應的區域內，不能隨意擺放，且將物料的貨架 架板勤擦拭 打掃 保持整個倉庫整潔 亮麗 寬敞 明...