生產管理簡答題

2021-03-28 17:00:57 字數 4601 閱讀 1334

1.敘述生產運作管理的內容與目標

內容:生產運作的內容包括對生產運作系統設計、執行和維護改進過程的管理。⑴生產運作系統的設計包括產品或服務的選擇和設計、生產運作設施的定點選擇、生產運作設施布置、服務交付系統設計和工作設計⑵生產運作系統執行主要是指在現行的生產運作系統中,如何適應市場變化,按使用者的需求,生產合格產品和提供滿意服務。

⑶生產運作系統的維護和改進包括人員的培訓、裝置和設施的維護以及生產系統的改造。

目標:生產運作管理所追逐的目標可以用一句話來概括:高效、靈活、準時、清潔的生產合格產品和,提供滿意的服務。

效率是投入和產出的比較,提高效率就是提高生產率

靈活是指能很快的適應市場的變化,生產不同的品種和開發新品種或提供不同的服務和開發新的服務

準時是在使用者需要的時間,按使用者需要的數量,提供使用者需要的產品和服務

清潔是指在生產過程中,節約原材料和能源,減少從原材料提煉到產品處理的全生產週期的不利影響

2.說明流程式與加工裝配式生產、訂貨型生產與配貨型生產的特點

流程式生產:生產設施地理位置集中,生產過程自動化程度高,是要裝置體系執行正常,工藝引數得到控制,就能正常合格產品,生產過程中的協作與協調任務也少。但由於高溫、高壓、易燃、易爆的特點,對生產系統可靠性和安全性的要求很高。

加工裝配式生產:生產設施地理位置分散,零件加工和產品裝配可以在不同地區甚至在不同國家進行。由於零件種類繁多,加工工藝多樣化,又涉及多種多樣的加工單位、工人和裝置,導致生產過程中協作關係十分複雜,計畫、組織、協調任務十分繁重,生產管理大大複雜化。

配貨型生產:產品標準化程度高,生產效率高,使用者訂貨提前期短但庫存水平高,且難以滿足顧客個性化的需求。

訂貨型生產:產品標準化程度低,生產效率低,使用者訂貨提前期長,但庫存水平低,對顧客的個性化需求的滿足程度高。

3.服務運作與製造生產有何不同

1.產品的物理性質不同:(1)製造生產:產品是有形的,可觸的,耐久的(2)服務生產:無形的,不可觸的,壽命較短的

2.資本的密集程度不同:(1)是資本密集型的(2)是勞動密集型的 3.與顧客接觸的程度不同4.企業輻射的範圍不同5.績效的評估方法不同

4.哪些因素導致生產服務設施應該靠近原材料**地?哪些因素導致它們靠近銷售市場?

導致生產服務設施應該靠近原材料**地的因素:

l原料笨重而**低廉的企業

2原料易變質的企業

3原料笨重產品由原料中的一小部分提煉而成

4原料運輸不便 。

導致生產服務設施靠近消費市場的因素:

l產品運輸不便

2產品易變化和變質

3 多數服務業

5.影響選址決策的主要因素有哪些

一、經濟因素:

(1)運輸條件與費用。企業一切生產經營活動都離不開交通運輸,有的企業輸入運量大,有的企業輸出運量大,在選址時要考慮是接近原料**地還是接近消費市場。

(2)勞動力可獲性與費用。人口既是商品的市場,也是潛在的勞動力資源,勞動力是製造、加工、裝配、配送、選址的首要考慮因素

(3)能源可獲性與費用。沒有燃料和動力企業就不能運轉,對於耗能大企業,其長治應該靠近燃料、動力**地。

(4)廠址條件和費用。建廠地方的地勢、土地利用情況和地質條件都會影響到建設投資,地價是影響投資的重要因素。

二、其他因素

(1)政治因素。包括政治局面是否穩定,法制是否健全,稅負是否公平等。

(2)社會因素。要考慮到居民的生活習慣,文化教育水平,宗教信仰和生活水平等。 (3)自然因素。主要是氣候條件和水資源狀況。

6.為什麼要進行裝配線時間平衡?裝配線平衡的方法是什麼?

231.5

2.831r=5分鐘/件

(1)如上圖某裝配線有六道工序,其作業順序和工序作業時間

如圖所示。假定節拍為五分鐘/件,計算一下供需負荷率。不難看出,供需負荷率最高的只有60%及3、4兩道工序,而工序1的負荷率只有40%。這種現象會導致:浪費時間資源;

忙閒不均,引起矛盾;浪費人力資源。為了解決這些問題,必須對裝配線的工序進行新的組合分析,重新組織工作地。

(2)方法具體步驟如下:

a.確定裝配流水線節拍

b.計算裝配線上需要的最少工作地數

c.組織工作地

d.計算工作地時間損失係數,平滑係數。

7什麼是計畫管理?企業計畫的層次和生產計畫的層次如何劃分?

企業在一定時期內確定和組織全部生產經營活動的綜合規劃。它在國民經濟計畫指導下根據市場需求和企業內外環境和條件變化並結合長遠和當前的發展需要,合理地利用人力、物力和財力資源,組織籌謀企業全部經營活動,以達到預期的目標和提高經濟效益。

生產計畫對未來一段時間內不同產品系列所做的概括性安排,它不是一種用來具體操作的實施計畫,而主生產計畫是把綜合生產計畫具體化操作的實施計畫。企業計畫則是根據市場經濟計畫的指導下,根據市場與自身的情況進行的計畫,比較抽象化。

8 什麼是滾動式計畫方法,它有什麼優點?

滾動計畫法——一種定期修訂未來計畫的方法。滾動計畫法是按照「近細遠粗」的原則制定一定時期內的計畫,然後按照計畫的執**況和環境變化。調整和修訂未來的計畫,並逐期向後移動,把短期計畫和中期計畫結合起來的一種計畫方法。

優點① 把計畫期內各階段以及下乙個時期的預先安排有機地銜接起來,而且定期調整補充,從而從方法上解決了各階段計畫的銜接和符合實際的問題。

② 較好地解決了計畫的相對穩定性和實際情況的多變性這一矛盾,使計畫更好地發揮其指導生產實際的作用。

③ 採用滾動計畫法,使企業的生產活動能夠靈活地適應市場需求,把供產銷密切結合起來,從而有利於實現企業預期的目標。

9什麼是代表產品?什麼是假定產品?如何進行生產任務與生產能力的平衡?

答:代表產品是結構與工藝有代表性,且產量與勞動量乘積最大的產品。在多種產品生產的企業中,在結構、工藝和勞動量構成相似的產品中選出代表產品,以生產代表產品的時間定額或產量定額來計算生產能力,這種生產能力的計量單位即為代表產品。

該類計量單位使用於批量生產的企業。

假定產品是按各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品。以生產計畫中各種產品的單位勞動量佔全部產品勞動量的比重為基礎計算出來的勞動量定額加權平均係數,作為單位產品勞動量定額用於計算生產生產能力的一種產品單位。該計量單位使用於產品品種較多,各種產品的結構、工藝和勞動量構成差別較大的企業。

生產能力與生產任務平衡包括三個方面內容:將生產任務與生產能力進行比較,按比較的結果採取措施,計算生產能力利用指標。比較的方法有兩種,一是用產品數,二是用臺時數。

對於單品種生產企業,可用具體產品數進行比較。然後取最小的裝置生產能力(台數)作為生產線或企業的生產能力,並將其與計畫年產量比較。對於多品種生產,可用代表產品或假定產品進行比較,或用用臺時數比較。

由於需求不均勻,即使總量上平衡,某段時間內負荷仍可能超過能力。實際應用中,有的企業將能力打折。生產能力利用指標代表性的是生產能力綜合利用係數。

10服務業的服務能力計畫同製造業的生產能力計畫有什麼差別?

服務業的服務能力計畫同製造業的生產能力計畫大體相似,但有許多差別。

服務能力計畫對時間和空間的依賴性更大。在時間上,由於服務不能儲存,必須提供及時服務。

在空間上,製造業的生產設施可以遠離顧客,服務能力必須在顧客周圍,離服務物件越近越好。另外,由於服務不能儲存,且是個性化的,造成服務需求極其不穩定,使得服務者常常要在半小時之內作出合理的服務計畫同樣的,服務能力需要隨服務需求的增長而擴大。

11調節需求有哪幾種策略?其應用條件及限制如何?

答:處理非均勻需求有三種純策略:改變庫存水平、改變生產速率和改變工人數量。

改變庫存水平就是通過庫存來調節生產,而維持生產率和工人數量不變。這種策略可以不必按最高生產負荷配備生產能力,節約了固定資本投資。但是,通過改變庫存水平來適應市場的波動,會產生庫存費用;同時,庫存也破壞了生產的準時性;而且,純勞務性生產,不能採用這種策略。

改變生產速率就是要使生產速率與需求速率匹配。它可以消除庫存,忙時加班加點,閒時把工人調到其他生產單元或做清理工作。這種策略引起的問題是生產不均衡,同時需要多付加班費。

改變工人數量就是在需求量大時多雇工人,在需求量小時裁減工人。對技術要求高的工種一般不能採取這種策略,因技術工人不是隨時可以僱到的。另外,工人隊伍不穩定會引起產品質量下降和一系列的管理問題。

、12什麼是庫存?怎樣認識庫存的作用?

庫存是為了滿足未來需要而暫時閒置的資源。

庫存的作用:

1、縮短定貨提前期:直接從庫存中定貨。

2、分攤定貨費用:成批進貨雖然佔庫存但便宜;批量加工可以分攤裝置調整費用。

3、穩定作用:外部需求不穩定,內部生產又要求平衡,

可以通過維持一部分庫存。

4、防止短缺(防止原材料的短缺)

5、防止中斷(前工序發生故障,後工序可繼續生產)

儘管庫存有如此重要的作用,但庫存也有其不利的一面:庫存占用大量的資金,物資庫存要修建倉庫,要維持庫存物品不變質、不生鏽、不老化等都需要額外支出。不僅如此,庫存還掩蓋了管理中的問題。

因此庫存管理的目標不是增加庫存,而是在保證一定服務水平的基礎上,不斷降低庫存。

13哪些費用隨庫存量增加而上公升,哪些費用隨庫存量增加而減少?

隨庫存量增加而上公升的費用:資金的成本,倉儲空間費用,物品變質和陳舊,稅收和保險。

隨庫存量增加而減少的費用:訂貨費,調整準備費,購買費和加工費,生產管理費,缺貨損失費。

14不同種類的庫存問題各有怎樣的特點?

庫存問題的分類 :

1、單週期庫存與多週期庫存

單週期要求:僅僅發生在較短的一段時間內或庫存時間不可能太長的需求,也被稱作一次性定貨問題。

服裝生產管理簡答題

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