肆、存貨管理制度
肆、存貨管理制度
目錄頁次
一、存貨分類編號w01-1
二、儲存保養w02-1
三、倉存計畫w03-1
四、存量管理w04-1
五、材料請購作業w05-1
六、發料作業－自製產品w06-1
七、發料作業－ 0em代工發料w07-1
八、發料作業一托外加工w08-1
九、非生產性領料作業w09-1
十、退料作業w10-1
十一、不良品處理作業w11-1
十二、補料作業w12-1
十三、生產入庫作業w13-1
十四、進料退出折讓作業w14-1
十五、調撥作業w15-1
十六、借入作業w16-1
十七、借入歸還作業w17-1
十八、借出作業w18-1
十九、借出歸還作業w19-1
二十、銷貨退回入庫作業w20-1
二十一、盤點作業w21-1
二十二、存貨調整作業w22-1
二十三、呆滯料處理作業w23-1
二十四、報廢品處理作業w24-1
流程圖流程圖流程圖名稱頁次
w01材料請購作業w05-2
w02發料作業－自製產品w06-2
w03發料作業－oem代工發料w07-2
w04發料作業—託外加工w08-2
w05非生產性領料作業w09-2
w06退料作業w10-2
w07不良品處理作業w11-2
w08補料作業w12-2
w09生產入庫作業w13-2
w10進料退出折讓作業w14-2
w11調撥作業w15-2
w12借入作業w16-2
w13借入歸還作業w17-2
w14借出作業w18-2
w15借出歸還作業w19-2
w16銷貨退回入庫作業w20-2
w17盤點作業w21-3
w18存貨調整作業w22-2
w19呆滯料處理作業w23-2
w20報廢品處理作業w24-2
附表附表附表名稱頁次
w01編號申請單w01-2
w02請購單w05-3
w03發料單w06-3
w04領料單w09-3
w05退料單w10-3
w06不良品處理單w11-3
w07不良品統計表w11-4
w08生產入庫單w13-3
w09進料退出單w14-3
w10調撥單w15-3
w11借用入庫單w16-3
w12歸還出庫單w17-3
w13借用出庫單w18-3
w14歸還入庫單w19-3
w15退貨入庫單w20-3
w16盤點清冊w21-4
w17盤盈虧明細表w22-3
w18呆料庫存月報表w23-3
w19報廢品清冊w24-3
1、 存貨分類編號
一、存貨分類編號 w01
1. 本作業程式適用於本公司存貨統一分類及編號作業。
2. 本作業程式中之功能單位，依本公司現行組織系統職掌劃分如下：
研發單位
3. 研發單位申請人根據新產品之製程規範，將新產品、新料品之品名、規格填入『編號申請書』(附表w01)由單位主管簽核後，送料號負責人依存貨編號原則加註編號。
4. 『編號申請單』經核准後由研發單位影印分送如下第一聯：由申請人員存檔備查
第二聯：由料件負責人依序存檔備查。
w01-1
2、 儲存保養
二、儲存保養 w02
1. 本作業程式適用於本公司存貨之儲存及保養作業。
2. 本作業程式中之功能單位依本公司現行組織系統及職掌劃分如下倉儲單位
3. 倉儲單位應按存貨性質，將倉儲區域劃分為原物料、半成品、成品及不良品區分以利管理。
4. 在製品依製程就近於作業現場規劃不同區域，以作為各生產線在製品暫存管理之用。
5. 儲存設計之基本原則應考慮下列四項，以便於接收和撥發工作之進行一)流動性較常使用的物品應儲存於接近接收及搬運地區，以縮短作業人員往返時間及物品搬運成本使用頻率低的物品則存放離作業場所較遠的地區二)相似性常一起使用之物品宜存放同一區域以縮短提取時間三)物品大小儲存設計時儲存位置應依存放物品的大小而作更動，以確保能充分利用空間。 (四)安全性物品之保管應以安全為第一，如危險物品之存放地應考慮裝置防火警報器、防火牆、噴水裝置、通風裝置以維護庫房及廠區安全。
6. 倉儲單位應定期檢查庫存品儲位是否正確，如有錯誤，應找出原因，並注意防患錯誤狀況之再次發生。
w02-1
3、 倉存計畫
三、倉存計畫 w03
1. 本作業程式適用於材料、商品之倉存計畫作業。
2. 本公司為加強物料管理並配合公司政策，對各項材料作a、b、c分類。
3. a、b、c分類原則如下：
(－) a 類 : 每年耗用量大且值巨之主動原料。
(二) b 類 : 包裝材料及被動配件等。
(三) c 類 : 一般消耗性物料。
4. 材料管制要點：
(一) a類材料管制要點：
(1) 庫存記錄應以永續盤存制為基礎。
(2) 經常提供有關ａ類材料專案的各項資訊給單位主管核閱。
(3) 經常以人工及計算機輔助**其需求。
(4) 利用長期訂購合約分批交貨方式，減少**之前置時間，降低庫存量。
(5) 對於價值高昂，使用量較少的專案，尤其要作好其需求**。
(6) 隨時要掌握存量現況防止資金積壓。
(二) b類材料管制要點：
(1) 以批次採購盡量降低庫存為原則。
(2) 得視存貨性質，利用長期訂購合約，依實際接單狀況採購。
(三) c類物料管制要點：
(1) 依存貨性質，以定量採購或需要時再行採購方式處理。
2) 得視需要，利用長期訂購合約，於需用時隨時訂貨。
5. 商品管制要點一)購置商品以零庫存為原則，以批次採購為之，按每次客戶訂單之數量或**需求採購數量。
(二)對**不易，前置期間長及考慮經濟採購量等因素之商品，則同a類材料管理之。惟應注意其周轉性，以防呆滯。
w03-1
4、 存量管理
四、存量管理 w04
1. 本作業程式適用於生產過程中所需用原物料、包裝材料及供**用成品之存量管理。
2. 本作業程式中之功能單位依本公司現行組織系統及職掌劃分如下：
(一)倉儲單位
(二)生管單位
(三)採購單位
3. 採購單位應參照用料預算與耗用記錄實施存量管理，並訂定存量基準以利控制。
4. 庫存原物料之基準設定原則如下：
(一)最高存量：按請購點之庫存數量加計一次請購量為準計算之。
(二)安全存量以不冒**斷線之危險為原則，並對購辦期間可能延誤之時日及預計需用量可能
增加之幅度，予以最安全之考慮。
(三)請購量：
為避免庫存原物料大量採購造成持有成本過高，或小量採購而次數頻繁導致訂購成本加大，故考慮前兩因素間之平衡，採取經濟訂購量，惟計算出之請購量仍需
依最小包裝量予以調整更動，所謂經濟訂購量即指使每年存貨成本減至最低之存貨訂購量，計算時應考慮年需求量及分批入庫量與耗用量、每次訂購成本、缺貨
成本、持有成本數量、折扣等相關因素。
5. 凡生產性之原物料、包裝材料之請購均由資材單位負責，採購單位進行採購事宜非倉儲管理物品則由需求部門提出請購，採購事宜則由總務單位負責。
w04-1
6. 倉儲單位對各項原物料所訂定之存量基準，應逐一登記，確實控制實施，並隨時注意其適應性，倘有不切實際未能善盡發揮控制功能者，應予及時修正。
7. 自製產品之庫存記錄應及時正確，其庫存管理以盡量減低庫存量為原則，倉儲單位應定期提供庫存報表送生管單位及採購單位，俾作為生產進度管制與訂購之依據。
8. 在製品之存量管理，由生管單位負責，按產品之生產排程進行生產進度跟催及生產線上在製品之存量控制，並應注意是否有因不當原因造成線上在製品堆積，而未適時辦理入庫。
w04-2
5、 材料請購作業
五、材料請購作業 w05
1. 本作業程式適用於生產用原物料及直接銷售商品之請購作業。
2. 本作業程式中之功能單位，依本公司現行組織系統及職掌劃分如下：
(一)物控單位
(二)倉儲單位
(三)採購單位
(四)業務單位
(五)會計單位
3. ，應先根據b.o.m.展開原物料需求數，經查詢庫存數如已達請購點或可**量不足時，應提出訂購申請。
存貨管理制度
一 目的 為加強公司庫存商品 原材料 包裝物 備品備件 燃料 廢品 在加工產品等存貨的管理 規範出入庫流程 保證生產 銷售的正常執行，結合公司情況，制定本制度。二 定義及範圍 1 存貨的定義 指企業在生產經營過程中為銷售或耗用而儲備的各種資產。2 存貨的範圍 包括企業的各種存貨的加工中的原材料 包裝...
存貨管理制度
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存貨管理制度
存貨是企業在生產經營過程中為耗用或銷售而儲備的實物資產。包括材料 燃料 低值易耗品 在產品 半成品 產成品 協作件以及外銷商品等。加強我廠存貨管理，提高流動資產的使用效益，特制定本辦法。管理機構和職責 財務部負責全廠存貨會計核算工作,保護財產安全 經營部負責存貨零星購置 驗收入庫 出庫和保管工作。管...