生產出現異常對相關責任人的處罰條例

2021-03-25 08:40:38 字數 2027 閱讀 7419

5、出現異常部門管理人員必須及時以書面形式向相關部門匯報,由品管部門判定並提出處理方案,如不上報自作主張後流或自行決定返修方案的,後工序投訴達不到要求導致報廢或大批量重返工的按誰主張誰負責的原則按上述對應工序報廢標準雙倍處罰。

三、物控異常處罰:

1、所有外協、外購物資進倉時不如實清數進倉開單,發出倉庫清數時與進倉數不符,如有少數,誰經手進倉誰負責。按進倉實際少數總價的100%處罰。

2、倉儲物資出倉數量由發、領雙方當事人確認,如果雙方不履行交接簽收手續導致補料或延期出貨。發、領料雙方按欠數部分總價50%共同處罰。

3、所有外協、外購物資進倉質量要符合標準,進倉物資的質量由負責該項物資管理的收發人員判定,抽檢數量按標準進行並填寫進料檢驗記錄,抽檢數不符標準並沒有記錄的處罰20元/次,抽檢數量符合標準並有記錄的,但在生產過程中出現不良超過抽檢的比例再扣30元/次。

4、所有外協、外購物資在採購時要確保物資數量和質量符合標準,不符合標準的不能進倉,置於退倉區及時退貨。如果對不合格物資私自進倉又無報告說明的(以異常形式上報加工方責任和自身訂錯)。在生產過程中發現物資有異常,對以次充好不報告就進倉直接發到生產部門,被生產部門發現提出異常屬實的,倉庫主要責任人和操作人員將按物資不能利用的總價處罰。

如果進倉時就發現及時處理,屬自身工作失職造成物資不能利用的,在生產中發現按總價的40%處罰,能利用的按10%處罰。屬外協問題及時退貨處理不得開進倉單,經常出現類似不管控,不要求,不跟進造成返工,延期倉管員和計畫跟單員分別給予警告和10-50元的處罰。

5、如果倉庫員和計畫跟單員有包庇處協加工廠以次充好,私自交車間返修,無異常報告說明原因的,造成單件產品成本增加和公司蒙受經濟損失的,情況屬實的,由管理代表召開決策組會議審議,由公司法人代表裁定。

四、生產計畫、跟單異常處理:

1、生產計畫不周不詳造成生產銜接不暢,主管投訴扣5元/次,生產計畫數量不准造成的嚴重補數影響正常交期扣10元/次,生產計畫錯誤造成返工扣(5-50)元/次,造成報廢扣(10-100元)/次,生產計畫跟進落實不到位也不上報相關上級造成停工、延期扣(5-50元)/次,流程卡監管不力造成行政無法計算工資,扣(20-100)元/次,不審查訂單和相關的圖紙資料與材料清單就下發相關的生產指令,造成車間投訴及時修正扣5元/次,如果已經生產不能利用扣(5-50)元/次,如能返工扣(5-30)元/次。

五、品管異常處罰:

1、品質主管、質量稽查組長、質檢員按前後工序報廢返工方案執行。

2、質檢工作中沒有認真履行首檢(單件和試配組合件)確認登記批准制度,後序出現問題不能追溯的按第一條雙倍處罰。

3、質檢工作中沒有認真履行巡檢(分時段)確認登記制度,後序出現問題不能追溯的按第一條雙倍處罰。

4、質檢員或稽查組長或生管或生產經理對生產異常不如實上報或不如實填寫相關經過和責任人,避實就虛,避重就輕為相關人責任開脫的,查證屬實的按上述條款的相關責任人的方案處罰。

六、技術業務異常處罰:

1、有訂單、原圖、樣板,產品繪圖後,經業務審核(材質、尺寸、形狀、表面)後仍然出現其中事項不符合客人要求的造成報廢和返工所產生的費用由簽名的業務員負責,由業務主管根據生產發生的費用提出處罰方案於異常報告中。

2、有訂單、原圖、樣板,產品繪圖後,經技術審核(工序、工藝、質標)後仍然出現其中事項不符合客人要求的造成報廢和返工,工藝繪圖員和審核人員按前後工序員工、主管按報廢返工標準處罰。

3、設計樣板在試做中各工序出現異常不在處罰之列。

4、公司最高設計者認為暫不能生產也難達到客人要求的,但客人也願意給出訂單,要求邊生產邊完善,也不在處罰之列,如果客人認為質量標準達到後,最高設計者也已經對相關生產工、管理人員進行了專門的培訓,確認一到二次生產能達到標準並且客人認為合格的,後序生產中不按要求隨意更改工藝和調整沒有培訓的人員上崗造成異常的同樣按上述處罰標準執行。

說明:1. 品質部門的異常報告中反應上述扣罰,行政統計具體數量上報財務課執行。

2.上述扣罰是績效中沒有涉及到的部分和扣罰較輕的一種警示形式。

3. 其它未盡事項在執行過程中出現按上述內容比照扣罰。

4. 績效扣分中有相同內容的扣分雖有雙重性但也是較輕的處罰。

5. 此規定從公布之日開始執行。

一派利昌金屬製品****

廠務部2012-08-17

生產異常處理辦法

1 目的 為使生產線上出現的異常能及時得已處理並得到有效控制,使工時損失盡可能降低到最低限度 2 適用範圍 適應於生產部門出現的所有生產異常 3 職責 各部門負責生產異常的處理與追蹤及確認 4 定義 生產異常 是指造成生產部門停工或生產進度延遲的事件 5 作業辦法 5 1 異常種類 5 1 1 計畫...

生產製程異常反饋流程

正常生產 發現異常 立即通知領班 note1 1.0yes 是 2.0初步判定故障專案,通知對應責任部門技術員 技術 質量 裝置 設施 note2 問題在15分鐘內解決 1.0 作業員 2.0 領班 3.0 對應責任部門技術員 4.0 輪班主管 5.0 對應責任經理 代表去通知 3.0no 否 通知...

NSK關節軸承出現各種異常聲音檢測技術分析

特徵發生原因 咋 咋響,嘎嘎音質不隨迴轉速度變化而變化 灰塵 異物 音質隨迴轉速度變化而變化 劃傷 灰塵 異物 軌道面,滾珠,滾子表面粗拙 軌道面,滾珠,滾子表面劃傷,呲啦小型軸承軌道面,滾珠,滾子表面粗拙。呲啦 呲啦斷斷續續,且有規則的發生與密封圈部相接觸 與保持器及密封蓋接觸 嗚嗚響嘀嘀 轟鳴響...