品質管理培訓

課程背景 course background世界著名質量管理大師j.m.朱蘭博士說過：

21世紀將是質量的世紀。日本在質量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由乙個地理上的小島國從戰後的廢墟上登上並繼續保持了世界僅次於美國的第二大經濟強國。

客觀事實充分證實了日本的「質量經營」是世界上經濟發展最有效的管理模式之一。日本質量經營的思想、方法是值得我們學習與借鑑的。我國從20世紀70年代末到80年代初引進「質量管理」的思想、方法、體系，對提公升廣大製造型企業產品質量、管理水平，對提公升「中國製造」競爭力起了非常巨大的作用。

但我們也看到有不少企業的產品質量水平低下，客戶投訴、報怨、退貨不斷上公升。企業在客戶、市場的信譽下降，面臨被市場淘汰出局的危險。企業領導的管理觀念、思路混亂，在整個企業經營過程中不知道到底以「什麼體系」作為主線來管理經營企業。

當前面對全球一體化及經濟、市場、氣候環境不確定性、多變性，製造型企業的「轉型公升級」成為企業可持續發展的必經之路，而其中最重要的手段就是「全面質量經營」的思想、思路、方法，所以我們特開發了非常實用、實效、系統的《全面質量經營實戰訓練》課程以幫助我們的製造型企業中高層從全域性、戰略的高度來學習「全面質量經營」的思想、思路、方法。

課程目標

管理、技術人員提供非常實用、實效、系統的全面質量經營的思想、體系、方法與工具課程效果:如切實持續加以吸收、運用，可達成：有形效果企業p（效益、效率）、q（產品質量水平、合格率、顧客滿意度）、c（經營成本、減少浪費、庫存積壓）、d（準時交貨率）、s（企業安全、環保）、m（企業員工素質與能力、士氣）有明顯提公升無形效果企業在市場的美譽度、企業經營管理素質、水平有明顯提公升，為企業的可持續發展打下良好的基礎

課程大綱curriculum introduction全面質量經營概述

◆什麼是全面質量經營

◆提高商品質量

◆提高工作質量

◆提高經營質量

全面質量經營中應克服的問題

◆質量的標準（戴明圈）

◆質量的效果

◆防守的活動

◆波動的問題

◆高層經營者

案例：日本小松製作所的「圈a」對策

◆ 全面質量經營的思考方法

質量的概念

◆質量的三要素

商品質量

◆2.1 質量的基準

◆2.2 產品標準是誰制定的

◆2.3 等級與級別

◆2.4 有關商品質量的要素

◆2.4.1企劃質量

◆2.4.2設計質量

◆2.4.3製造質量

◆2.4.4售後服務質量

◆◆總結：對本企業的反思

◆2.5 顧客滿意度

過程的質量

◆3.1案例：某窗簾裝修店的問題

◆3.2初期流動管理

◆3.3有關成本、效率的要素

社會的質量

質量和成本

◆5.1質量成本和效益的關係

◆5.2豐田召回門事件案例分析

管理的概念

什麼是管理

pdca迴圈

◆2.1 pdca迴圈的正確展開與特別注意點◆sdca迴圈

◆3.1 sdca迴圈的正確展開與特別注意點◆維持與改善

◆4.1 pdca迴圈與sdca迴圈執行圖◆活動的階段與管理的方式

◆5.1 起步期的管理重點

◆5.2 改善期的管理重點

◆5.3 維持期的改善重點

◆標準化

◆有關重複的活動

◆兩種標準

◆標準化的效用

◆標準管理

◆標準的管理

◆產生改善的組織（標準是管理的基礎，但只憑標準化不能有效運營組織）◆質量管理中統計方法的運用（微**不到的東西巨集觀卻能看得到）質量管理和統計的方法

◆1.1 作為把握事實的手段的統計方法

◆1.2 作為管理分析製造質量的手段的統計方法◆1.3 作為確保設計質量的手段的統計方法統計方法的應用

◆2.1 三類改善問題的應用

◆◆全面質量經營的展開

◆企業的質量管理組織與質量計畫

◆企業的組織結構及其特點

◆質量組織機構的設定及其職責

◆2.1 案例：日本奔太路文具用品公司質量組織機構設定的特點◆2.2 案例：日本橫河惠普（yhp）公司質量組織機構設定的特點◆企業推行tqm的負責人和部門的人選

◆企業的會議體制

質量計畫

◆5.1 企業質量管理工作計畫

◆5.2 產品質量計畫

◆5.3 案例分析

◆產品設計開發的質量管理

◆源頭管理—質量管理重點轉移（設計的金字塔原理）◆大量收集分析資訊

質量故障的事先**與對策

◆3.1 fmea（故障模式及影響分析法）◆3.2 fta（故障樹）

設計評審

◆4.1設計評審的種類和實施時期

◆4.2設計評審的組織結構

◆4.3設計評審的實施（日本企業好的做法）◆5、試製（特別注意對顧客使用條件、方法、環境的分析與試驗）◆6、初期流動管理

◆7、設計變更管理

◆7.1設計變更管理的原因

◆7.2變更管理的主要工作內容

◆日程管理

◆案例分析

◆製造過程的質量管理

◆5s活動

工序管理與工序改進

◆2.1工序管理

◆2.1.1標準作業實施

◆a、工序技術標準

◆b、管理工序圖或qc流程圖

◆c、作業標準（日本企業與國內企業不同的作法）◆d、檢查標準

◆e、3z保證

◆案例◆f、標準安全作業指導書

◆g、裝置自主維護保養檢查表

◆2.1.2檢查

◆2.1.3操作者的技能培訓（ojt現場培訓）◆2.1.4重點工序的管理

◆a、重點保證安全工序的管理

◆b、曾發生過問題的工序管理

◆c、有變動的工序管理

◆2.2工序改進

◆2.2.1工序分析，找出問題

◆2.2.2改進的種類和程式

◆2.2.3防止再發生

◆工人的自主檢查

◆3.1自檢的重點

◆3.2內控標準

◆3.3對自主檢查結果的確認

◆3.4全數檢查的質量保證體系

◆討論：目前企業的做法

◆工序監督

◆4.1工序監督的目的和任務

◆4.2工序監督的種類和頻度

◆4.3工序監督的實施

◆4.4注意事項

◆不良品處理

◆防差錯措施（fp）活動

◆裝置、工裝夾具和計量器具的管理

◆日常管理的開展方法

◆案例分析

◆原材料、協作件的質量管理

採購和外協件管理的基本方針

◆1.1 日本企業的「買方與賣方的質量管理10項原則」

◆1.2 日產公司的採購方針

選擇協作廠與雙方簽訂合同

◆2.1 選擇協作廠

◆2.2 採購基本合同和質量保證協議書

協作件質量資訊管理及索賠處理

◆3.1 流程圖

◆3.2 外協件的質量索賠

協作件的自主保證認證制度

◆4.1 對自主保證協作件的認證

◆4.2 對自主保證協作件的管理

◆4.3 對自主保證協作件認證的解除

主機廠與協作廠之間的組織與活動

◆5.1 組織

◆5.2 主機廠對協作廠的診斷與指導

◆5.3 組織學習和溝通資訊

◆5.4 對協作廠的表彰制度

◆案例分析

◆銷售服務的質量管理

◆銷售部門是質量管理的入口與出口

市場需求與顧客滿意度調查

◆2.1 市場需求的調查

◆2.2 顧客滿意度調查

◆2.3 市場資訊的及時反饋

推銷計畫與商品知識

◆3.1 推銷計畫的制訂

◆3.2 產品知識的培訓教育

◆3.3 推銷成敗分析

售前售後服務

◆4.1 使用說明書

◆4.2 對顧客的教育培訓

◆4.3 安裝除錯

◆4.4 索賠處理

◆搬運、包裝、儲存

◆案例分析

◆質量指標體系與質量資訊處理

◆企業內部的質量指標體系

質量資訊重要度分類及處理

◆2.1 對a類資訊處理的主要工作

◆2.2 對b類資訊處理的主要工作

◆2.3 對c類資訊處理的主要工作

◆2.4 生產現場a類問題的處理程式

重大質量問題的登記制度

◆3.1 重要質量問題判斷基準

◆3.2 重要質量問題登記與處理

◆3.3 全公司重要質量問題會議

◆3.4 重要質量問題對策進度管理

◆3.5 全公司重要質量問題的解除

質量成本管理

◆案例分析

◆持續改善與經營革新

◆持續的改善

◆所謂改善

◆改善的推進方法

◆2.1 對於質量問題不足的改善

◆2.2 對於效率問題——過剩、浪費的削減◆質量改善的基本問題

◆3.1 pdca迴圈的陷阱

◆3.2 問題是什麼

◆qc的味道

◆經營革新

◆帶來經營革新的事物

◆革新和改善的關係及區別

◆質量經營—日常管理、持續的改善、經營革新組織的改善方法

第一節、方針管理

◆方針管理

◆方針管理的推進方法

◆方針管理的目標

◆實施方針管理的注意事項

第二節、功能別管理

◆跨部門的改善

◆功能別管理推進方法

◆qc專案組

◆qc小組活動

◆什麼是qc小組活動

◆qc小組活動的匯入與推進方法

◆推進qc小組活動的注意事項

◆案例分析

質量診斷

◆監查和診斷

◆監查◆診斷

◆診斷什麼

◆企劃活動

◆關於創業活動的診斷

◆關於改善活動的診斷

◆關於維持活動的診斷

◆診斷的實施

◆診斷的實施時期

◆診斷的注意事項

◆經營者、部門負責人診斷的意義

◆質量教育

◆在企業的教育培訓

◆教育培訓的方法

◆質量教育

◆質量教育的物件和內容

◆質量教育的實施

◆相關公司的質量教育

◆在質量教育的實施中應留意的事項

◆豐田汽車的例子

◆質量管理的一般教育

◆質量管理的專門教育

◆質量管理教育的運營

◆tqm質量經營的推進方法

◆所謂tqm

◆質量管理活動的發展

◆tqm中的共同語言

◆tqm的匯入與推進

◆企業匯入tqm的動機是什麼

◆開始tqm的重要條件

◆怎樣開始呢

◆tqm的匯入與推進

◆tqm推進部門的職責

◆鞏固tqm的成果

怎樣認識企業經營

◆企業經營的兩個模型

◆全面質量經營大道

◆1、大「道」的深刻內涵

◆2、不識廬山真面目，只緣身在此山中

◆3、企業的轉型公升級與全面質量經營的關係

◆4、課程給我們的思考與啟發是什麼

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工廠品質管理培訓

零風險品質管理高階培訓

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