吊車梁安裝施工方案

2021-03-09 22:57:04 字數 1998 閱讀 3898

a2施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:煙台巨力異氰酸酯****4.5萬噸/年tdi技改、擴建工程編號

煙台巨力異氰酸脂****4.5萬噸/年tdi技改、擴建工程

編制:審核:批准:

匯籤安全:

質量:中國化學工程第十三建設****

煙台巨力tdi專案部

2023年10月15日

一、工程概況:

110kv配電室內吊車梁位於110kv配電室內,110kv配電室地面標高5.5m,頂樑板標高13.6m。

吊車梁軌道為i28b,總長72m,焊接在每榀框架梁底部的預埋件上。起重機選用lx型電動單梁懸掛起重機,額定負荷3t。軌道與預埋件之間的焊縫高度不小於8mm,均為滿焊。

主體施工完成之後,開始安裝吊車軌道。

二、施工方案:

施工順序:

將吊車梁用16t吊車運至二層110kv配電室內→將吊車梁放置在吊車梁位置的對應地面上→搭設雙排腳手架用於吊車梁樓地板上垂直吊運至屋頂梁底部→垂直吊運吊車梁就位→檢查吊車梁的豎向尺寸及標高→焊接固定吊車梁→檢查驗收吊車梁→拆除雙排腳手架。

1、吊車梁垂直運輸:

(1)、將吊車梁上焊吊運用的吊環(吊環用20圓鋼製作),每根吊車梁焊接2個吊環。

(2)、將吊車梁運至110kv配電室南側預留裝置進口的地面上,用16t吊車將吊車梁吊起至+5.5m 110kv配電室樓板上,用架子工抬運

至吊車梁位置。

2、吊車梁在樓板上就位:

將運到二層樓板上的吊車梁,用人工抬運至吊車梁位置對應的二層樓板上,便於吊車梁起運安裝。

3、搭設雙排腳手架:

在吊車梁位置的兩側各搭設一組雙排腳手架,用於將吊車梁從樓板上吊運至屋面框架梁底部。腳手架寬度2m,長度72m,高度7.6 m。

中部、頂部滿鋪木跳板,大橫桿間距1.5m,小橫桿間距1.5m,立桿間距1.

5m,沿雙排腳手架長度方向每5m設一道剪力撐。

4、垂直吊運吊車梁就位:

在兩組雙排架的頂部搭設天梁,用於懸掛「倒鏈」,用「倒鏈」將吊車梁拉運到梁底即雙排架頂。在雙排架頂滿鋪跳板,用「千斤頂」將吊車梁頂到梁底就位。

5、檢查吊車梁的軸線位置及標高:

吊車梁中心線距、軸尺寸2000mm,吊車梁頂標高12.4m。

6、焊接固定吊車梁:

4名專業焊工將工字鋼與梁底預埋件焊牢,焊縫長度每邊300mm,焊縫高度8mm,焊縫要均勻,焊後將焊渣清除乾淨。

7、焊接吊車梁接頭:

拉線將吊車梁找直後將介面處予留5mm縫隙,再將工字鋼腹板兩側用600mm長、200mm寬、10mm厚鋼板,上下翼緣用600mm長、100mm寬、12mm厚鋼板,將工字鋼焊接在一起,鋼板與工字鋼周圈滿焊,焊縫高度8mm。詳見附圖1。

8、將焊縫表面的焊渣清除乾淨,並用防鏽漆塗刷兩道,然後用銀粉漆塗刷均勻。

9、檢查驗收:

吊車梁焊接完畢後,建設單位、設計單位、監理單位、施工單位對吊車梁質量進行驗收,並做好驗收記錄。

10、拆除雙排腳手架。

11、安裝見附圖2:

附圖1附圖2 吊車梁軌道吊裝簡圖

三、安全保證措施:

1、吊車梁安裝用腳手架必須經檢查驗收後方可使用。

2、焊接在工字鋼頂面的吊環,焊縫長度為100mm雙面滿焊,焊縫高度8mm,經檢查驗收後方可吊裝。

3、人工抬運工字鋼時應將作業面清理乾淨,無任何障礙物,搬運時有專人指揮,動作一致。

4、吊裝用的倒鏈有出廠合格證,並經試驗後使用。

5、吊裝用的天梁採用ⅰ14工字鋼,該處腳手架立桿上安裝雙扣件。

四、機具及人員需用計畫:

1、機具:

(1) 16t吊車一部

(2) 「鐵葫蘆」4套

(3) 千斤頂4臺

(4) 木跳板4m長、250mm寬20塊

(5) 電焊機4臺

(6) 鋼管腳手架:6m長228根

2.5m長1536根

(7) 扣件:7500個

2、人員:

(1) 測量工:2人

(2) 電焊工:4人

(3) 架子工:16人

3、工期:3天。

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