熱動力2023年上半年工作總結及下半年工作計畫

2021-03-04 00:23:29 字數 4906 閱讀 3174

2023年上半年工作總結

及下半年工作計畫

熱動力車間

二o一六年六月

2023年上半年,熱動力車間全面落實「深化改革、提質增效、精細管理、降本節支」的十六字方針指引,細化分解目標責任,紮實推進安全管理、節能降耗、技改創新、職工教育等工作,群策群力,按照既定的方針目標開展生產組織與綜合管理,現就半年來的工作情況總結匯報如下:

一、指標完成情況(截至5月底)

1、1#爐累計安全執行72天、2#爐執行119天、3#爐執行105天;

2、消耗燃煤58712噸,單耗實現124公斤/噸蒸汽;

3、提供合格蒸汽471966噸,有機消化富餘幹氣4745噸;

4、累計開爐6次,停爐8次,全部實現了及時、安全、平穩。

目前為止生產執行平穩、中壓、低壓蒸汽品質合格,供給穩定。

二、以「對標」促生產,技術創新凸顯工作「亮點」

1、實施給煤機絞龍機頭改造。專案改造後,停止了石棉墊的使用,從而減少了低值易耗品的使用,全年可節省費用約2300元左右。同時還將職工在操作過程中的易發生的燙燒傷危險降到0。

2、2#輸煤皮帶的擋煤皮帶改造。改造後,2#輸煤皮帶的擋煤皮子執行壽命明顯增加,執行時間由原來的一周更換一次提公升到一月一次,效果良好,大大降低了維護工作量。

3、1#爐脫硫系統加藥線改造。通過對1#鍋爐脫硫系統固硫劑新增線增設新備用線,管線改造採用內陶瓷耐磨管,高度比原來低6公尺,管線縮短16公尺,解決脫硫系統在執行過程中存在的固硫劑新增線易堵塞問題,使1#鍋爐脫硫劑新增更順暢。

4、廢舊物資改造工具存放架。利用廢舊角鐵一根,固定在工具櫃門內並打孔,依次將工具放入相應孔內。經過改革後,點火棒、f扳手存放有序,取出和放入較為順手,促進了班組6s深化改革管理水平。

三、安全環保工作

(一)安全管理指標完成情況(截至6月上旬)

1、安全設施、器材完好率:100%;

2、生產安全事故:0次;

3、環境事件:0次;

4、隱患整改率:100%;

5、現場作業安全:100%;

6、事故演練:車間1次,班組8次。

(二)強化現場安全管理

1、積極響應廠各項安全活動的總體部署,大力開展「反三違、除隱患、保安全」專項活動、「4·26警示教育」、「安全生產月」、「6·5世界環境日」等活動,重點強化了以生產現場管理為核心內容的基礎管理工作,實現了上半年安全事故為零的總體目標。

2、加強對現場作業的監督和檢查,嚴肅查處不符合規定的行為,截止六月上旬,共開具**動火作業證130餘份,高空作業證15餘份,安全作業率100%。

3、按照安全制度要求,車間及時開展周檢、月檢、季度前和節前安全自查,上半年共周檢20餘次,查處隱患41項,整改完成41項。

4、堅持每週對消防器材及消防栓進行1次檢查,加強對消防設施器材的維護保養,對過期的乾粉滅火器進行了更換,確保消防設施器材完好備用。

(三)開展經常化的安全素質教育

1、制定了年度安全培訓計畫,培訓內容包括職業危害因素、勞動防護、檢測結果、安全規章制度、事故預案、防汛預案等方面,使職工對其相關知識能及時掌握,做到應知應會,培訓效果良好。

2、開展了「無三違、無工傷事故、無安全隱患」的「三無」班組建立活動,通過制定活動跟進檢查表,夯實班組安全基礎,有效提高了基層班組的管理水平和質量。

(四)環保方面

1、積極進行煤與幹氣摻燒、低硫低灰份煤渣混燒比例試驗,有效控制燃燒,合理公升降負荷,實現了煙氣中氮氧化物、二氧化硫、煙塵的達標排放。

2、制定了車間環保管理工作專項整頓方案,製作了環保裝置工藝指標責任牌,進一步明確了指標控制及單位職責。及時開展環保裝置隱患自查,完成隱患整改,並根據自查情況,完善車間環保應急預案,環保考核細則等,進一步規範環保管理。

四、生產管理工作

(一)嚴格工藝紀律管理

1、對工藝紀律的執行實施層層把關,班組長負責監督執行,車間管理幹部每天對工藝紀律執**況進行考核,做到日考核、周公布、月總結。規範操作票管理,優化操作,強化生產組織思路,努力保證鍋爐裝置蒸汽品質。

2、加強對排汙、沖洗等定期工作和工藝指標的監督與考核,規範操作,確保生產引數的可靠性。

3、把握「優化操作、嚴格巡檢、有效維護」三條主線,實行「執行人員調整控制、班組長跟蹤監督、技術幹部答疑解惑、車間領導全面統籌」四級閉環管理,抓好「操作票執行、工藝指標考核、水汽質量提公升、鍋爐消缺對接、裝置長週期執行」五項工作,確保了車間生產執行組織工作有目標、有抓手、有成效。

(二)水汽質量顯著提公升

通過對磷酸三鈉加註量進行量化、優化加藥記錄表、對多台鍋爐並列執行時水汽指標超標進行分析、加強水汽質量監督考核等舉措,水汽質量今年徹底改觀,合格率基本可以達到100%。

(三)職工培訓穩步推進

根據年度培訓計畫,持續加強執行人員的業務技能培訓及技術攻關工作。充分利用班後會、班組小講堂、技術幹部培訓、「保姆式」傳幫帶等形式,結合「每週一題」、現場考核、技能比武等競技平台,著力打造一支高素質的技能人才隊伍。

五、裝置管理工作

(一)裝置管理指標完成情況(截至6月上旬)

1、主要裝置完好率為99.6%;

2、裝置完好率為99.9% ;

3、動密封點洩漏率:0.274‰;

4、靜密封點洩漏率:0.136‰。

(二)加強裝置消缺檢修與日常基礎管理

1、在日常裝置維護和檢修過程中,落實日檢查、周考核制度,一方面實行每天定時的操作工巡迴檢查與技術人員自查相結合,確保裝置巡檢到位。一方面對重點裝置實行專人管理,維護保養工作專人負責,實行區域化專業管理工業衛生承包到人,做到誰負責、誰管理、誰把關,責任到人。

2、在日常維修和大檢修的過程中,車間遵循「能修好的不換,能利舊的不買」原則,實行專案責任追究制,對檢修的全過程進行有效的監管,做到責任到人。4月25日至6月10日,完成了1#爐年度檢修,3#爐年度檢修正在進行中。檢修合格率100%,裝置非計畫停機0次,樣板機覆蓋率達到18﹪以上,裝置的保障作用突出。

3、制訂點檢表及計畫,及時了解掌握裝置執行狀況和存在問題,消除裝置缺陷和隱患,避免各系統非計畫停運。

4、修舊利廢方面,嚴格控制維修費用,降低維修成本, 2023年1月至6月份完成修舊利廢專案4項,減修復成本後費用總計30698元。

5、閒置物資領用方面,1至6月份領用閒置物資彎頭、高壓爐管、燃燒油嘴、閥門、法蘭等物資共計70829.97元,主要用於摻燒汙油改造、固硫劑輸管送線改造、脫硝系統施工。

6、嚴格全面預算管理,牢固樹立過「緊日子」思想。截止6月份,共領用一般生產材料費用15191.28元,中小修材料費用176199.

09元,大修材料費用22291.71元,未出現超額預算。

六、精細化管理情況

1、以作業指導書完善為切入點,編制了車間精細化推進方案及各專業精細化實施細則、操作卡,嚴格要求班組按照作業指導書及操作卡內容實施,有序推進過程控制精細化管理工作。

2、大力推行「崗位有職責、作業有程式、操作有標準、過程有記錄、績效有考核」的原則,製作完成了精細化管理可視牌,杜絕粗放式管理。

3、積極配合「四定」工作開展,結合車間實際,制定了「四定」崗位競聘實施細則,對「四定」後關鍵業務流程、制度修訂、崗位說明書編制工作進一步推進。

4、夯實管理基礎,對車間年度工作安排做到人盡皆知,全員參與。

七、降本節支方面

1、開展「噸蒸汽煤耗」班組勞動競賽。今年首次在四個執行班組之間開展「噸蒸汽煤耗」勞動競賽,每月通過定點統計各班當班過程中的蒸汽、給水、幹氣、給煤累積情況,月底進行評比,對表現突出的班組酌情獎勵1—5分,充分調動了班員們的主觀能動性和生產積極性。

2、冷卻水努力做到了零排放。

3、優化改進,實現連排水全部**。

4、在化工原材料的使用上,積極與對口部門做好對接,嚴格把控氨水、固硫劑的投用量,做到靠近指標,不超指標,減少無限制的過度消耗浪費。

5、實施了鍋爐汙油摻燒專案,汙油摻燒成功有效降低回煉汙油對常壓裝置的影響,確保裝置長週期安全平穩執行。同時,緩解汙油處理矛盾,增加二次能源再利用。

八、綜合管理情況

(一)加強基層黨組織建設

1、紮實開展黨員民主評議及定星工作。支部結合自身實際,按照「黨員自評、黨內互評、職工測評、支委評議,黨組織定格,公開評議結果」的基本程式,在充分聽取廣大黨員和黨外群眾意見、結合日常考核的基礎上,經民主評議,該支部20名黨員中,評出五星優秀黨員1人、四星合格黨員4人、三星合格黨員14人、二星基本合格黨員1人,無不合格黨員。

2、支部加大對陣地建設的投入,充分利用車間有效空地,製作了10塊主題展板,涵蓋車間安全、生產、裝置、工藝、群團等各個方面,真正的將黨建工作滲透下去,並對黨員活動室展板進行了更新。下半年,將積極著手準備製作支部文化宣傳片,全面蒐集近年來車間取得的文化成果、人文情懷等方面內容,並綜合的展示出來。

3、在「兩學一做」教育活動中,按照支部學習教育方案要求以及學習計畫表的進度安排從三個方面入手,一是突出「分類指導」,講方法、重實效。二是突出「日常教育」,抓基層、打基礎。三是突出「領導帶頭」,當標桿、做示範。

全方位抓好統籌安排「細」、專題研討「學」、創新方式「講」、針對問題「查」、召開會議「評」、工作思路「理」、立足崗位「做」七個關鍵,擴大學習教育的影響力和感召力。

4、在「保生存求發展」主題形勢任務教育活動中,支部多次通過例會強調活動的重要意義,並先後通過組織開展專題討論、撰寫主題徵文、進行主題倡議等活動,運用多種方式方法,保證教育活動取得實效。

(二)加強班組建設,帶動車間整體發展水平提高

在班組建設上,車間推陳出新,將傳統管理模式和現代新思想的有機結合,通過紮實開展「4567」特色班組管理模式(4:「望、聞、問、切」四字工作法。5:

家庭式管理的「五個我」:每項工作我幹好;基本操作我都會;裝置維護我清楚;安全生產我帶頭;制度章程我遵守。6:

職工「六個一」思想理念: 注入一種心態積極進取;營造一種氛圍和諧團隊;鑄造一種精神自我超越;夯實乙個理念不斷創新;激發一種熱情團結向上;增加乙個本領一崗多能。7:

「7小」推進方案:定出「小辦法」,樹立「小模範」,開展「小競賽」,搞好「小創新」,開好「小座談」,徵納「小點子」,開闢「小園地」),將「管理科學化、現場標準化、工作舒心化」作為班組建設目標,推行「責任、標準、對標、考評」四大體系,建立健全班組管理制度、班組建設考核細則等,逐步提公升班組管理水平。目前,車間4個執行班組中已有2個班組獲得了廠級「示範點」班組稱號。

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