質量管理的常用工具
質量管理工具之一排列圖
排列圖（pareto analysis）又稱帕累託圖，它是將質量改進專案從最重要到最次要進行排列的一種簡單的圖示技術。根據20：80規律，把各種原因根據某個統計資料從多到少、從大到小排列，確定關鍵的少數。
抓主要原因的主要方面。根據這個原理也可以用來確定其他的分析工作，確定主要因素。
質量管理工具之二因果圖
因果圖（cause and effect diagram），又叫石川圖、特性要因分析圖、樹枝圖、魚刺圖等。它是表示質量特性波動與其潛在原因的關係，即表達和分析因果關係的一種圖表，運用因果圖有利於找到問題的癥結所在，然後對症下藥，解決質量問題。是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯絡表示因果關係。
質量管理工具之三直方圖
直方圖（histogram）是頻數直方圖的簡稱。又稱柱狀圖、質量分布圖。是一種統計報告圖，由一系列高度不等的縱向條紋或線段表示資料分布的情況。
一般用橫軸表示資料型別，縱軸表示分布情況。作直方圖的目的就是通過觀察圖的形狀，判斷生產過程是否穩定，**生產過程的質量。
質量管理工具之四散布圖
散布圖又叫相關圖法、簡易相關分析法。是研究成對出現的兩組相關資料之間相關關係的簡單圖示技術。在散布圖中，成對的資料形成點子雲，研究點子雲的分布狀態便可推斷成資料之間的相關程度。
可以用來發現、顯示和確認兩組相關資料之間的相關度，並確定其預期關係。
質量管理工具之五控制圖
控制圖（control chart）是根據假設檢驗的原理構造一種圖，它是統計質量管理的一種重要手段和工具。通過把質量波動的資料繪製在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質量能否處於穩定狀態。。第一張控制圖誕生於2023年5月16日，由美國的貝爾**實驗所的休哈特（w.
a.shewhart）博士在首先提出管制圖使用後，管制圖就一直成為科學管理的乙個重要工具，特別是某方面成了乙個不可或缺的管理工具。
質量管理工具之六調查表
調查表（data-collection form）又稱檢查表、核對表、統計分析表，是用來系統地收集資料和積累資料，確認事實，並對資料進行粗略整理和分析的統計圖表。鑄造不良情況調查表圖示：
質量管理工具之七系統圖
系統圖就是為了達成目標或解決問題，一目的、方法或結果、原因層層展開分析，以尋找最恰當的方法和最根本的原因。系統圖目前在企業界被廣泛應用。系統圖（也稱樹圖）一般可分為兩種，一種是對策型系統圖，另一種是原因型系統圖。
質量管理工具之八關聯圖
關聯圖就是把現象與問題有關係的各種因素串聯起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關係的一切要圖，從而進一步抓住重點問題並尋求解決對策。關聯圖法適用於多因素交織在一起的複雜問題的分析和整理．它將眾多的影響因素以一種較簡單的圖形來表示，易於抓住主要矛盾、找到核心問題，也有益於集思廣益．迅速解決問題。
質量管理工具之九親和圖
親和圖法也稱為kj法（kj method），由日本的川喜田二郎開發出的一種創造性問題解決法，kj取自其姓氏的字頭。就是針對某一問題，充分收集各種經驗、知識、想法和意見等語言、文字資料，通過a型**進行彙總，並按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統一認識，以利於解決的一種方法。
質量管理工具之十矩陣圖
矩陣圖法就是從多維問題的事件中，找出成對的因素，排列成矩陣圖，然後根據矩陣圖來分析問題，確定關鍵點的方法，它是一種通過多因素綜合思考，探索問題的好方法。在複雜的質量問題中，往往存在許多成對的質量因素，將這些成對因素找出來，分別排列成行和列，其交點就是其相互關聯的程度，在此基礎上再找出存在的問題及問題的形態，從而找到解決問題的思路。各種源材料特性比較矩陣圖：
質量管理工具之十一流程圖
流程圖是將乙個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種工具。它既可以用來描述現有過程，亦可用來設計乙個新過程。流程圖是流經乙個系統的資訊流、觀點流或部件流的圖形代表。
在企業中，流程圖主要用來說明某一過程。這種過程既可以是生產線上的工藝流程，也可以是完成一項任務必需的管理過程。
質量管理工具之十二箭頭圖
箭頭圖法（arrow diagram）即網路分析技術。是網路計畫方法的一種，是一種由甘特圖技術計畫評估與審核技術和關鍵路徑技術的混合和簡化，也是網路計畫方法在質量管理中的應用。它主要用於計畫的安排和進度控制，普遍應用於專案管理，它有利於從全域性出發，統籌安排，抓住關鍵線路，集中力量，排程資源和控制成本，按時或提前完成計畫。
施工計畫的箭頭圖圖示：
質量管理工具之十**dpc法
過程決策程式圖法（pdpc法,process decision program chart） pdpc法是英文原名process decision program chart的縮寫，中文稱之為過程決定計畫圖。所謂pdpc法是針對為了達成目標的計畫，盡量導向預期理想狀態的一種手法。 過程決策程式圖法（pdpc）是在制定計畫階段或進行系統設計時，事先**可能發生的障礙（不理想事態或結果），從而設計出一系列對策措施以最大的可能引向最終目標（達到理想結果）。
該法可用於防止重大事故的發生，因此也稱之為重大事故**圖法。某維修qc小組制定保證減少停機影響均衡生產的pdpc圖圖示：
質量管理工具之十四矩陣資料分析法
資料矩陣分析法的主要方法為主成分分析法（principal ***ponent analysis），利用此法可從原始資料獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變數化為少數綜合變數的一種多元統計方法。矩陣資料分析法，與矩陣圖法類似。
它區別於矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號，而是填資料，形成乙個分析資料的矩陣。在矩陣圖的基礎上，把各個因素分別放在行和列，然後在行和列的交叉點中用數量來描述這些因素之間的對比，再進行數量計算，定量分析，確定哪些因素相對比較重要的。
矩陣資料分析法圖示：
質量管理工具之十五頭腦風暴法
頭腦風暴法又可分為直接頭腦風暴法（通常簡稱為頭腦風暴法）和質疑頭腦風暴法（也稱反頭腦風暴法）。前者是在專家群體決策盡可能激發創造性，產生盡可能多的設想的方法，後者則是對前者提出的設想、方案逐一質疑，分析其現實可行性的方法。是由美國創造學家a·f·奧斯本於2023年首次提出、2023年正式發表的一種激發性思維的方法。
質量管理工具之十六pdca法
pdca迴圈又叫質量環，是管理學中的乙個通用模型，最早由休哈特（walter a. shewhart）於2023年構想，後來被美國質量管理專家戴明（edwards deming）博士在2023年再度挖掘出來，並加以廣泛宣傳和運用於持續改善產品質量的過程中。它是全面質量管理所應遵循的科學程式。
全面質量管理活動的全部過程，就是質量計畫的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照pdca迴圈，不停頓地周而復始地運轉的。
五種全面質量管理工具
解決日常業務問題的質量管理實用技巧。隨著質量運動的迅速鋪開，許多人耗費大量時間和精力在自己的企業內實施質量管理。可是，他們經常失望地發現，他們很難知道哪種質量工具和技術最適合哪些具體場合。下面介紹幾種質量工具及如何運用它們解決日常業務問題。每種工具的討論都包括下列內容 何時用 何時不用 培訓 能達到...
質量管理工具講義
重複性 repeatability 測量系統分析 msa測量系統誤差的型別由同一操作者對同一部件用同一測量儀器的多次測量 量具重複性和再現性 gage r r repeatability and reproducibility 測量系統分析 msa 測量系統研究適用於所有列入控制計畫的測量系統計量型...
主要的質量管理工具
1 專案計畫和實施工具 acorn檢驗 箭頭圖 平衡計分卡 收益和障礙演練 檢查單 情景分析圖 團隊目標譜 流程圖 力場分析 甘特圖 矩陣圖 會議評估 心智圖 作業定義 pdsa迴圈 計畫 結果圖 潛在問題分析 宣講 過程決策程式圖 專案任務書 專案清單 關聯圖 利益相關方分析 情景掛板法 樹圖 二...