何謂精細化管理

一、精細化管理的概念

1.精細化管理的含義

精細化管理是企業為適應集約化和規模化的生產方式，建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分、實施精確計畫、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。

要點提示

精細化管理模式是為了建立：

① 目標細分；

② 標準細分；

③ 任務細分；

④ 流程細分；

⑤ 實施精確計畫；

⑥ 精確決策；

⑦ 精確控制；

⑧ 精確考核。

伴隨著社會分工越來越細和專業化程度越來越高，實施精細化管理已經成為企業做大做強的根本途徑，同時也是企業徹底實現「精益企業」的必由之路。

精細化管理必須要依託於規範化，在標準化的基礎上精細，不能直接在野蠻製造的基礎上進行，否則就會越精細越錯。也就是說，標準化的核心元素是精細。

2.精細化管理的工具

精細化管理不僅是一種模式，還有完善的理念和與之相應的文化。更重要的是，通過各種形式的「抽絲剝繭」，找到每項工作與任務的kpi（關鍵工作績效），真正實現「正確的人做正確的工作」。

在精細化管理過程中，要學會使用兩個工具：2/8原則和abc分類。

2/8原則

2/8原則，即「次要的多數，關鍵的少數」原則。

2/8原則是義大利經濟和社會學學家帕累託提出的。他通過對經濟社會中的窮人和富人的分析，發現20%的富人擁有著全世界80%的財富，80%的窮人卻擁有著全世界20%的財富，世界財富的分配並不是均等的。

2/8原則揭示了自然界事物的本質，即任何事物都是由主要、次要和一般構成的。有時，企業員工不能準確地把握工作的主次，甚至越做越錯，就是因為沒有進行專業的精細化管理。也就是說，只要認清了工作中的主要、次要和一般元素，掌握了2/8原則，就可以抓住工作的本質。

abc分類

當被問到「誰是富人中的富人，誰是窮人中的窮人」時，就需要在2/8原則的基礎上進行abc分類。

所謂的abc，就是權重事情的輕重緩急，也叫kpi。如果企業處於野蠻製造階段，所有的過程、工作任務都是野蠻的。精益製造與野蠻製造的不同之處在於：

精細分析是在標準化以後，在規範中找到a（精華部分）。

二、精細化管理的四大特徵

精細化管理的特徵是，在原有標準化的基礎上，更精、更準、更細、更嚴。

1.更精

精，即做精，精益求精。

精是目標，追求最好。

2.更準

準，即準確、及時。

準是資訊與決策，準確無誤。

3.更細

細，即做細，把工作做細、把管理做細。

細是執行細化，一定要重視細節。

4.更嚴

嚴，就是嚴格控制偏差，一絲不苟。

在執行與控制上，企業應要求嚴格。

三、精細化管理模式的構成

精細化管理是一種模式，完善的模式是企業做大、做強、做精的基礎。

具體來說，精細化管理模式由以下模組組成：

1.管理者管理能力職業化

在實行精細化的管理過程中，人是最主要的因素。如果管理者的能力不足，管理水平不高，員工素質不高，就無法實現企業的精細化管理。

2.生產管理精細化

製造業賺錢的形式要通過生產來實現，但生產要有效率，否則就賺不到錢。

企業要提高效率，生產管理方式就要從傳統的粗獷式轉變集約式。

3.質量管理精細化

iso9000只是質量管理的乙個內容，質量管理精細化最重要的是提公升員工的質量意識，如果員工的素質不高，觀念沒有提公升，標準就無法執行。

4.裝置管理精細化

有的企業缺乏裝置精細化管理，裝置需要經常維修，無形中浪費了很多人力和物力。

因此，要實現裝置管理精細化，就要提高員工的思想意識。

5.物料管理精細化

物料到底如何精細，是物料管理精細化的體現。

6.成本管理精細化

細化成本管理，是成本管理細化的體現。

7.現場管理精細化

在精細化管理中，現場管理也是不容小覷的。

四、精細化管理的理念

精細化管理的理念包括四方面：

1.開源節流的意識

在推行精細化管理時，可以在企業中倡導一種節約文化。通過精細化管理，可以推動企業的定額管理。比如，不管是一度電、一滴油，還是一顆螺絲釘，都要進行精細化管理，節約了如何獎勵，浪費了又如何懲罰等都要執行相應定額。

具體來說，開源節流的意識主要體現在以下方面：

第一，讓節約成為企業的一種精神；

第二，讓節約意識深入每個員工的心田；

第三，抓住決策龍頭，避免全域性浪費；

第四，從細節入手，節約要體現在點滴之中；

第五，精細化管理，制度也能創造利潤；

第六，採購節約；

第七，生產節約；

第八，營銷節約；

第九，管理節約。

2.精益求精的理念

精細化管理，可以推動企業的發展；精益求精，可以提高企業的利潤。

在精細化管理中，精益求精的理念主要表現在：

第一，所需人力資源最多可降至1/2；

第二，新產品開發周期最低可減至1/2或2/3；

第三，生產過程的在製品庫存最低可減至1/10；

第四，工廠占用空間最低可減至1/2；

第五，成品庫存最低可減至1/4；

第六，產品質量可大幅度提高30%。

3.持續改善的態度

改善永遠比管理更重要

管理型與改善型是有區別的：管理型主要是靠制度來約束員工；改善型主要是靠科學方法糾正錯誤，二者的理念不同。在精細化管理過程中，改善永遠比管理更重要。

改善型強調緊張感與時間效率的關係

改善型建立在企業緊張感的基礎上。乙個企業沒有緊張感，就沒有變革前途。

沒有緊張感要培養緊張感

緊張感是改善的前提。沒有緊張感，企業就不會有改善和變革。所以，企業要培養緊張感。

企業文化要融入緊張感

員工上班時，就應該按部就班，不應該有串崗聊天、無所事事。日本員工的工資大概是中國員工的20倍，這是改善的結果。乙個日本員工可以操作50臺裝置，而在中國勞動密集型企業中，通常是50個員工操作一台裝置，所以出現了所謂的「民工荒現象」。

改善這種現象的最好方法，就是實行精細化管理，提高員工的素質和工資。

4.以員工為中心的群眾性管理文化

精細化管理要靠全員來參與。企業應堅持以人為本，讓每個人都參與進來，推動企業的精細化管理。

以員工為中心的群眾性管理文化，應做到：

第一，相信員工；

第二，發動員工；

第三，依靠員工；

第四，成就員工。

五、精細化管理的實施策略

在實施精細化管理之前，企業要先明確願景，即推行精細化管理後達到的程度，如用幾年時間達到中國500強或世界500強等，為企業發展指明方向。在此基礎上，企業要採取以下策略：

1.將戰略和策略轉化為戰術

企業制定戰略措施之後，要將戰略轉化為策略，最後通過戰術來實現結果。

企業的戰略、策略和戰術之間的關係，就如同在五年內解放全中國是乙個戰略，發動三大戰役是乙個策略，在每場戰役中，兵種間的相互配合就是戰術。推行精細化管理也是如此，為了實現達到500強的願景，制定相應的戰略，對企業的優勢、劣勢等進行swot分析後，制定策略後通過戰術來實現。

2.通過願景變被動為主動

將戰略和策略轉化為戰術後，就要通過願景將被動變為主動。

3.看住兩邊，抓住中間

在實現願景的過程中，要看住目標和結果，注重實現目標的過程。

4.複雜的問題簡單化

在企業運作中，科學性越高的知識，越要用簡單的方式表現出來，讓所有員工能夠接受。

將簡單的東西複雜化會讓知識失去指導價值。例如，某家企業的指導書充斥著術語和引數，但是大部分員工的文化水平偏低，造成生產效率低下。面對這種情況，企業要因地制宜地將複雜的問題簡單化。

豐田公司將指導書中的內容以漫畫形式表現出來，淺顯易懂，是非常好的辦法。

5.簡單化的東西量化

量化就是給計畫劃分步驟。

6.量化的東西流程化

流程化就是將各步驟連線起來。

7.流程化的東西制度化

制度化就是將制定出來的流程規範好，作為參照物件實施。

六、精細化管理的八大執行原則

1.細化

細化，就是把管理工作做細。

管理者在執行過程中，細化程度可以是每5分鐘要做些什麼工作。

2.量化

量化，即管理工作定量化。

有些企業進行精細化管理以後，員工手冊很厚，不利於指導員工的行動，這時就需要將職責流程量化。

職責流程是系統工程，是使企業發展壯大，不受某個人改變控制的保證。比如，招聘新人時不再依靠人事主管的判斷，而是將所需人才的條件量化，提問的問題由「你會管理嗎？」轉變為「你的工作內容包括25條，你能做到多少條？

」這種精細化管理的體系不會因人而異，是因崗設定人員。即使招聘主管發生人事變動，也不會影響到企業的發展。

3.流程化（程式化）

流程化就是指按照順序做事，不能本末倒置。

執行流程，按程式做事，才能保證工作質量。

4.標準化

有標準才能促進操作到位，才能檢查考核。

企業沒有標準，連最起碼的基準都無法考核，這樣的工作是沒有結果的。

5.協作化

協同配合，才能提高整體的效率協作

6.經濟化

只有經濟、節約、降低成本，才能持續盈利。

7.實務化

求實務真，是科學管理的基礎。

8.精益化

精益求精，持續改善。

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