為了加強採購管理，提高申購效率，節約成本，配合集團的6sigma專案的開展，我們採用6sigma的方法，對業務流程的優化和k3系統的採購管理進行了一系列的優化，主要有：
·採購全程申購無紙化流程
·採購過程預警跟蹤流程
·採購收貨自動通知流程
·**商自助服務流程
通過結合流程的優化，使k3系統更好的服務於業務部門，更趨向於智慧型化。經過一段時間的優化跟蹤，主要採取的措施如下：
一、通過系統智慧型化縮短流程，提高工作效率
流程分析：
原固定資產購建流程如下：
流程說明：
1. 各事業部的需求部門提出固定資產申購申請
2. 提交給資產部業務或it部業務複核
3. 資產部主管或it部主管複核
4. 新裝置價值在10萬元人民幣以內的，由事業部總經理核准
5. 新裝置價值超過10萬元人民幣經過集團總裁核准（視需要提交給董事會批准）
6. 財務部給出預算**，申請表留財務部，影印件給申請單位
7. 申請單位根據審批後的申請表在k3系統中錄入採購申請單
8. 採購部門進行相應的採購
現固定資產購建流程如下：
流程說明：
1. 各事業部的需求部門根據實際需要經部門主管確認後在系統中錄入固定資產申請單
2. 郵件自動提醒it部門或裝置部門的指定人員進行裝置的調配或選型
3. 郵件自動提醒相應二級審核人進行審核
4. 郵件自動提醒**審核人進行審核
5. 郵件自動提醒財務進行預算**的輸入
6. 採購部門進行相應的採購
流程分析：
1、把人工流程轉變為自動化的資訊流程。
原固定資產購建流程：
申請各環節採用紙質流轉，需要人工簽字，由於公司辦公場所分散，大部分流轉時間在於尋找等待相關領導簽字的路上，審批流轉時間長,一般為2-7個工作日。例如下圖顯示通訊研發中心要申購裝置的流程：
多個物理空間上的人工流程
在順利的情況下，通訊研發中心申購裝置需要花費80分鐘路程。
現固定資產購建流程
流程優化：新的流程建立在k3系統郵件預警系統上，由系統發郵件通知相關領導簽字，節省了申請人找領導簽字、跟蹤申購單的時間，並且縮短了審批流轉時間，一般為1-5個工作日。
同樣的是通訊研發中心申購裝置，流程如下：
乙個資訊系統平台上的自動協同流程
申購資訊通過k3系統在各部門間流轉，系統根據各部門審批結果通知下一環節相關人員，節省了申請人在審批環節消耗的時間。
實行固定資產無紙化，按每單節省80分鐘計算，月均150單，大約可以節省200小時，這相當於乙個人整月的工作時間。
通過無紙化申購對通訊事業部、光學事業部的固定資產和物料採購簡化申購流程，將所有的採購人員的簽字流動轉化為在資訊平台上的工作流。
原來紙質申購，申購員需要找各級領導簽字，通知採購員下單，實行無紙化後，這一切的工作都由系統自動通知完成，當申購員錄完單據，系統自動通知下一級領導審核，各級領導審核後，系統通知採購員下單，避免了申購員在各部門間等待、往返。
固定資產申購流程：
·由原來的8個步驟減少到6個步驟；
·由物理上的集團a，b，c三個地區多棟樓之間的人員交流轉移到k3系統乙個平台上的資訊流動
·每個訂單時間從優化前的4.62天下降到1.742天，效率提高了265%。
下面是總體採購流程優化後的分析（包括固定資產採購）
通過收集流程優化後906個採購訂單，優化前1345個採購訂單，我們可以看到
·訂單平均節約0.1天（0.8小時），提高效率=0.1/1.3=7.7%。
·訂單一致性（偏差）提高（2.07-1.88）/1.88=10%
2、通過採購交期預警，把採購流程的事後補救工作轉化為事前的規劃和控制。
流程優化：通過採購交期預警，採購員每天早上就可以收到系統發出的未來三天即將到期的訂單通知，採購員根據這份通知就可以催促相關**商送貨。同時系統還會提醒採購員已延誤的訂單，即使採取措施。
採購交期預警通知如下圖所示：
3、減少流程長度，由系統代替採購人員通知申購部門領用物料，減少採購人員工作量。
流程優化：通過收貨自動通知，**商送貨到公司後，系統自動通知申購員物料已到，即將可以領用。該功能的實現，採購員不需要人為的通知申購部門和申購人員，避免遺漏通知的情況。
收貨自動通知如下圖：
2023年1月-11月訂單總行數：22385 ，平均2035訂單行/月,預計20％的訂單行數需要通知申購人到貨，每次通知採購員和申購人平均需要花3分鐘,預計可以節省2035*20%*3*2分鐘，相當於每個月多增加了5個工作人日。
通過以上優化，從申購到採購，由收貨到入庫，系統可以智慧型的在各個環節通知相關人員，使管理人員從煩瑣的查詢、篩選資料中解放出來，更多的專注於做出決策。
二、增強資訊系統決策功能，加強**鏈的合作和管理
1、通過採購訂單執行報表提供決策資料。
流程優化：從申購到收貨環節提取資料，採購部不再需要每一單的上查下查，從報表中可以清晰的反應出每個訂單的執**況，更好採取有針對性的工作。
如下圖：
2、通過關鍵**商門戶加強了與**商的合作。
流程優化：採用嚴格的許可權管理，使關鍵**商通過inter***的方式只能了解自己產品的在我們公司的庫存，以方便**商備貨。不能了解其他物料的庫存情況。
自助查詢流程圖如下：
3、通過採購頻次統計報表，按eoq下單,降低訂單成本.
流程優化：提供每月的滾動前3個月的採購頻次分析,有利於請購部門對物料(特別是非生產性物料)申購頻次的控制,經過**和彙總按eoq經濟訂單量下單,從而降低訂單成本，達到採購成本的降低。
4、通過**商的交貨異常分析報告提高交貨處理效率和資訊溝通。
流程優化：根據**商的交貨異常(提前或延誤)資訊：
·採購及時查詢追蹤分析物料檢測與入庫進度，加快**鏈的反應速度；
·各需求部門共享相關資訊，提高協作配合;
·增加收貨入庫的批號,利於iqc對到料的及時檢測，加快生產速度；
三、**鏈6sigma流程優化效益分析
以上是it部和採購部在**鏈流程6sigma優化過程中採取的主要措施。通過以上措施，產生良好的經濟和管理效益。：
1、經過流程優化，採購及時送貨率由年初89.86%，上公升到目前97.44%，提高了7.58%，總體提高了8.4%。
2、採購異常率由年初的19.80%，大幅下降到目前的6.06%，下降13.74%，整體下降比例為69.4%！
3、申購無紙化的實施，節省了申購員尋找等待領導簽字的時間，同時也實現了領導集中審批，提高了工作效率。
4、經過優化後，從申購到收貨每單估計能節省0.8小時，以通訊、光學每月的申購單平均有1100單計算，每個月就能節省880小時左右，相當於節約了5個人的工作量。
5、每月一千多張的採購申請單，經過無紙化的實施，節約印表機紙張及耗材，同時可以減少印表機的採購和維修。
供應鏈中的6sigma流程優化
2008 7 10 10 00 作者 吳棟材 為了加強採購管理，提高申購效率，節約成本，配合集團的6sigma專案的開展，我們採用6sigma的方法，對業務流程的優化和k3系統的採購管理進行了一系列的優化，主要有 採購全程申購無紙化流程 採購過程預警跟蹤流程 採購收貨自動通知流程 商自助服務流程 通...
李寧的供應鏈優化管理
優化 鏈管理始終是企業關注的核心問題。李寧佛山研發中心在去年採購了3d服裝設計和試穿系統，並開始使用。李寧公司的服裝研發開發總監eddie創下高效率的非凡業績。女孩開始試穿帶有李寧logo的 衣服，她會轉身，身材可以隨時變得環肥，或燕瘦。腰部應該再改一下，不然背部衣料會有一點隆起。研發人員動動滑鼠，...
供應鏈中的成本管理
世界經濟的一體化和電子商務的發展改變了傳統的商業規則。企業已經難以再依靠傳統的成本控制手段，如通過控制單位產品的物資消耗來提高材料利用率以降低材料成本，通過提高勞動生產率控制產品單耗工時以降低人工成本，通過提高產品產量 擴大生產規模以降低單位產品負擔的固定成本等。即使20世紀70年代以後出現適時製造...