班組建設與管理實戰

主講：著名生產管理專家周士量

一、為什麼要學習本課程：

21世紀中國成為世界的生產製造中心，但隨之而來的是微利時代的來臨，把生產製造企業推到了從未有過的「尖峰」。「高質量、低成本、快交期」成了決定生產製造企業能否生存與發展的保證。作為現代工廠現場管理之「王」的班組長，在企業管理與競爭當中至關重要。

本課程旨在通過提公升您對企業中的班組和您所在的班組管理認知與操作能力，幫助您重新審視在訂單生產形勢下班組的價值。「默默無聞」的老班長過時了；「高高在上」指手畫腳的班組長沒有人吹捧了；不了解現場的班組長呆不下去了。

二、誰應該學習本課程：

1.企業的決策層人員；

2.企業中層管理人員與正在就職的班組長；

3.有待提公升的優秀員工；

4.有對企業生產管理諮詢感興趣的研究機構和諮詢組織；

5.有志願成為企業管理諮詢師與顧問師的人員。

三、培訓方式：

專題演講、案例分析。

四、課程目的：

1、了解班組的構成與班組的建設，發揮班組的團隊作用2、了解班組長在企業管理中的重要作用

3、了解怎樣提公升班組長領導和管理水平

4、掌握作為班組長適宜的領導風格

5、了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法五、課程時間：12小時

六、課程提綱：

第一講班組長的使命與職責

第一節班組長的管理水平現狀

1、生產技術型

2、盲目執行型

3、大撒把型

4、勞動模範型

5、哥們兒義氣型

第二節班組長的地位界定

1、班組長的地位

2、班組長對三個階層人員的不同立場

3、班組長的產生形式

4、班組長的重要作用

第三節班組長對三個階層人員不同立場

1、面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上2、面對部下應站在代表督導者的立場上

3、面對他的直接上級的立場

第四節班組長的工作藝術與特點

1、領導者：領導部署，通過他人完成工作目標。

2、監督者：對部署的工作，行為進行適當的監督、考核。

3、傳播者：上情下達，下情上達，傳達必需的工作資訊。

4、協調者：協調同事之間、部署之間的工作、任務。

5、訓練者：給予部署必要的訓練和指導。

6、執行者：應具有強烈的行動力，將本職工作完成好。

7、調配者：對企業資源以合理的調配利用。

8、支持者：給予部署精神上、實質上最強有力的支援。

9、好部署：善待上級，履行應盡的責任。

第五節班組長的管理藝術

1、計畫

2、組織

3、溝通

4、控制

5、決策

第六節班組長的工作使命

1、高質量

2、高效率

3、低成本

4、好安全

5、精團隊

第七節班組長的工作職責

1、勞務管理

2、生產管理

3、輔助上級

第八節班組長的綜合素質

1、專業能力

2、解決問題的能力

3、組織能力

4、交流/交際的能力

5、傾聽的能力

6、幽默的能力

7、激勵的能力

8、培養能力

9、控制情緒的能力

10、自我約束的能力

11、概念化能力

第二講團隊文化與班組建設

第一節團隊文化

1、何謂團隊

2、打造團隊文化

a、消除員工的不安全因素，讓員工屬於企業。

b、形成讓員工決定班組編制的制度。

c、讓員工以「技術為榮」的職業生涯規劃。

d、培育敬業員工

e、以員工為中心的「群眾性管理」

3、團隊角色分類

a、創新者

b、資訊者

c、監督者

d、凝聚著

e、完美主義者

4、成功團隊的特徵

a、清晰的目標

b、互補的技能

c、相互的信任與合作

d、高昂的士氣

e、良好的溝通

f、有力的支援

第二節班組建設

1、組織建設的保證條件

a、垂直指揮

b、橫向聯絡

2、班組組織建設

a、無論班組大小都要建立的原則

b、建立「機動部隊」與「職務**人制度」

3、班組制度建設

a、晨會制度

b、月初計畫制度

c、月中控制制度

d、月末總結制度

e、交**制度

f、巡迴檢查制度

g、崗位練兵制度

h、安全文明生產制度

i、班組經濟責任制

第三講現場生產管理

第一節班前計畫

1、班組長在生產準備中的任務

2、班前交接管理

3、班前會管理

4、生產派工藝術

第二節班中控制

1、生產作業計畫與生產實際的差距分析與控制；

2、計畫調整對人員、裝置及其他方面的影響；

3、人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣；

4、員工的工作效率、新老員工技能比較與排程；

5、缺料，裝置故障等引起的停產時間；

6、不良發生的原因及對策，不良品的善後處理；

7、零部件，工裝夾具，生產輔料是否足夠齊全；

8、生產是否正常，瓶頸與進度有何衝突；

9、是否加班事宜、誰加班加班多長時間；

10、方法是否合適，是否有浪費，有無可改善之處。

第三節班後總結

1、當班完成後總結

a、班組長主持

b、班組成員分別介紹

c、分別介紹：

d、當班優秀員工評比

2、班後會的管理

第四講現場質量管理

第一節質量在工作中的誤區

1、只能做產品，卻不能保證產品；

2、企業中員工恐嚇檢驗員的事情；

3、成群結隊的檢驗員；

4、只有事後控制，沒有事前預防；

5、企業「片警式」員工

第二節讓員工第一次做對

1、員工質量意識的再造

2、防呆糾錯能力的培養

第三節設定檢驗員的理由與職責

1、員工犯錯誤的時候

2、產品技術上的缺陷

3、檢驗員的兩個職責

第四節三按

1、按工藝

2、按圖紙

3、按標準

第五節三檢制

1、員工自主檢驗

2、工序之間互檢

3、檢驗員過程抽檢與巡檢

第六節三不政策

1、不製造不良品

2、不流出不良品

3、不接受不良品

第五講現場物料管理

第一節物料管理的「三不原則」

1、不斷料

2、不呆料

3、不囤料

第二節現場物料的定義

1、原材料—直接使用於產品上的各種原料、材料與零配件。

2、包裝材料—使用於包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。

3、保養維修物料—使用於機台、廠房、人員、搬運用的各種4、半成品—各單位完成暫存現場的半成品、元件等。

5、成品—製造現場完成的成品尚未檢查或入庫者。

第三節現場物料的分類

1、a類物料

2、b類物料

3、c類物料

第四節在製品與生產線的盤點

第五節「好的」倉庫要做到

第六講現場裝置管理

第一節保養永遠比維修更重要

1、傳統的裝置管理思想

2、現代的裝置管理思想

3、裝置的「**保養」

第二節裝置優化才是高效率

第三節 tpm-全面勝出保全

第七講班組成本管理

第一節企業要不得的成本意識

1、我只是個工人，成本與我無關

2、公家的東西，不用白不用

3、節約了成本，我有什麼好處

第二節降低成本先從消除浪費開始

1、不良改正的浪費

2、製造過多的浪費

3、加工過剩的浪費

4、搬運的浪費

5、庫存量過多的浪費

6、等待的浪費

7、動作的浪費

第三節班組降低成本的措施

1、班組承包與經濟核算—每個員工都是「經營體」；

2、降低人工成本----優化資源就是低成本；

3、ie工業工程----標準化作業就是低成本；

4、qcc 品管圈----挖掘質量缺陷就是低成本。

第八講班組現場改善

第一節卓越現場的標誌

1、規範

2、整潔

3、有序

4、快捷

第二節卓越現場的目標

1、讓客戶滿意

2、讓員工開心

第三節改善比管理更重要

第四節 5s管理

1、整理：區分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。

2、整頓：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，並做好標識管理。

3、清掃：掃除現場中裝置、環境等生產要素的贓汙部位，保持乾淨。

4、清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，所以也稱為「3s」活動。

5、素養：每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣。

第五節成功推行5s管理

1、成立5s活動推行委員會；

2、軍體化訓練；

3、禮儀訓練；

4、5s活動宣傳造勢；

5、5s活動試點推行；

6、5s活動與企業文化相融；

7、5s活動業餘文化生活繁榮。

第六節看板管理

1、看板管理理解

2、看板管理內容

第七節目視管理

1、目視管理的好處

2、目視管理實施要點

a、設定工作現場目標

b、從5s開始

c、徹底做好物品放置方法的標示

d、物流和**去向明確

e、基準要明確化標示

f、異常狀態的警告及標示

第九講現場人員管理

第一節員工十大不足

1、知識不夠用—學而不多、用非所學

2、技能不熟練—似懂非懂、不懂裝懂

3、理解不深刻—一知半解、不求甚解

4、責任心不強—事不關己、高高掛起

5、心態不正常—打工心態、斤斤計較

6、習慣不夠好—拖拖拉拉、糊里糊塗

7、意志不堅強—知難必退、遇挫就撤

8、情緒不穩定—大驚小怪、喜怒無常

9、方法不恰當—行動不對、技巧缺乏

10、溝通不到位—既不上報、也不交流

第二節根據人格型別進行管理

1、指揮型員工

2、關係型員工

3、智力型員工

4、工兵型員工

第三節 2/8原則與abc對員工分析

1、20%的abc員工分析

2、80%的abc員工分析

第四節剛性與柔性

1、剛性------制度化

2、柔性------人性化

第五節用工與管理

1、階梯式用工

2、動態式管理

第六節以「德」服人、以「才」易人

1、力服—（被迫服從）

2、才服—（理智服從）

3、德服—（心服口服）

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