乙烯裝置管廊鋼結構施工方案

2021-03-04 09:54:51 字數 3173 閱讀 6175

方案編號

中油吉林化建

施工技術方案

蘭石化年產60萬噸乙烯改擴建工程

乙烯裝置鋼結構安裝施工方案

ⅱ 類

批准:複審: 審核:

編制:編制單位:中油吉林化建乙烯專案部

2023年09月12日

目錄一、編制說明: 5

二、編制依據: 5

三、工程概況: 5

四、施工準備: 5

1、技術準備: 5

2、現場準備: 6

3、材料準備: 6

五、施工工序及施工方法: 7

1、施工工序: 7

2、施工方法: 7

六、焊接及焊接檢驗: 14

1、焊接要求: 14

2、焊縫質量檢驗: 15

3、焊縫返修: 16

七、鋼結構塗裝: 16

八、質量檢驗計畫: 17

九、安全措施: 18

十、資源需求計畫: 18

1、措施用料計畫: 18

2、人員配置計畫: 19

3、施工機具計畫: 19

十一、施工進度計畫: 19

一、編制說明:

中國蘭州石化60萬噸/年乙烯裝置是在原有24萬噸/年乙烯裝置的基礎上進行的改擴建工程,新增乙烯規模45萬噸/年。我公司主要承擔原料預熱單元、裂解爐單元和急冷單元的管廊鋼結構的施工工程。編制此方案就是為了能夠更好在302廠有限的施工區域內按時保質的完成管廊鋼結構的安裝工程。

二、編制依據:

1、裂解區管廊設計圖紙中國寰球工程公司

2、《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001

3、《焊接h型鋼yb3301-92

4、《鋼結構製作安裝施工規程yb9254-95

5、《結構安裝工程施工操作規程ysj404-89

6、《實用鋼鐵材料手冊機械工業出版社2001.2

7、《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001

8、《建築鋼結構焊接技術規程jgj 81

三、工程概況:

1、 工程特點:施工場地的狹小,鋼結構跨度大、標高高、層數多、結構複雜。並且管廊設計圖紙屬於分部出圖,造成施工的不連續性和每一部分的施工工期縮短。

2、 管廊形式及分類:裂解區p201分割槽的管廊從22軸到32軸共11軸,跨距為11公尺。整個框架共有22根hm588×300的工字鋼柱,全框架共有7層,從零平面到框架的最高處共33.

5公尺。四、施工準備:

1、技術準備:

1.1、組織本單位有關的技術人員,結合本工程的特點,制定出最可行,最實用的施工方法。

1.2、認真閱讀各項施工技術檔案,熟悉圖紙,進行圖紙會審。

1.3、施工前安裝技術員應按照圖紙和施工方案對工人進行技術交底。

1.4、施工中如果出現施工圖紙與現場矛盾現象,及時與設計共同協商解決。

1.5、編制材料計畫,消耗材料及工裝用料計畫。

1.6、焊接工程量統計彙總。

1.7、編制鋼結構的安裝順序圖,合理安排吊裝順序和人工、機具計畫。

1.8、施工前,應全部熟悉鋼結構各個節點的連線形式,明確各種節點的聯結方式。

1.9、熟悉各焊接節點的焊接形式和使用的焊接材料。

2、現場準備:

2.1、施工現場應做到三通一平,敷設電纜,搭設焊機棚,防風棚,休息室。

2.2、現場的電源要能夠滿足施工需要,一般要保證400kwh。

2.3、明確劃分出能完全滿足鋼結構預製的場地和鋼材堆放的場地。

2.4、鋼結構預製與安裝工程的材料堆放場地應滿足每10t鋼結構1.2m的用地要求,場地應平整、不積水、滿足大型車輛的通行等條件。

2.5、鋼結構預製場地應設定必要的加工機械,如半自動切割機、電焊機等。

2.6、所有機械應設定防雨蓬,預製場地的詳細布置應在施工總平面圖中標明。

2.7、鋼結構下料預製場地必須設定在安裝位置附近,可以用吊車直接吊裝就位。

3、材料準備:

3.1、因為施工場地的狹小,為了施工的方便快速,施工所需材料應盡可能分批進場,對進場的材料應分類正確堆放並應由專人看管。

3.1、進場鋼材的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。應全數檢查其質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。

3.2、鋼的規格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。每一品種、規格的型鋼抽查5處,用鋼尺和游標卡尺測量。

3.3、鋼材表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外,還應符合下列規定:

3.3.1當鋼材的表面有鏽蝕、麻點或劃痕時,其深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的1/2;

3.3.2鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923規定的c級及c級以上;

3.4、焊接材料應有出廠質量證明書,焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生鏽等缺陷;焊劑不應受潮結塊。應按量抽查1%,且不應少於10包;

3.5、鋼結構工程所採用的連線六角螺栓副和塗裝材料,應具有出廠質量證明書,並應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定;

3.6、鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料,其品種,規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

五、施工工序及施工方法:

1、施工工序:

2、施工方法:

2.1 鋼零件及鋼部件加工:

2.1.1鋼材切割面或剪下面應無裂紋、夾渣、分層和大於1mm的缺稜,用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。

2.1.2 放樣和號料應根據工藝要求預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割、刨邊和銑平等加工餘量。

2.1.3 號料的允許偏差應符合表5.1的規定。

號料的允許偏差(mm) 表5.1

2.1.4氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵鏽、汙物等清除乾淨,氣割後應清除熔渣和飛濺物。

2.1.5 氣割的允許偏差應符合表5.2的規定。

氣割的允許偏差(mm) 表5.2

注:t為切割面厚度。

2.1.6 機械剪下的允許偏差應符合表5.3的規定。

機械剪下的允許偏差(mm) 表5.3

2.1.7 鋼材矯正後的允許偏差應符合表5.4的規定

鋼材矯正後的允許偏差(mm) 表5.4

2.1.8氣割或機械剪下的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應小於2.0mm ,邊緣加工允許偏差應符合表5.5的規定,按加工面數抽查10%,且不應少於3件。

邊緣加工的允許偏差表5.5

2.2鋼構件組裝

管廊鋼結構施工方案

目錄1 說明 2 編制依據 3 施工準備 4 鋼結構施工流程圖 5 構件預製 6 構件拼接 7 焊接和焊接檢驗 8 鋼結構的安裝 9 防腐 1 說明 1 1本工程鋼結構分別為 主管廊帶結構,棧橋結構,柱體材料多為型鋼。1 2為了較好地控制施工質量,確保預製安裝工作的順利進行,特制定本方案,作為指導性...

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為保證遼陽石化分公司20萬噸 年乙二醇及配套工程工藝和公用工程外管鋼結構的施工保質按期完成,確保整體施工進度順利進行,特編制此方案。2.1 鋼結構工程施工質量驗收規程 gb50205 2001 2.2 建築鋼結構焊接技術規程 jgj81 2002 2.3施工圖紙 圖號 05044 93 01 2.4...