為期三周的畢業實習對於我們將要走入社會的學生來說是一次熟悉社會，了解社會的好機會。畢業實習是熱能與動力工程專業的乙個重要實踐教學環節。通過本次實習加強我們對熱工過程和裝置的感性認識。
通過對實習教學的不斷探索和實踐,使我們在實習過程中鞏固了基礎理論知識,進一步了解了熱能與動力工程學科的現狀與發展,提高了工程實踐能力，培養了我們理論聯絡實際的優良作風和艱苦奮鬥、勤學好問的優良品質，全面進行素質拓展。本次實習的目的： 1）了解本專業的主要內容，加深對本專業的了解，提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。
2）建立有關工藝過程、系統原理和裝置的感性認識，初步了解有關系統和裝置的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力。 3）初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。 4）培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。
5）初步了解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。具體實習情況如下：
一、 實習過程
（一） 安全教育
1、火力發電廠安全生產的特點：火力發電廠是使用煤作為燃料，在鍋爐爐膛內燃燒，用蒸汽衝動汽輪機旋轉，並帶動發電機旋**電。發電廠發電的原理很簡單，但生產過程非常複雜。
從安全角度講，火力發電廠有以下幾個特點:①、火力發電廠裝置很多，布置集中，各系統之間相互關聯，某一環節發生故障，將會引起整個系統故障，甚至停機、停電，影響和損失都很大。②、發電廠自動化控制程度高，各種控制開關和事故按鈕多，很容易發生誤觸、誤動事故。
③、高壓電氣裝置多，許多裝置帶電部分裸露在外，容易發生觸電事故。④、鍋爐和汽輪機房內壓力容器、高溫高壓管道多，可能發生容器、管道爆破、洩露，造**員燒燙傷事故。⑤、發電廠裝置多層布置，生產人員經常在不同高度層面交叉作業，容易造成物件下落或高處墜落的人身傷害事故。
⑥、許多專業使用易燃易爆物質，如點火用油、煤粉、氫氣等，都容易發生著火**事故。⑦、各種旋轉和移動機械多，容易造成機械傷害事故。
2、進入生產現場前的安全要求：①、接受安全教育。參觀、實習人員在進入生產現場前，必須接受安全教育，學習生產現場的有關安全知識，了解生產現場的有關安全要求和安全注意事項。
②、著裝要求。進入生產現場的人員，應穿棉質服裝，以防止穿化纖衣料製作的服裝在遇到火、燃燒時加劇燒傷程度。進入生產現場人員禁止穿短褲，禁止穿拖鞋、涼鞋，女同志禁止穿裙子、高跟鞋。
進入生產現場必須帶安全帽，女同志辮子、長髮必須盤在帽內。③、專人帶領。進廠參觀實習人員必須在熟悉生產現場安全注意事項的專人帶領下，方可進入生產現場。
並要聽從指揮，不准亂動、亂摸裝置，不准擅自離隊。
3、燃料生產現場安全注意事項：①、燃煤火力發電廠的燃料生產過程一般由運煤、卸煤、儲煤、輸煤及輸煤集中控制及部分組成。燃煤火力發電廠一般用火車或汽車運煤，儲煤場一般配有鬥輪式堆取料機、推煤機等轉動或移動機械裝置，進入這些地方是很危險的，要十分小心。
進入煤場，應在鐵路兩邊行走，不准在鐵路軌道上行走或逗留，要密切注意有無機車、車輛行駛，當有機車、車輛駛來時，要及時躲避，不准攀爬機車，也不准在停放的兩節車廂中間穿過，更不准從底下爬過或在其下部休息。在煤場行走時，不准攀蹬卸煤機械，並且要與卸煤機械保持一定距離，以免被落下的煤塊砸傷或被轉動機械絞傷。②、在輸煤系統附近行走時，禁止從皮帶上跨越，即使皮帶在停運狀態，也不准跨越或在上面行走、站立，以免皮帶突然啟動造成事故。
輸煤系統多處裝有事故按鈕，是事故情況下緊急停運皮帶用的，平時不准按動或觸控它們。
4、鍋爐生產現場安全注意事項：鍋爐是生產蒸汽的裝置，它有鍋爐本體和輔助裝置組成。輔助裝置有磨煤機、送風機、引風機等，在這些裝置附近行走時要保持一定距離，在鍋爐廠房內行走時要注意地面的地溝，以防止在缺少蓋板的地方掉下去。
在鍋爐現場也有很多事故按鈕，在正常情況下千萬不能觸動它，否則會造成鍋爐停運。鍋爐本體上連線的裝置很多，又是多層布置，行走時要走在通道上，注意上下左右環境，不要在上方有人作業或起吊重物的處所下面通過或停留。
二、實習內容
（一）、包鋼無縫鋼管廠
包鋼是我國重要的鋼鐵工業基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。在無縫鋼管廠參觀負責人先給我們簡單講解了一下無縫廠裡的作業流程及注意事項，因為無縫廠裡面比較危險，不注意會出現事故。經過簡單的講解之後，我們就帶著緊張的心情進入了無縫鋼管廠。
包鋼無縫管精品線是我國品種、規格最為齊全的無縫鋼管生產基地之一 。φ 400mm 自動軋管機組設計能力為 30 萬噸 / 年，現生產能力可達到 50 萬噸 / 年以上；φ 180mm 機組設計能力為 20 萬噸，主機潛力可達 30 萬噸 / 年以上；石油管加工大線可年產φ 139.7 — 339.
7mm 的石油套管 6 萬噸，小線可生產φ 60.3 — 244.5mm 的石油套管 12 萬噸、油管 2 萬噸。
目前包鋼可生產從普通流體管、液壓支架管到壓力容器管、石油套管、石油井管等各類無縫鋼管，可滿足石油、造船和高階別壓力容器行業的要求。
鋼管的生產流程：1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為１公尺的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為１２００攝氏度。燃料為氣體燃料。
爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品***，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。
穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。
鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。
若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。
並由吊車吊入倉庫中。2.包鋼冷拔（軋）無縫鋼管：
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。
不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。
然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。
若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，並由吊車吊入倉庫中。
(二)、包頭二電廠
火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置，亦稱三大主機。
輔助三大主機的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。包頭二電廠所用的原料就是原煤。
原煤用車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時輸送熱空氣來乾燥和輸送煤粉。最後送入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣幫浦送到灰渣場。
大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、生成物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過熱器出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水幫浦送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體（主要是氧氣）。
經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水幫浦公升壓後送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成乙個熱力迴圈。迴圈水幫浦將冷卻水（又稱迴圈水）送往凝結器，這就形成迴圈冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水**的過程。
因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。
1、鍋爐部分
⑴、整體概況
鍋爐是火力發電廠的三大主要裝置之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
⑵、鍋爐系統
①、汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的裝置。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等裝置組成。
②、風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的裝置。
③、製粉系統：原煤磨製成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的裝置。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
2、汽輪機
⑴、整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。
汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、幫浦等機械裝置組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯軸器驅動其他機械，這裡指發電機做功。
在火電廠中，膨脹做工後的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，向冷卻水放熱而凝結。凝結水再經幫浦輸送至加熱器中加熱後作為鍋爐給水，迴圈工作。
⑵、轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當複雜，他處於高溫工質中，並以高速旋轉，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由於溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。
氣缸內裝有噴嘴（靜葉）、隔板、隔板套（靜葉持環）、氣封等部件。他們統稱為靜子。
汽輪機運轉時，高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動，因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會降低機組效率，還會影響機組的安全執行。為了減少蒸汽洩露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。
氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
畢業實習實習報告
學號實習報告 起止日期 2011 年 2 月 28 日至 2010 年 3 月 12 日 土木工程系 2011年 3 月 15 日 目錄第1章工程概況3 1.1概述3 1.2工程概況3 1.3工程特點及難點3 第2章總體施工方案4 2.1混凝土 模板 鋼筋 鋼絞線施工4 2.2下部結構施工4 2.3...
畢業實習報告
實習課程名稱 學院專業 班級 指導教師 學生姓名 學號時間 地點二 年月日 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生實習記錄 江西財經大學學生畢業實習報告 一 實習目的 介紹實習目的和意義及實習...
畢業實習報告
一 實習目的及意義 大學生畢業實習，其目的在於對學生進行理論聯絡實際的全面的工程技術訓練，並根據設計題目要求蒐集必要的設計資料，解決本專業範圍內的工程技術問題，培養學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養與工人相結合，與生產相結合，向實踐學習 理論聯絡實際 科學嚴謹的工作作風。通過實習使學生學會如...