填石路基試驗段施工總結

2021-03-04 09:52:03 字數 2575 閱讀 6289

1編制依據

1.1編制說明

根據我標段於2023年11月23日在yk102+100~yk102+220(zk102+091.015~zk102+211.026)填方段展開的石方填築試驗段施工,施工完成後編制了該填石試驗段施工總結。

1.2編制依據

⑴沈海複線仙遊(福州界)至南安金淘高速公路莆田段a6合同段招標檔案;

⑵沈海複線仙遊(福州界)至南安金淘高速公路莆田段a6合同段兩階段施工圖;

⑶《公路路基施工技術規範》jtgf10-2006;

⑷《公路工程質量檢驗評定標準》(土建工程)(jtgf80/1-2004);

⑸福建省高速公路施工標準化管理指南(路基路面);

⑹填石試驗段實際資料。

2路基試驗段施工

2.1工程概況

為獲得適合本標段的最佳路基施工方案,我標段選定yk102+100~yk102+220(zk102+091.015~zk102+211.026)共長120公尺路段作為填石路基試驗段。

試驗段位於zk102+010.946~zk102+111.020填方段,由於試驗段施工需要一段平整的工作面,底部最初填築時高低不平,工作面狹窄,故在試驗段施工時已填築路基16層,填築寬度約為23m。

2.2試驗段施工目的

在進行填石路基施工之前,通過填築試驗路段進行施工優化組合,找出主要問題,並加以解決,由此提出標準施工方法用以指導大面積施工,從而使整個工程施工質量高、進度快、經濟效益顯著,其主要目的為:

確定能夠滿足設計要求孔隙率標準及最大壓實度標準的松鋪厚度、壓實機械型號及組合、壓實速度及壓實遍數、沉降差等引數。

3施工組織

3.1施工時間

試驗段施工起訖時間:2023年11月23日。

3.2施工準備

3.2.1技術準備

⑴提前編制填石試驗段施工方案,並對技術人員、協作隊伍進行技術交底。

⑵路基試驗段石料**於k102+320~k102+453挖方段。試驗室已提前對該挖方段石料做抗壓強度試驗。填石路基的石料強度不小於30mpa、路堤石料粒徑不大於50cm、最大粒徑不超過層厚的2/3、不均勻係數為15~20。

⑶測量全套資料準備齊全(採用導線點測量記錄、導線點、水準點加密橫斷復測資料),以方便及時記錄。

3.2.2機器人員配置

表3.2.2-1 試驗段管理人員配備表

表3.2.2-2 試驗段機械及裝置一覽表

表3.2.2-3 測量儀器裝置一覽表

4試驗段施工

4.1測量放樣

地基壓實後,用全站儀放出路基填方邊線,每隔40m在邊線上釘乙個木樁,並在木樁端部標乙個小釘,以準確控制好道路的邊線,並用水準儀在邊樁上測出控制標高,並用紅線作出標記,並以此作為控制樁控制上料的寬度和厚度。

100m範圍內取4個斷面,每個斷面根據填石的寬度設4個點,並記錄各點攤料前標高h0。

4.2 攤鋪、整平

選用合格的填料用自卸車運至現場,按水平分層,先低後高,先兩側後**上料,推土機進行推平,個別不平處配合人工用細石塊石屑找平。沿線路縱向方向保持整體式路基線路中心高,兩邊低的原則,設定向外2%橫坡。

填料松鋪築厚度採用50cm進行鋪築試驗,粒徑大於50cm的剔除或現場粉碎,使粒徑不大於層厚的2/3。填石路堤邊坡碼砌與路基填築同步進行。整平以後測量各點攤鋪後標高h1,以檢測各點松鋪厚度。

4.3 碾壓及檢測

採用振動壓路機進行碾壓。碾壓時,按照「先邊緣後中間、先慢後快、先靜壓後振動」的操作進行。第一遍靜壓,然後先慢後快,先外後內,由弱振至強振,由外向內、縱向進退式進行。

碾壓作業時,行間(橫向)重疊半幅輪跡,碾壓區段間(縱向)重疊1.0~1.5m以上,做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。

一般碾壓遍數為靜壓1遍,弱振1遍(1km/h~2km/h),在先前選擇測點位置放置一塊10cm×10cm鋼板,強振2遍(2km/h~3 km/h),在強振第1遍以後即開始測壓實標高,然後每強振一遍均測一次壓實標高,並做好記錄,詳見附表,並計算每碾壓一層以後的平均沉降差和均方差,直至每個點的沉降差均達到要求。

填石路基採用壓實沉降差進行壓實檢測:測量人員**外架設水準儀,在碾壓第3遍時,在原來選定測點位置放好鋼板,再用振動壓路機碾壓一遍(強振,行走速度不超過4km/h),測量點位高程,以後每壓實一遍測量一次高程。當各點在振動前後的沉降差平均值不大於5mm,標準差不大於3mm時即為合格。

試驗段施工時,在碾壓第4遍時,沉降差符合要求,在碾壓第5遍的時候,由現場路基來看,壓實層面穩定,無輪跡。

附表:4.4 注意事項

⑴石質填料裝運時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料集中裝運。安排好石料運輸路線,專人指揮,按水平分層,先低後高,先兩側後**卸料。

⑵填石路基外側兩料範圍採用人工碼砌。

⑶用裝載機攤平,個別不平處配合人工用細石塊、石屑找平。攤鋪厚度不大於50cm,填石攤平後應及時測出填石標高。

⑷碾壓時先壓兩側後壓中間,壓實路線縱向互相平行,反覆碾壓。在碾壓過程中應及時的記錄壓路機行駛速度及遍數。壓路機碾壓速度不得大於4km/h,且行駛時每幅輪跡必須重疊不小於0.

5m。⑸碾壓合格後及時測出碾壓後的標高。

4.5 試驗段結論

根據試驗資料所得,20t壓路機在松鋪厚度49cm時,松鋪係數約為1.10,碾壓至4遍以後既已達到壓實度要求,為更好的保證填石路基壓實標準,填石路基施工時,碾壓遍數均不得少於5遍,可適當根據情況增加碾壓遍數。

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