樁基專項施工方案

福州恒力城大廈工程樁基

專項施工

方案中鼎集團

二○一○年十二月二十五日

樁基專項施工方案

a．勘察院及設計院****的《岩土工程勘察報告》、《樁位布置圖》。

b．國標《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）。

c．《建築樁基技術規範》（jgj94—2008）。

d．現場實際情況與施工條件。

福州恒力城大廈工程位於福州五四路西側，現場地主要為空地，現場地內植被發育，場地北側為豐再隆酒店，南側為慶城路，與福州市省立醫院毗鄰，東側為五四路，西側為福州市十九中。

本工程總用地面積約為4760.0m2，總建築面積約為32471 m2，其中地下建築面積6178m2。地下2層，地上：寫字樓28層、裙樓5層，建築高度99.90m。

選擇10層卵石層作為樁基持力層，衝擊成孔且灌注樁採取後注漿技術。

1、後注漿樁的注漿導管採用dn20鋼管（壁厚3mm），沿鋼筋籠圓周對稱設定2根，且應與鋼筋籠加勁筋綁紮固定或焊接。

2、700徑樁單樁注漿用量3.5 t；900徑樁單樁注漿用量4t。注漿壓力2.5mpa。

3.1施工準備

首先利用推土機進行場地平整，利用挖掘機把部分場地挖至設計要求標高，裝置進場後進行安裝除錯並根據現場施工條件確定打樁順序。

3.2挖泥漿池

泥漿池應挖在樁位附近沒有工程樁的區域內，由專案管理人員統一安排開挖，以免給樁機移位造成麻煩。一樁必須挖兩池：迴圈池和沉澱池，泥漿池周圍用鋼管做防護。

3.3測量放樣

根據設計座標點做好測量控制網，按平面放線定位，根據圖紙放出樁的樁位，然後在設計樁位處撒白灰並打一有明顯標誌的小木樁，要求樁基礎軸線控制在20mm以內，並且在打樁過程中要經常複核，避免因土質擠壓發生位移而造成樁位的不準確。由於本工程施工場面比較大，在施工過程中很容易造成土質擠壓而影響樁位的準確性，故在本工程中開鑽前對每根樁都要進行複核。

3.4埋設鋼護筒

在設計樁位處採用人工挖孔埋設鋼護筒，護筒設定位置應正確、穩定，與孔壁之間應用粘土填實。其埋設深度粘土層不應小於1m，砂質或雜填土層不應小於1.5m,鋼護筒內徑應比沖孔直徑約大40cm。

鋼護筒用以提高孔內水位，隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。樁中心定位採用在護筒外側四個方向設四個點，採用拉線方式定位，以便隨時校核。

3.5鑽機就位

護筒埋設結束後將鑽機就位，鑽機擺放平穩，鑽機底座用鋼管支墊，鑽機擺放就位後對機具及機座穩固性進行全面檢查，用水平尺檢查鑽機擺放是否水平，吊線檢查鑽機擺放是否正確。

3.6沖孔

施工中必須嚴格按照操作要求進行沖孔，開鑽前必須對好中線，本工程採用捲揚機懸吊衝擊鑽頭式衝擊鑽機，鑽頭形式有十字鑽頭或三翼鑽頭，本工程選用的鑽頭為十字鑽頭。

沖孔過程中每1～2m檢查一次成孔的垂直度情況，在進入岩面後每進尺100mm～500mm應清孔取樣一次，直到微分化岩面。進入微風化岩面後及時取渣樣報專案技術人員及監理確認。

在沖孔的過程中泥漿具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調製的沖孔泥漿及經過迴圈淨化的泥漿，應根據沖孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小，護壁效果差，泥漿太稠會削弱鑽頭衝擊功能，降低鑽進速度。本工程在進入強風化、中風化、微風化時採用製備泥漿，同時加大泥漿比重。

由於風化層含砂率較高，在泥漿迴圈時採取濾砂措施：一方面採用兩個泥漿池，另一方面採用在排漿溝上設過濾網或採用濾砂筒。

施工中應經常測定泥漿比重，並定期測定粘度、含砂率和膠體率，其指標控制標準為：粘度為18～22s，含砂率為4%～8%，膠體率不小於95%。在沖孔灌注樁的施工中，無論對於成孔質量還是對樁的承載力的發揮，泥漿質量都是重要因素。

因此在施工中必須按規範要求嚴格控制泥漿的質量。

3.7第一次清孔

第一次清孔採用正迴圈，在清孔過程中應注意控制泥漿的各項指標。

3.8下鋼筋籠及導管

鋼筋籠按設計及規範要求製作，並均勻設定吊環和保護層厚度控制件，同時在鋼筋籠頂端根據樁頂設計標高與護筒標高差值焊接掛鉤。要求鋼筋平直、無區域性彎折、表面潔淨、無油漬、焊接長度滿足規範要求等。鋼筋籠製作完成後，用吊車吊放鋼筋籠，在起吊過程中應避免鋼筋籠變形，達到設計深度後調整好鋼筋籠位置，將掛鉤掛在護筒上。

鋼筋籠吊裝完成後及時拼接吊裝導管，導管每節長2～3m，配1～2節1～1.5m短導管。導管必須進行氣（水）密性試驗，試驗合格後方能下管，導管底距孔底距離300～500mm。

3.9二次清孔

下完鋼筋籠及導管後進行第二次清孔，二次清孔驗收合格後方能澆築混凝土。二次清孔時沉渣厚度不能超過50mm,測定用同一根繩子採用尖錘及平錘測量。二次清孔時當泥漿的其它幾項指標符合規範要求時可進行澆築混凝土。

3.10灌注水下混凝土

灌注水下混凝土採用內徑為0.25m的剛性導管，容量為2m3的漏斗，二次清孔至混凝土澆築的時間不得超過30min，否則重新清孔。灌注混凝土必須連續進行，並經常用測繩探測孔內混凝土高度，及時調整導管埋深，導管埋深控制在（2～6m）範圍內，採用樁機捲揚機上的鋼絲繩提公升導管。

當混凝土面接近和進入鋼筋骨架時，保持導管較大埋深，放慢灌注速度，減少混凝土對鋼筋籠的衝擊，當混凝土面進入鋼筋骨架一定深度後，適當提公升導管，使鋼筋籠骨架在導管下有一定的埋深。施工時應儘量減少拆管時間，灌注混凝土工作應控制在2小時之內完成，在灌注接近設計標高時，保持導管上端比護筒頂高4～5m,實際澆灌的混凝土高度應高出設計樁頂標0.5～1.

0m。沖孔灌注樁施工是一項技術複雜、環節多、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工作，受外界的人為因素影響大，為優質高效地完成本工程施工任務，確保工程質量符合設計要求及施工規範規定，本施工方案在實施過程中擬採取以下質量保證措施。

a．組建強有力的專案經理部，確保工程施工所需資源

本工程專案經理部設定和人員、施工機械裝置配置詳見本施工方案。我公司將集中精良的技術和裝備，投入到本工程施工中去，精心管理，精心施工。施工作業人員按2班制24小時連續作業配備，所有技術工種上崗人員都經過相應的專業培訓，具有較豐富的施工經驗，並持證上崗。

b．認真組織合同回顧，全面領會合同要求和質量標準

施工隊伍進場後，由專案經理組織專案部全體管理人員進行合同回顧，全面領會合同精神，使所有管理人員充分了解業主和合同要求的質量標準、技術規範和國家標準，以統一質量標準。

c．認真進行圖紙會審、技術核定和設計變更管理

施工所用設計圖紙，在使用前須按質量控制程式進行檢驗，努力將可能存在或已存在的差錯和質量缺陷杜絕在設計施工圖紙實施之前。任何設計變更，在實施前亦須按上述控制程式進行檢驗，以防發生差錯。

d．認真學習領會施工方案，嚴格按施工方案施工

施工方案是本工程施工大綱，工程開工前要將本施工方案報送監理工程師審定，並組織所有涉及本工程的管理人員、質檢人員、技術人員和操作工人認真學習。使每個參加本工程施工的人員對本工程總體設計施工要求，對本崗位職責、質量要求和技術要求，均做到心中有數和深刻了解。專案經理必須嚴格按照本施工方案的宗旨和意圖，充分運用自己的工作實踐和管理經驗，精心組織、管理，嚴格遵循施工方案及相關規範、標準規定進行施工，在施工中不得任意放寬要求或降低質量標準。

e．做好採購和客供產品的控制，把好進貨檢驗關

材料進場時要按規定驗收材料合格證或質量證明書，並記好進貨臺帳、做好進貨檢驗。材料進場後要分割槽堆放，並按規定進行標識，確保本工程所用的材料均符合有關標準和規範。對客供產品也同樣要按合同和相應質量標準進行檢驗和驗收。

f．做好檢驗、計量器具的控制，確保檢測資料準確無誤。

本工程所用經緯儀、水準儀、磅稱、比重計、坍落度筒、鋼尺、測繩，使用前均按規定進行檢驗，確保其精度達到要求後才允許使用。

g．強化工序管理，嚴格過程控制和檢驗

本工程沖孔灌注樁施工過程中，擬在特殊的關鍵工序中設定質量管理點，通過強化管理，嚴格工藝紀律，使施工全過程處於良好的受控狀態。按工序重要程度分別由班組、工地質量員、專案技術負責和監理工程師檢驗把關，工序責任者均要認真自檢把關，前一道工序對下一道工序質量負責，關鍵過程未經現場監理工程師認可，不得轉入下一道工序施工。

h．強化資訊管理和不符合情況的控制

專案經理部對質量控制過程中所產生的資訊和工序質量指標資料均要應用統計技術認真地進行動態分析、處理，經常對質量目標的實施進行評價和改進。發現不符合質量標準的情況，必須及時分析原因，並採取相應的預防補救措施，改進相應的施工工藝，防止問題重**生。

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