供應商質量管理工作思路

質量內容

**商選擇前，組織建立形成檔案的選擇評價和重新評價準則。對互利共贏夥伴關係**商①邀請**商早期參加產品開發/設計、激勵**商降低成本，改善效能，提高質量②對**商進行培訓，明確設計產品的目標質量與**商**質量控制過程，質量檢驗和最終放行標準

③與**商一道採用qfd方法將零部件質量需求轉化為技術引數，轉化為過程特性要求和工藝要求

①與**商共享技術和資源②對**商提供的樣件的質量檢驗③對**商的質量保證能力的初步評價合格的**商列入合格**商名單④產品質量問題通過改進、妥協、更換**商等解決①監控**商的過程能力指數和過程效能指數，以及測量系統②審核**商質量管理體系

③進貨質量檢驗推進**商質量改進**商以及對不合格品進行控制。常用qfd的方法進行產品設計與開發,不僅有助於**商明了顧客的最終要求,更重要的是**商可以直接將另部件質量需求,轉化為過程特性要求和工藝要求,從而達到控制**商設計質量的目的。

剛從事外部質量管理，領導要求提交管理思路，結合前輩的論壇文章，寫了點，請指教。

**商質量管理工作思路

－－－品保部 .. 2007-4-18

今年公司確定品保部安排我負責外部供方質量管理品質助成，個人認識是：生產優秀的產品需要優質的原材料和外購件，優質的原材料和外購件需要優秀的供方來提供。供方產品質量提高、成本下降及最終我公司產品質量提高、成本下降是**商管理出發點；堅持3月22日**商大會上李總、蔣部的報告精神，和諧促發展合作求共贏，不動用供方的盈利，和供方一起提高產品質量、降低成本是**商管理的基本思路。

1、由於現在供方都不進行質量控制更不做出廠檢查，這個並不是因為他們技術和管理不好，而是他們的質量意識過於薄弱。甚至可以說老闆的質量意識存在問題（必須讓其及其團隊潛意識及實際動作明確：質量對乙個企業的重要性及質量對產品成本的影響等內容，要讓**商老闆明白不是質量提高產品成本就一定提高，生產效率提高，不良率下降，好的產品成本一樣可以下降，產品質量提高本身就是對企業的乙個提公升）。

注重供方管理者的思維模式和品質意願作為改善重點，樹立供方全員參與、全過程控制理念；堅持「預防為主」、「下道工序是使用者」、「一切為使用者」的管理思想和管理理念。在輔導前需要內部溝通，確定專案。

2、做好供方的管理，尤其是新開發的供方，嚴格按照合格供方評定程式操作。大家取得一致標準後（外觀一類，可以做限度樣品），需要嚴格樣品、小批的質量管理，嚴格合格供方管理標準制度並徹實執行。

3、由於我們的供方根本不進行過程質量控制，造成很多在到貨時發現質量問題，不僅對內部質量、生產造成影響，而且也給供方本身帶來經濟損失，因此應要求**商製作《qc工程圖》，並由我司進行評審供方的《qc工程圖》能有效的控制產品質量，工序流程、裝置及工裝模具是否合理，測量檢具、控制方法；必須介入供方重要產品的工藝過程管控。

4、做好**商現場管理工作，幫助開展和培訓工作，確保基礎的管理實施，從而來提公升供方質量管理，保證產品質量。（確保在1個樣板改造專案）

5、介入供方的計量器具管理，與供方約定定期校準制度，現場監督計量器具使用情況。

6、為了確保**商出廠控制的產品符合要求，**商應制定出廠檢查專案，具體要求將配合完成。

7、目前現在的**商的《預防糾正措施》都是應付我公司的，沒有起到其應該具有的作用，原因之一可能是**商根本不知道怎麼填寫，不了解分析解決問題的方法，因此我們準備輔導，前期幫助分析制定措施，一同尋找問題解決辦法。

8、前期幫助**商一同建立不良履歷，對操作工的宣貫；之後監督。要把供方在提供產品過程中的質量履歷進行統計，把降低它們的發生率作為工作的切入點，又作為今後本身工作質量的評價依據。

9、建立供方進貨質量看板，加強對供方質量的考核，對於連續3個月質量排名在後三名的供方，每月公布評定結果。對連續三個月被評為最差的供方停止供貨，取消合格供方資格，重新認定。進行月度排名對排名靠後供方進行重點品質支援，盡我們最大努力幫助各供方提公升。

但是對品質支援不配合、質量管理和質量水平不提公升的供方必須進行淘汰。對配合改善好的供方進行獎勵，（激勵方面不光是不合格的扣款，也應涉及到好的方面應及時得到肯定，來引導、促使其更好為我司服務，可以引用內部標準中「過程檢驗質量考核制度中的3.23條，對質量分析會上所設定的目標達標者或本月所做產品質量有明顯突破的，根據目標完成情況或者實際表現進行10-100元正激勵」）以便在供方之間形成良性的競爭。

10、嚴格做好不良品、待處理品、退貨品的確認和處理工作，並且每月確定二天為供方不良品處理日；每月把各供方、資材部的合理投訴次數列入公司進貨質量品管員的kpi考核，原則只有乙個：在不良品處理確認時，必須對各供方負責。

11、圖紙管理，確保有效版本使用，監督失效圖紙使用；與供方建立起順暢的溝通渠道，比如設計要求，品質要求等使大家達成一致，避免因此造成的重大質量問題。圖紙的有效性非常重要，應該在工作前，進行一次有效性和受控性檢查；對各個關鍵質量控制要求供方提出，一方面與供方統一重要度和檢測方法，另一方面也是乙個學習提高的過程。

12、通過目標管理，圍繞目標每月設定新的指標，通過質量統計分析，與供方一同分析按照pdca持續改善產品質量，控制質量問題重**生。

13、按照iso9001幫助建立適當qms，初步設想，與供方約定哪些是他能做到的，哪些是必須要做的，從而達成共識，漸次實施。

14、對於已建立qms的公司或者對我司有重大影響的供方（比如：原材料廠、oem**商）除了合格供方評定外應進行每年至少一次（或必要時）的工廠審核。

15、與資材（以及相關部門）緊密協作，了解採購計畫資訊和開發資訊，及時處理、改善解決問題的程式方法。協助質保協議簽訂，協議簽訂是必要的，但在簽訂前要加強溝通，講情厲害和期望；在使用上，盡量少用，不得不用時，有威懾作用，並進行宣傳。

16、內部iqc業務能力訓練，提高工作技能。

大體把今年分為三個階段（將以上思路進行逐步實施）：

第一階段，4-6月，作為初步啟動適應期，目標是，外部供方的幫助、引導，不斷與供方磨合，基本使供方理解、滿足我司要求（參與供方產品的不良問題的措施制定）；建立供方檔案，將每次洽談報告內部存檔，摸尋外部質量管理技巧，確保進貨內部使用不合格率控制在4.2％。

第二階段，7-9 月，作為穩定期，目標是通過大量的統計分析、培訓交流，現場助成，使管理逐步標準化，加強現場檢驗的問題發現與處理（通過管理提高供方產品質量保證能力），這一階段，達成進貨一次合格率95.5％和進貨內部使用不合格率4.2％。

第三階段，10-12月，作為鞏固期，這一時段，我們與供方已基本能達成共識且認同我們的管理，在強化鞏固的基礎上，及時解決新的或潛在的問題。超越進貨一次合格率95.5％內定目標96％和進貨內部使用不合格率4.

2％內定目標4％。

外部管理較之內部，還存在很多不確定的因素和不可控的現象，在具體的品質助成工作時，要多學習工藝，多請教提高產品質量的操作方法，因為他們是很實際的,光有理論怕效果不佳。

外部質量管理工作任重而道遠、光榮而艱鉅，以上在具體執行過程中可能會有許多困難，要解決的問題和矛盾很多,要做大量的工作。需要相關部門以及領導的大力支援和幫助，需要上級和資材部取得權利，要供方配合提高，除事後有質量扣款和供方年度考評權外，可以在事前有採購量分配建議權、參與**的核定權和付款支付建議權，來全面提高品質助成工作的權威，真正達到質量是企業生命的宗旨。

要想供方的產品質量保證，在質量管理上按照qms質量管理的基本原則和方法,利用審核、助成的時候,結**商的流程,管理模式提出一些參考性的意見。同時不斷的傳達、執行公司的要求，我們將總結工作中的經驗教訓、驗證管理思路是否有效，根據具體情況不斷修正、改善、調整外部質量管理的思路和方法，踏實工作、虛心請教、積極學習，不斷提高業務能力，帶領團隊為達成公司目標而努力。

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