水衛電等施工技術方案

2021-03-04 09:48:47 字數 4652 閱讀 3074

本工程,水、衛、電氣等安裝工程,交叉分項多,工程量也相對較大,在施工全過程中與土建相互密切配合,共同預防不應有的安裝通病,並且在施工期內盡可能少佔有效工期,因此在施工全過程中必須合理組織施工,以確保安裝工程質量,為按期完工,及時交付使用,作出應有的努力。

第一節施工準備工作

1、施工隊伍的選擇與準備工作

本工程屬於業主新建工程專案,內部設施各有使用要求,工程量大,技術要求較複雜,與土建、專業工程交叉施工頻繁;按這樣規模的安裝,安裝高峰期約計有2個月左右的時間,各專業的安裝高峰有時會同時出現。為加強管理,做到在安裝高峰期間便於調集足夠的施工力量投入安裝,在除錯掃尾階段逐步撤散安裝力量,所以在現場必須設立強有力的現場指揮和施工領導小組協調施工。我們將調集公司一切精幹安裝技工,並有多年實踐經驗的熟練技工駐入該專案部,持證上崗,焊工均有壓力容器焊工證。

安裝任務下達後,加強對各小組的技術交底,按系統或按層次說明情況,任務分配盡量使小組均衡工作,有序有效。

根據本工程特點,我們考慮技術人員和施工安裝技術工安排應相對固定,每乙個工種由一名施工技術人員負主責,絕對不可經常進行調整以致調離工地。工地負責人應對工程施工負全責,工地指定各專業專人負責設計變更聯絡單,技術聯絡單,施工安裝記錄等技術資料原始憑證的收集、保管;加強與建設方和監理方等有關部門的聯絡。

工地以及其它需要保證安全施工的場所,應設定專門的安全監護人員,監護動用明火,這些人員受過上述工作的專門知識教育。

2、現場各類臨時設施的準備本工程規模大、工種、人員多,為此我們按現場統一規劃場地,以最科學的臨時設施來滿足施工要求。

現場安裝施工用電每二層設乙隻電源分配箱,施工面積大,需每層乙隻,所有施工現場配電裝置均實行一機、一閘、一保護,並有專人負責現場電氣接線,以確保安全用電。

工地垂運輸利用土建公升降機作為工料之用。

3、施工機具與材料準備

施工機具按工作需要,施工工具表所立清單準備。所有機具在運入工地前或在使用前進行認真檢查,做好必要維修保養。施工機具有專人負責,未經同意,任何人不得隨便使用,以免發生事故。

對焊工等持證操作人員,更應按有關規定分配任務,做到定機定人。

如若本工程有的裝置、主材,由建設單位負責提供,甲供裝置、材料到達現場時要認真做好交接驗收工作,做好開箱原始記錄。對甲供裝置或材料應明確到貨日期,為避免裝置、材料不到場而影響進度,我公司將制訂裝置、材料到場限期計畫表,以利工程順利進行。

我公司**的材料,特別是施工配合材料應按施工程序要求做好準備,盡量做到既不因工程急需而無料可供,也不為滿足需要而大量積壓材料,以至造成資金周轉困難,經濟效益下降。

機具、材料、裝置進入各層應抓緊在土建封閉隔牆或預留孔、洞之前進行,裝置能就位的抓緊與土建配合好進入安裝位置,避免破牆或重複二次般運。

4、技術上的準備

接到正式的施工圖後,要認真閱讀有關設計等檔案、熟悉圖紙,根據圖紙、資料隨機檔案編制各單項簡要施工方案,做到施工安排有條不紊。

按本工程規模,除了施工圖紙外,各種修改變更會時有出現,因此在施工時應建立好施工臺帳,保管好各項來往檔案資料,記好施工日記,各專業工種嚴格執行國家有關的技術規範、質量標準。同時,施工前各工種負責人必須向施工班組進行技術交底,並進行認真學習領會規程、規範、質量標準要求及施工方案。

第二節施工技術措施與要求

本工程按業主需要我公司將嚴格按我國現行頒發的工程施工及驗收規範進行施工,遵循設計施工圖有關說明書及要求並參照有關國家標準圖集和安裝工程施工圖冊進行施工。為保證該工程合格等級,質量控制應貫穿於施工的全過程,並按國家最新建築安裝工程質量檢驗評定標準進行評定,為確保施工順利進行,並達到預期的良好效果,制訂有關主要專業的施工技術措施。

第三節安裝工程施工目標與要求

1、樹立「工程質量、百年大計」的思想,嚴格按照規程要求施工,消滅質量通病,確保工程質量。

2、施工技術做好施工前期準備,搞好圖紙會審工作,深刻領會設計意圖和要求,弄透弄懂,熟練掌握施工圖、規程、規範、標準,對新試行的國家質量評定標準要認真領會,認真了解安裝裝置的產品說明及技術要求。

3、每完成乙個分部施工安裝工作,要做到自檢自查,並進行一次全面複查,重要的主幹線管路配置的部位、數量、規格進行復合,發現有誤立即會同設計單位、建設方提出補救辦法,以便能進行下道工序的銜接工作。

4、施工技術人員在施工前要向班組作系統交底,班組人員要接受施工員的監督與指導,使全體施工人員明確安裝系統的功能、安裝要求與質量要求。

5、尊重科學、尊重設計,嚴格按圖施工,禁止不辦理任何手續擅自更改設計,自行施工。

6、施工過程中,暫未完工的管道口要臨時封閉,小口徑管子可用堵頭,大口徑管子可加鐵板封頭,以防雜物落入管內。

7、隱蔽工程在隱蔽前,除班組自檢外,質檢人員必須對工程進行複檢,並請監理、建設方代表驗收,簽證後方可隱蔽繼續施工,並做好隱蔽工程驗收記錄。

8、裝置在安裝前必須對基礎進行嚴格檢查,基礎的承載負荷、幾何尺寸、位置基準、孔洞要求均應符合規定要求檢驗合格,方可實施安裝。

9、進行各類施工安裝技術記錄及其它各種技術資料的積累和整理,確保技術記錄資料的及時性、正確性、完整性。字跡填寫清楚。

第四節水、衛主要施工方案

一、室內給水

(一)室內給水管道安裝

1、給水管採用塗塑鋼管。管徑>100採用溝槽式連線,≤100採用螺紋連線。熱水管材選用金屬復合熱水管。

2、室內給水管道穿越門廳、各室、門口上部、吊頂、管井及管道結露影響使用的部位,均應作防結露保溫層。保溫層使用材料和作法要求由設計人員確定。

3、凡有保溫層的以及暗敷設給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗。試驗合格後方可進行隱蔽。

4、埋地和鋪設在磚牆裡的給水管道,防腐處理必須符合設計要求和施工規範規定。

5、室內給水管道的閥門;管徑小於或等於50mm,宜採用球閥,管徑大於50mm,宜採用閘閥。

6、立管上預留管件位置應根據衛生器具的安裝高度確定。立管在一層出地面後500mm以上裝設閥門。明裝立管沿柱垂直敷設,在牆角敷設時不應穿過汙水池壁,以便檢修,不得靠近小便槽設定,防止腐蝕。

暗裝立管設在管井或管槽內。立管通過樓板時應加套管高出地面20mm。樓板內不應設定立管的介面。

立管底部和連線三個或三個以上配水點的橫管始端應設可拆卸的管件。

7、給水管道穿越牆面時應採取必要的技術措施:

(1)安裝伸縮節。

(2)安裝一段橡膠軟管。

(3)利用絲扣彎頭短管。

8、穿越地下構築物牆壁處應加防水套管。

9、、室內廁間給水支管水表外殼距淨牆不得大於30mm,不得小於10mm。表位前後的直線管段長度超過300mm時,支管應煨彎沿牆敷設。廚廁間吊櫃等裝置不應妨礙水表觀察。

10、立管上的變徑,宜採用異徑管箍變徑,便於立管調直。用300mm左右長的短管連線異徑管箍,不要使用外絲和異徑管箍連線。

11、給水支管不得穿越裝置的基礎、煙道、臥室,櫥窗、壁、木裝修、衛生器的池槽。

12、給水立管,管中心距牆(未裝修)最遠不得大於100rnm,最近不得小於70mm。

13、廚房間、衛生間給水立管穿樓板、牆面一般可不設定套管,立管根部與土建配合做出20~50mm水泥台度防止管根積水。如果設計要求加設鋼管套管,其套管高出地面50mm規格比管道大兩號,並填塞密封膏封閉嚴密。

14、室外水管、水表、閥類均應有可靠的防凍保溫措施。

15、給水系統安裝完畢,綜合試驗必須符合設計要求和施工規範規定。竣工後交付使用前應進行系統沖洗。

(二)水箱安裝

水箱按外形可分為圓形、方型或矩形,按材料用不鏽鋼水箱。一般圓形水箱結構上經濟,方形水箱布置上占地面積小。

水箱上應設有進水管、出水管、溢水管,洩水管、托盤排水管及水位訊號裝置,必要時還裝設水位計。當水箱利用管網壓力進水時,其進水管上應裝設浮球閥。其安裝要求進、出水管和溢水管也可以從底部進出水箱;出水管管口應高出水箱底100mm。

溢水管由水箱壁到與洩水管相連線處的管段的管徑,一般應比進水管大l至2號,與洩水管合併後可用與進水管相同的管徑。由底部進入的溢水管管口應做成喇叭口,喇叭口的上口應高出最高水位20mm。濫水管上不得設任何閥門,與排水系統相接處應做空氣隔斷和水封裝置。

上述管道連線時,應注意下列要求:

進水管上一般裝設不少於兩個浮球閥,只有在水幫浦壓力管直接接入水箱,不與其他管道相接,並且水幫浦的啟閉由水箱的水位自動控制時,才允許不設定浮球閥。

每個浮球閥最好不大於d=50mm,其引水管上均應設閥門乙個。

當水箱進水管和出水管接在同一條管道上時,出水管上應設有止回閥,並在配水管也設閥門。而當進水管和出水管分別與水箱連線時,只需在出水管上設閥門。

水箱間的布置:水箱淨高不得低於2.2m,設定水箱用的承重結構應為非燃燒材料。水箱間應有良好的採光、通風,有防蚊蠅的紗窗,室內溫度不低於5℃。

水箱在有凍結和結露可能時,必須有保溫層(包括管道在內)。其保溫材料由設計來定。

生活與消防合用高位水箱時,消防管路必須有10min的高位消防貯水量,為此水箱消防管出口與生活給水管出口應有以上貯水量間距,其間距必須由設計人確定,施工中必須按設計提供的間距接管(生活給水出水管在上部,消防給水出水管在下部)。

二、汙水管道安裝

(一)汙水幹管安裝

1、在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時,應將預製好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內順序排列。挖好捻灰口用的工作坑,將預製好的管段徐徐放入管溝內,封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的座標、標高找好位置和坡度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。

2、在管溝內捻灰口前,先將管道調直、找正,用麻釺或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打實,校直、校正,管道兩側用土培好,以防捻灰口時管道移位。

3、將水灰比為l:9的水泥捻口灰拌好後,裝在灰盤內放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻鑿搗實,先填下部,由下而上,邊填邊搗實,填滿後用手鎚打實,再填再打,將灰口打滿打平為止。

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